Устройство для сверления в.и.несте-PEHKO Советский патент 1981 года по МПК B23B43/00 

Описание патента на изобретение SU812440A1

1

Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для сверления глубоких отверстий на .токарных станках.

Известны устройства, в -которых привод рабочей подачи инструмента и его ускоренных перемещений выполнен в виде Многоступенчатого редуктора с роликовым механизмом 1.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено несущим штурвал валом, выполненным заодно с фланцем, имеющим три паза и штифт, взаимодействующий с роликом роликового механизма, свободно установлённой на валу звездочкой с тремя пальцами для взаимодействия с пазс1ми фланца и свободно смонтированной на звездочке шестерней, связанной с пинолью посредством зубчатого редуктора и зубчато-реечной передачи.

Предлагаемое выполнение расширяе технологические возможности устройств для сверления.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство со снятой хрыыкой, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сепаратор, общий вид на фиг. 4 то же, вид сверху; на фиг. 5 - вид Г и Д на фиг. 3 на фиг. 6 - звездочка; на фиг. 7 - то же, вид слева с частичным разрезом на фиг.8 сечение Б-Б на фиг. 2, при расклиненном положении роликов; на фиг.9 сечение В-В на фиг. 2, при раскли0ненном положении роликов;на фиг. 10 - сечение Б-В на фиг. 2, при остановившейся пиноли; на фиг. 11 сечение В-В на фиг. 2, при остановившейся пиноли; на фиг. 12 - сече5ние Б-Б на фиг. 2, при выводе сверла; на фиг. 13 - сечение В-В на фиг. 2, при выводе сверла.

Устройство для сверления содержит корпус 1, в котором помещена

0 пиноль 2, выполненная в виде рейки, в зацепление с ней входит зубчатое колесо обоймы 3. На валу 4 имеется квадрат, на который насажен штурвал 5, заодно с валом 4 выпол5нен фланец б, в который запрессован штифт 7, во фланце 6 выполнены два паза 8 и один паз 9. На валу 4 свободно сидит звездочка 10, в ко.торую запрессованы три пальца 11, входящие в паза 8 и 9 фланца 6. На

