Устройство для обработки кромокОТВЕРСТий Советский патент 1981 года по МПК B23B5/16 

Описание патента на изобретение SU812428A1

1

Изобретение относится к механической обработке металлов резанием.

Известно устройство для обработки внутренних кромок сквозных отверстий в замкнутых резервуарах и труднодоступных местах, содержащее оправку, на которой установлен нож, имеющий возможность поворота },

Недостатком указанного устройств является невозможность обеспечения обработки кромок заданной величины.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для обработки кромок отверстий, содержащее,инструмент и копировальные ролики, размещенные в корпусе, который установлен на валу с возможностью перемещения вдоль оси вала 2 .

Недостаток данного устройства заключается в том, что при обработке кромок отверстий с обратной стороны необходимо снимать режущий инструмент с копирным роликом, что в значительной мере снижает производительность труда. Кроме того, указанное устройство не обеспечивает обработку кромок заданной величины.

Цель изобретения - повышение производительности и обеспечение

обработки кромок заданной величины с двух сторон отверстия.;

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено механизмом радиального возвратно-поступательного перемещения державки с инструментом, выполненным в виде ползушки, кинематически связанной с державкой и получающей возвратно-поступатель0ное перемещение посредством следящего упора, взаимодействующего с поверхностью отверстия.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.

5

Устройство состоит из корпуса 1 с хвостовиком 2 для крепления в шпинделе 3 станка. В корпусе 1 установлена ползушка 4 с регулируемым следящим упором 5. Между ползушкой

0

4и корпусом 1 размещены пружины 6, которые способны создать силу, превышающую силу резания, возникающую при обработке кромки, а для регулировки этой силы предусмотрены винты 7,

5 в корпусе 1 диаметрально противоположно регулируемому следящему упору

5расположена державка 8 с режущим инструментом 9, которая шарнирно связана с полэушкой 4 через разно0 плечий рычаг 10, находящийся на оси

11, и шпильку 12, связанную с рычагом 10 осью 13. Режущий инструмент 9 закреплен в державке 8 болтом 14 Для фиксации следящего упора 5 предусмотрена гайка 15, а для установ необходимой величины снимаемого сл металла с кромки отверстия детали 16 - щуп 17.

Устройство работает следующим образом.

При обработке кромки отверстия в детали 16 устройство закрепляют хвостовиком 2 в шпинделе 3 станка, предварительно совместив ось отверстия летали 16 и устройства. Следящий упор 5 устанавливается в устройстве так7 чтобы его вылет соотг ветствовал диаметру отверстия детали 16 с учетом величины снимаемого слоя металла, и фиксируется гайкой 15.

Для настройки : устройства на необходимую величину снимаемого слоя металла шпиндель 3 перемещается в осевом направлении до тех пор,, пока следящий упор 5 не коснется щупа 17, имеющего толщину, равную величине снимаемого слоя металла.

Режущий инструмент 9 выставляется так, чтобы режущая кромка его касалась кромки обрабатываемого отверстия детали 16,.и закрепляется болтом 14.

После настройки включают вращени и продольную подачу- шпинделя 3 станка. Режущий инструмент 9 начинает съем металла, а следящий упор 5 не соприкасается с деталью 16 до тех пор, пока не снимется слой мeтaJ;Iлa, равный выставленному зазору. В момент образования необходимого размера следящий упор 5 вступает в контакт с деталью 16. Режущий инструмент 9 получает радиальное перемещение до тех пор, пока следящи Ь упор 5 своей вершино не перейдет на поверхность отверстия. Это достигается тем, что рычаг 10 имеет меньшее плечо со стороны шпильки 12, следовательно.

радиальное перемещение режущего инструмента 9 больше, чем следящего упора 5, и поэтому исключается образование следов от вершины режущего инструмента 9 на поверхност отверстия детали 16.

При выходе устройства с противоположной стороны отверстия пружины возвращают полаушку 4 со следящим упором 5 и державку 8 с режущим инструментом 9 в исходное положени

Возвратко-поступательное движение режущего инструмента, получаемое от хода следящего упора через равноплечий рычаг, по.зволяет производить обработку кромок отверстий с двух сторон до заданного размера без перестановки деталей и инструмента, а также в замкнутых резервуарах и труднодоступных местах.

Формула изобретения

Устройство для обработки кромок отверстий, содержащее державку с инструментом и следящий упор, размещенные в корпусе, хвостовик которого расположен в шпинделе металлорежущего станка, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения обработки кромок заданной величины с двух сторон отверстия, оно снабжено механизмом радиального возвратно-поступательного -перемещения державки с инструментом, выполненным в виде ползушки, кинематически связанной с державкой и получающей возBt aT но-поступательное перемещение посредством следящего упора, взаимодействующего с поверхностью обрабатываемого отверстия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 517399, кл. В 23 В 5/Ь6, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР 525499. кл. В 23 В 5/16, 1975.

утттш /

Похожие патенты SU812428A1

название год авторы номер документа
Копировальная фрезерно-шлифовальная головка 1976
  • Богатырев Павел Иванович
  • Королев Лев Александрович
SU662279A1
Способ механической обработки и устройство для его осуществления 1989
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Чиненов Сергей Геннадьевич
  • Соловьева Татьяна Петровна
SU1838047A3
Способ обработки некруглых валов и отверстий и устройство для его осуществления 1991
  • Лакирев Сергей Григорьевич
  • Хилькевич Яков Моисеевич
  • Козлов Александр Васильевич
  • Чиненов Сергей Геннадьевич
SU1827331A1
Устройство "нева" для отрезки детали на токарном станке 1982
  • Мездрогин Владимир Борисович
  • Спецаков Семен Семенович
SU1074660A1
Способ обработки некруглых отверстий 1991
  • Прилуцкий Ванцетти Александрович
  • Ахматов Виктор Алексеевич
  • Четаев Владимир Борисович
  • Любаева Ольга Евгеньевна
  • Кувшинников Николай Михайлович
SU1816555A1
Устройство для обработки непараллельных поверхностей 1978
  • Козловский Мечислав Антонович
SU1047619A1
Способ измерения температурных и силовых параметров в процессе резания при сверлении 2021
  • Скакун Владимир Владимирович
RU2765045C1
Станок для нарезания зубьев цилиндрических зубчатых колес 1974
  • Скундин Артур Григорьевич
  • Воробьев Александр Дмитриевич
  • Пустынцев Владимир Петрович
  • Васильев Николай Георгиевич
SU511161A1
Способ обработки фасок на седлах клапанов и устройство для его реализации 1985
  • Исаков Алексей Эдуардович
  • Тепер Борис Рахмильевич
  • Хохлов Игорь Васильевич
  • Гавриленков Анатолий Васильевич
  • Магомаев Наби Абдурашидович
SU1282972A1
Копировальный станок 1980
  • Масюк Леонид Терентьевич
  • Мигунов Виталий Михайлович
SU908551A1

Иллюстрации к изобретению SU 812 428 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для обработки кромокОТВЕРСТий

Формула изобретения SU 812 428 A1

SU 812 428 A1

Авторы

Гасан Виктор Кирилович

Городской Иван Иванович

Коляда Ростислав Николаевич

Марчук Борис Васильевич

Даты

1981-03-15Публикация

1979-05-30Подача