Способ регулирования процесса кон-ТАКТНОй СТыКОВОй СВАРКи Советский патент 1981 года по МПК B23K11/04 

Описание патента на изобретение SU812469A1

(54) СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ

Похожие патенты SU812469A1

название год авторы номер документа
Устройство управления машиной для контактной стыковой сварки оплавлением 1989
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Горишняков Алексей Иванович
  • Семенов Леонид Александрович
  • Миронец Александр Николаевич
  • Москаленко Валентин Иванович
  • Алексеев Юрий Сергеевич
  • Чепур Леонид Григорьевич
SU1731528A2
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ КОМПАКТНОГО СЕЧЕНИЯ 2009
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Крюков Григорий Михайлович
  • Маслов Виктор Николаевич
RU2393068C1
Способ контроля процесса осадки контактной стыковой сварки оплавлением 1987
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Горишняков Алексей Иванович
  • Миронец Александр Николаевич
  • Семенов Леонид Александрович
  • Москаленко Виктор Иванович
  • Березин Игорь Викторович
SU1558606A1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ОПЛАВЛЕНИЕМ 1999
  • Кучук-Яценко Сергей Иванович
  • Дидковский Александр Владимирович
  • Богорский Михаил Владимирович
  • Кривенко Валерий Георгиевич
  • Горишняков Алексей Иванович
  • Кривонос Вадим Петрович
RU2222415C2
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ПОДОГРЕВОМ И ИЗМЕРЕНИЕМ ТЕМПЕРАТУРЫ ОБРАЗЦОВ ИЗДЕЛИЙ РАЗЛИЧНОГО СЕЧЕНИЯ 2012
  • Меньшиков Геннадий Аркадьевич
  • Новицкий Александр Федорович
  • Будкин Юрий Валерьевич
  • Епифанов Кирилл Игоревич
  • Вуколов Павел Юрьевич
RU2504462C1
СПОСОБ КОНТАКТНОЙ СТЫКОВОЙ СВАРКИ С ПРЕДВАРИТЕЛЬНЫМ ПОДОГРЕВОМ ИЗДЕЛИЙ КОЛЬЦЕВОГО ЗАМКНУТОГО ПРОФИЛЯ КОМПАКТНОГО СЕЧЕНИЯ 2010
  • Пасечник Николай Васильевич
  • Сивак Борис Александрович
  • Новицкий Александр Федорович
  • Щевелев Евгений Михайлович
  • Зуев Николай Николаевич
  • Яунжекарс Михаил Сергеевич
  • Меньшиков Геннадий Аркадьевич
RU2434725C1
Способ контроля качества сварных соединений, выполненных стыковой контактной сваркой оплавлением, и устройство для его реализации 2018
  • Хоменко Владимир Иванович
  • Дробязко Максим Владимирович
  • Казанцев Михаил Юрьевич
  • Эдель Мартин Феликсович
  • Григорьев Михаил Владимирович
  • Лоренц Сергей Викторович
RU2682362C1
Машина для контактной стыковой сварки оплавлением 1986
  • Дмитриев Юрий Александрович
  • Танич Людмила Павловна
  • Даниленко Анатолий Петрович
  • Зуев Николай Николаевич
  • Деев Николай Андреевич
  • Савченко Игорь Григорьевич
SU1388228A1
Устройство управления процессом контактной стыковой сварки оплавлением с подогревом звеньев цепей 1986
  • Гафт Леонид Иосифович
  • Кабанов Николай Сергеевич
  • Ильевский Александр Ирмович
  • Титлянов Алексей Евграфович
SU1412905A1
Устройство контроля при контактной стыковой сварке оплавлением 1982
  • Деев Николай Андреевич
  • Сергеев Леонид Сергеевич
  • Даниленко Анатолий Петрович
SU1101336A1

Реферат патента 1981 года Способ регулирования процесса кон-ТАКТНОй СТыКОВОй СВАРКи