O валу 4 свободно сидит сепаратор 12 представляющий собой стакан, на стенках которого имеются окна 13, в которых размещены три ролика 14. В окнах 15 размещены два ролика 16 в окне 17 - один ролик 18, а в выборках 19 - пружины 20, поджимающие ролики 14, 16 и 18. Ролики 14 и 16 расположены в окнах 13 и 15 с зазором, равным 0,1-0,2 мм. На роликах 16 и 18 и на звездочке 10 свободно сидит шестерня 21, входящая в постоянное зацепление с мало шестерней 22, выполненной заодно с осью 23 и большой шестерней 24, входящей, в свою очередь, в зацепление с зубчатым колесом обоймы Зч В пазу 9 размещена пружина 25. Вес механизм закрывается крышкой 26 с приваренной к ней планкой 27, кото рая крепится в резце-держателе токарного станка (не показан). Пазы 8 и 9 допускают проворот относитель но друг друга звездочки 10 и вала 4 с флаццем 6. Устройство работает следующим образом. При расклиненном состоянии .роли ков между штифтом 7 и роликом 18 имеется зазор f-, а сам ролик 18 заклинен между звездочкой 10 и вну ренней поверхностью шестерни 21 по жатием пружины 20. Ролики 14 и 16 находятся в расклиненном состоянии В этом положении при помощи штурвала 5 начинают вращать вал 4 против часовой стрелки через пружину 25, находящуюся в пазу 9, движение через палец 11 передается на звездочку 10, а через заклиненный ролик 18 вращение получает и шестерн 21, от которой передается вращени через малую шестерню 22, ось 23 и большую .шестерню 24 на зубчатое колесо обоймы 3 и на пиноль 2,кото рая начинает перемещаться влево с большой скоростью за счет редуктор без сопротивления до тех пор, пока сверло не упрется в обрабатываемую деталь. Поэтому при дальнейшем движении штурвала 5 (так как пинол 2 стоит, а вал 4, продолжая йращаться, преодолевает сопротивление пружины 25) штифт 7 расклинивает ролик 18. Ролики 16 также находятс в расклиненном состоянии, поэтому шестерня 21, а также входящая в зацепление с ней малая шестерня 22 и связанная осью 23 большая-, шестерня 24 свободно вращаются, т. редуктор отключен. Движение продолжается с малой скоростью за сче ТОГО; что заклиниваются ролики 14 с обоймой 3 и звездочкой 10, т.е. обеспечивается рабочая подача свер ла. При выводе сверла движение происходит в обратном порядке. Начинают вращать штурвал 5 с валом 4 по часовой стрелке, штифт 7 отходит от ролика 18, который заклинивается под действием пружины 20, дополнительное движение фланца 6 относительно звездочки 10 производится при помощи пружины 25, при этом заклиниваются ролики 16, а следовательно, заодно с ними и шестерня 21, которая опять через малую шестерню 22, ось 23 и большую шестерню 24, зубчатое колесо обоймы 3 движение передает на пуноль , которая быстро (включен редуктор) отводится вправо. В этом положении ролики 14 находятся в расклиненном состоянии. Затем цикл п овторяется снова. Окна 13 и 15 на сепараторе 12 расположены так, что когда заклинены ролики 14, .ролики 16 находятся в расклиненном состоянии, и, наоборот, при заклиненных роликах 16 в расклиненном состоянии находятся ролики 14. Заклинивание роликов 14 происходит при вращении вала 4, а следовательно, и связанной с ней через пальцы 11 звездочки 10, против часовой стрелки. Ролики 16 заклиниваются при вращении по часовой стрелке. Окно 17 позволяет заклинивать ролик 18 как при вращении вала 4 по часовой стрелке, так и при вращении против часовой стрелки,расклинивание ролика 18 при движении против часовой стрелки происходит при помощи штифта 7. Формула изобретения Устройство для сверления, включающее многоступенчатый редуктор с роликовым механизмом, обеспечивающий быстрый подвод - отвдд и рабочий ход инструментальной пиноли, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено несущим штурвал валом, выполненным заодно с фланцем, имеющим пазы и штифт, взаимодействующий .с роликом роликового механизма, свободно установленной на валу звездочкой с пальцами для взаимодействия с пазами фланца и свободно смонтированной на звездочке шестерней, связанной с пинолью посредством зубчатого редуктора и зубчато-реечной передачи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 375135, кл. В 23 В 41/02, 1970.

В Б

// 7 9

/ / / /

Похожие патенты SU812440A1

название год авторы номер документа
Вариатор Н.П.Ефимова 1983
  • Ефимов Николай Прокопьевич
SU1368550A2
РУЧНАЯ ЛЕБЕДКА 1998
  • Правдин Ю.Ф.
  • Горин М.П.
RU2152348C1
Телескопический захват 1987
  • Вайсфлигель Сергей Александрович
  • Балинян Ишхан Нерсесович
SU1442471A1
Вариатор Н.П.Ефимова 1981
  • Ефимов Николай Прокопьевич
SU1199674A1
МУФТА СВОБОДНОГО ХОДА 1990
  • Зысманов Л.Г.
RU2011053C1
ПЕРЕДАТОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА 1993
  • Зайцев А.С.
  • Боос Е.А.
  • Мельников Ю.М.
  • Богучарский П.Ф.
RU2086834C1
Муфта свободного хода 1985
  • Бояринцев Михаил Петрович
SU1283449A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ УСО-70 2015
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Петин Владислав Александрович
RU2603413C2
Привод электротехнического аппарата 1975
  • Галасюк Владимир Яковлевич
SU652622A1
УСТРОЙСТВО СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНОЕ УСФ 2006
  • Амиров Эдуард Масудович
  • Бескровный Алексей Николаевич
  • Кузнецов Виктор Генадьевич
  • Муллаянов Риф Нигматзянович
  • Матвеев Виктор Михайлович
  • Соломахин Владимир Борисович
RU2309821C1

Иллюстрации к изобретению SU 812 440 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для сверления в.и.несте-PEHKO

Формула изобретения SU 812 440 A1

OjHft

11

Р

а m

F «tO.t

rl

- Д.ЛУ/У

фиг. 3

. V

(put.S

fO

fpu. s

5-5 s 2° cf 10

Wut. 7

B-B

(рчг. TQ

(pfft. n

5-6 Риг. fi

в-в fut.a

SU 812 440 A1

Авторы

Нестеренко Виктор Иванович

Даты

1981-03-15Публикация

1978-03-22Подача