1
Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для сверления глубоких отверстий на .токарных станках.
Известны устройства, в -которых привод рабочей подачи инструмента и его ускоренных перемещений выполнен в виде Многоступенчатого редуктора с роликовым механизмом 1.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено несущим штурвал валом, выполненным заодно с фланцем, имеющим три паза и штифт, взаимодействующий с роликом роликового механизма, свободно установлённой на валу звездочкой с тремя пальцами для взаимодействия с пазс1ми фланца и свободно смонтированной на звездочке шестерней, связанной с пинолью посредством зубчатого редуктора и зубчато-реечной передачи.
Предлагаемое выполнение расширяе технологические возможности устройств для сверления.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство со снятой хрыыкой, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 сепаратор, общий вид на фиг. 4 то же, вид сверху; на фиг. 5 - вид Г и Д на фиг. 3 на фиг. 6 - звездочка; на фиг. 7 - то же, вид слева с частичным разрезом на фиг.8 сечение Б-Б на фиг. 2, при расклиненном положении роликов; на фиг.9 сечение В-В на фиг. 2, при раскли0ненном положении роликов;на фиг. 10 - сечение Б-В на фиг. 2, при остановившейся пиноли; на фиг. 11 сечение В-В на фиг. 2, при остановившейся пиноли; на фиг. 12 - сече5ние Б-Б на фиг. 2, при выводе сверла; на фиг. 13 - сечение В-В на фиг. 2, при выводе сверла.
Устройство для сверления содержит корпус 1, в котором помещена
0 пиноль 2, выполненная в виде рейки, в зацепление с ней входит зубчатое колесо обоймы 3. На валу 4 имеется квадрат, на который насажен штурвал 5, заодно с валом 4 выпол5нен фланец б, в который запрессован штифт 7, во фланце 6 выполнены два паза 8 и один паз 9. На валу 4 свободно сидит звездочка 10, в ко.торую запрессованы три пальца 11, входящие в паза 8 и 9 фланца 6. На
O валу 4 свободно сидит сепаратор 12 представляющий собой стакан, на стенках которого имеются окна 13, в которых размещены три ролика 14. В окнах 15 размещены два ролика 16 в окне 17 - один ролик 18, а в выборках 19 - пружины 20, поджимающие ролики 14, 16 и 18. Ролики 14 и 16 расположены в окнах 13 и 15 с зазором, равным 0,1-0,2 мм. На роликах 16 и 18 и на звездочке 10 свободно сидит шестерня 21, входящая в постоянное зацепление с мало шестерней 22, выполненной заодно с осью 23 и большой шестерней 24, входящей, в свою очередь, в зацепление с зубчатым колесом обоймы Зч В пазу 9 размещена пружина 25. Вес механизм закрывается крышкой 26 с приваренной к ней планкой 27, кото рая крепится в резце-держателе токарного станка (не показан). Пазы 8 и 9 допускают проворот относитель но друг друга звездочки 10 и вала 4 с флаццем 6. Устройство работает следующим образом. При расклиненном состоянии .роли ков между штифтом 7 и роликом 18 имеется зазор f-, а сам ролик 18 заклинен между звездочкой 10 и вну ренней поверхностью шестерни 21 по жатием пружины 20. Ролики 14 и 16 находятся в расклиненном состоянии В этом положении при помощи штурвала 5 начинают вращать вал 4 против часовой стрелки через пружину 25, находящуюся в пазу 9, движение через палец 11 передается на звездочку 10, а через заклиненный ролик 18 вращение получает и шестерн 21, от которой передается вращени через малую шестерню 22, ось 23 и большую .шестерню 24 на зубчатое колесо обоймы 3 и на пиноль 2,кото рая начинает перемещаться влево с большой скоростью за счет редуктор без сопротивления до тех пор, пока сверло не упрется в обрабатываемую деталь. Поэтому при дальнейшем движении штурвала 5 (так как пинол 2 стоит, а вал 4, продолжая йращаться, преодолевает сопротивление пружины 25) штифт 7 расклинивает ролик 18. Ролики 16 также находятс в расклиненном состоянии, поэтому шестерня 21, а также входящая в зацепление с ней малая шестерня 22 и связанная осью 23 большая-, шестерня 24 свободно вращаются, т. редуктор отключен. Движение продолжается с малой скоростью за сче ТОГО; что заклиниваются ролики 14 с обоймой 3 и звездочкой 10, т.е. обеспечивается рабочая подача свер ла. При выводе сверла движение происходит в обратном порядке. Начинают вращать штурвал 5 с валом 4 по часовой стрелке, штифт 7 отходит от ролика 18, который заклинивается под действием пружины 20, дополнительное движение фланца 6 относительно звездочки 10 производится при помощи пружины 25, при этом заклиниваются ролики 16, а следовательно, заодно с ними и шестерня 21, которая опять через малую шестерню 22, ось 23 и большую шестерню 24, зубчатое колесо обоймы 3 движение передает на пуноль , которая быстро (включен редуктор) отводится вправо. В этом положении ролики 14 находятся в расклиненном состоянии. Затем цикл п овторяется снова. Окна 13 и 15 на сепараторе 12 расположены так, что когда заклинены ролики 14, .ролики 16 находятся в расклиненном состоянии, и, наоборот, при заклиненных роликах 16 в расклиненном состоянии находятся ролики 14. Заклинивание роликов 14 происходит при вращении вала 4, а следовательно, и связанной с ней через пальцы 11 звездочки 10, против часовой стрелки. Ролики 16 заклиниваются при вращении по часовой стрелке. Окно 17 позволяет заклинивать ролик 18 как при вращении вала 4 по часовой стрелке, так и при вращении против часовой стрелки,расклинивание ролика 18 при движении против часовой стрелки происходит при помощи штифта 7. Формула изобретения Устройство для сверления, включающее многоступенчатый редуктор с роликовым механизмом, обеспечивающий быстрый подвод - отвдд и рабочий ход инструментальной пиноли, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено несущим штурвал валом, выполненным заодно с фланцем, имеющим пазы и штифт, взаимодействующий .с роликом роликового механизма, свободно установленной на валу звездочкой с пальцами для взаимодействия с пазами фланца и свободно смонтированной на звездочке шестерней, связанной с пинолью посредством зубчатого редуктора и зубчато-реечной передачи. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 375135, кл. В 23 В 41/02, 1970.
В Б
// 7 9
/ / / /
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вариатор Н.П.Ефимова | 1983 |
|
SU1368550A2 |
РУЧНАЯ ЛЕБЕДКА | 1998 |
|
RU2152348C1 |
Телескопический захват | 1987 |
|
SU1442471A1 |
Вариатор Н.П.Ефимова | 1981 |
|
SU1199674A1 |
МУФТА СВОБОДНОГО ХОДА | 1990 |
|
RU2011053C1 |
ПЕРЕДАТОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА | 1993 |
|
RU2086834C1 |
Муфта свободного хода | 1985 |
|
SU1283449A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ УСО-70 | 2015 |
|
RU2603413C2 |
Привод электротехнического аппарата | 1975 |
|
SU652622A1 |
УСТРОЙСТВО СВЕРЛИЛЬНО-ФРЕЗЕРНОЕ УСФ | 2006 |
|
RU2309821C1 |
OjHft
11
Р
а m
F «tO.t
rl
- Д.ЛУ/У
фиг. 3
. V
(put.S
fO
fpu. s
5-5 s 2° cf 10
Wut. 7
B-B
(рчг. TQ
(pfft. n
5-6 Риг. fi
в-в fut.a
Авторы
Даты
1981-03-15—Публикация
1978-03-22—Подача