Формула изобретения SU 812 469 A1

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано пр контактной стыковой сварке изделий большого поперечного сечения. Известны способы регулирования процесса стыковой сварки, характеризующиеся предварительным подогревом протекающим током, их последующим оплавлением и осадкой. В извест ных системах переход от подогрева к оплавлению осуществляют по регист рации различных параметров, наприме по достижении заданной энергии подогрева l . Недостатками данных способов рег лирования процесса контактной стыко вой сварки с предварительным подогревом являются нестабильность разо грева концов свариваемых деталей, что выражается в нестабильности и снижении качества сварных соединени снижении производительности работ. Наиболее близким является способ регулирования процесса контактной стыковой сварки оплавлением с предварительным подогревом, при котором в процессе подогрева осуществляют измерение температуры одной ий свариваемых деталей-и в функции,от измеренной температуры дают команду . на переход к оплавлению и осадке. При сварке непрерывным оплавлением величина температуры на торцах свариваемых деталей, непосредственно перед осадкой, является Вс1жным параметром, влияющим на качество сварных соединений. При сварке же с предварительным подогревом, особенно деталей с большим поперечным сечением, на стадии подогрева требуется обеспечить достаточный прогрев деталей в глубину, а темперап-ура на их торцах на этой стадии является непоказательным параметром 1,2 . Недостатком данного способа регулирования является необходимость приварки как минимум двух термопар к каждому свариваемому изделию в определенных точках, что в производственных условиях является весьма затруднительным. Кроме того, при сварке с подогревом деталей большого сечения магнитное поле, создаваемое протекающим током подогрева, столь велико, что возникающие при этом наводки во много раз превосходят уровень сигнсша термопар. Таким образом, данный способ регулирования нецелесообразен и практически неосуществим при сварке с подогревом

деталей большого поперечного сечения.

Целью изобретения является повышение точности регулированиятемпературы подогрева, стабильности качества сварных соединений, при сварке деталей большого сечения. Поставленная цель достигается тем, что измерение температуры одной из свсфиваемых деталей в процессе подогрева свариваемых деталей осуществляют в моменты перехода кривой переменного тока подогрева частоты пита1яцей сети через нулевые значения

Способ регулирования может быть реализован следующим образом.

В процессе подогрева свариваемых деталей протекающим током сигнал от термопары, установленной на внутренней поверхности одной из зах имных губок и имеющей контакт с зажатой деталью, через коммутирующее устройство поступает на вход сравнивающего элемента, на другой вход которого подается задающее напряжение. На вход управления коммутирующего устройства поступают управлякяде импульс от фор: 1ирователя, на вход которого поступает сигнал переменного тока, пропорциональный току подогрева. Сигнал с выхода сравнивающего устройства подается на переключатель рода работы, подключающий программатор подогрева к схеме привода перемещени сварочной машины, если температура свариваемой детали в месте зажатия меньше заданного значения, или подключающий nporpciMMaTOp оплавления и осадки, когда температура достигает заданного значения. При этом формирователь обеспечивает подачу импульса управления на вход управления коммутирующего устройства строго в моменты перехода кривой переменного .тока частоты питающей сети 50 Гц через, нулевые значения.

Таким образом сигнал термопары поступает на вход сравнива1ацего элемента через коммутирующее устройство практически при равенстве магнитного поля нулю, т.е. при отсутствии помех. Причем сигнал от термопары поступает через каждые 0,01 с, т.е. с частотой 100 Гц, обеспечивая практически непрерывное измерение температуры с учетом инерции ее изменения.

Использование изобретения позволит повысить стабильность качества сварных соединений, сократить время сварки и исключить брак при сварке.

Формула изобретения

Способ регулирования процесса контактной стыковой сварки с предварительным подогревом переменным током, при котором в процессе подогрева производят измерение температуры одной из свариваемых деталей и в функции от измеренной температуры дают команду на переход к оплавлению и осадке, отличающийся тем, что, с целью повышения точности регулирования температуры подогрева и улучшения качества сварных соединений при сварке деталей большого сечения измерение температуры, в прр.цессе подогрева свариваемых деталей осуществляют в моменты перехода кривой переменного ток подогрева частоты питающей сети через нулевые значения.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №186051, кл. Б 23-К 11/04, 1964..2. Автоматическая сварка, 1971, № 4, с. 17-19.

SU 812 469 A1

Авторы

Москаленко Валентин Иванович

Андреев Владимир Алексеевич

Чепур Леонид Григорьевич

Кульчев Виктор Михайлович

Кучук-Яценко Сергей Иванович

Кривенко Валерий Георгиевич

Семенов Леонид Александрович

Тишура Владимир Иванович

Даты

1981-03-15Публикация

1979-04-13Подача