Способ кислородной резки полых за-гОТОВОК Советский патент 1981 года по МПК B23K7/08 

(54) СПОСОБ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК Первая О14 рация - установка заглушки на 10-40 мм (в зависимости от формы, толщин и размеров разрезаемых заготовок) ниже предлагаемой линии резки (если заготовка режется при горизонтальном расположении резака). Вторая операция - заполнение полости заготовки металлической дробью или стружкой на высоту, равную 10-15 диаметрам режущей струи. При этом диаметр режу1цего сопла выбирается в зависимости от общей толщины разрезаемой заготовки. При толщине заготовки 600 мм диаметр сопла равен 5 мм, для толщины 800 мм - 7 мм, для толщины 1000 мм - 8 мм и т.д. Третья операция - зажигание и регулировка необходимой мощности подогревающего пламени и режущей струи кислорода. Четвертая операция - подогрев начальной кромки реза, начало резки, перемещение резака вдоль линии реза и процесс резки заготовки с оптимальной скоростью. Пятая операция - прекращение процесса резки, гащение резака, удаление, если необходимо, вставки и частей наполнителя. Пример. Необходимо разрезать полую заготовку прямоугольной формы, полученную методом электрощлакового переплава, длиной 2300 мм, сечением 700 х 630 мм с внутренней полостью прямоугольной формы сечением 180x200 мм, расположенной посредине заготовки. Заготовку необходимо разрезать на две части. Процесс резки наиболее целесообр.ззно выполнять механизированной газокислородной резкой с применением природного газа. При первой операции устанавливается резак на перемещение по предлагаемой, линии реза и устанавливаются заглущки на 30 мм ниже предполагаемой линии реза. Заполнение внутренней полости заготовки металлической стружкой выполняется при второй операции. Высота слоя стружки 60 мм. Зажигание и регулировка необходимой мощности резака производится согласно режимам резки резаками внутрисоплового смещения. Четвертая операция - подогрев и начало резки выполняется при механизированной газокислородной резке. Особенно тщательно должна выбираться скорость резки, а соответственно, и щлакообразование должны быть оптимальными. При этом нежелательно занижение скорости резки ниже величины 100-120 мм/мин. При пятой операции после гащения резака удаляются остатки наполнителя, если это необходимо. Улучшение качества поверхности реза при этом способе достигается за счет того, что процесс резки заготовки производится с одной установки резака, за один проход. Повышение производительности при этом достигается за счет сокращения времени перестановки резака или детали, за счет исключения операции повторного нагрева кромок реза, за счет интенсивного прогрева заготовки по всему фронту реза расплавленным металлом и щлаком, и за счет возможности использования более мощных резаков. Кроме того, снижаются затраты на оборудование, так как при предлагаемом способе возможно применение серийного оборудования и не требуется специализированное оборудование для вращения заготовки. Формула изобретения 1.Способ кислородной резки полых заготовок, при котором струю режущего кислорода перемещают в плоскости реза, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности за счет исключения необходимости перемещения заготовки в процессе резки, перед резкой полость заготовки в плоскости реза заполняют металлическим материалом. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что полость реза заполняют стальной дробью. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что полость реза заполняют стальной стружкой. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторсгкое свидетельство СССР № 377220, кл. В 23 К 31/10, 06.12.71. 2.Патент ФРГ № 1155960, кл. 49 37, 17.10.63. 3.Авторское свидетельство СССР № 349611, кл. В .23 К 7/04, 24.02.71 (прототип) .