Способ изготовления биметалли-чЕСКиХ издЕлий Советский патент 1981 года по МПК B23P15/34 B21K5/12 

Изобретение относится к области обработки давлением, а именно к технологии изготовления биметаллических изделий и может быть использовано в металл /ргической и машиностроительной промышленности, в частности при изготовлении инструмента типа фрез. Известен способ изготовления биметаллических изделий путем формообразования плакирующей заготовки и плакируемой заготовки с продольно расположенными канавками, внедрения плакируемой заготовки в плакируюш.ую и окончательного формообразования изделия путем выдавливания сборной заготовки 1. Однако указанный способ вследствие ограниченного течения пограничных слоев не обеспечивает прочного сцепления между плакируюш,им и плакируемым материалом, что ухудшает прочностные свойства изделия. Кроме того, имеет место повышенная себестоимость изделия, обусловленная видом материала плакируюш,ей заготовки. Целью изобретения является снижение себестоимости и повышение прочности изделия. Поставленная цель достигается тем, что при изготовлении биметаллических изделий путем формообразования плакирующей заготовки и плакируемой заготовки с продольно расположенными канавками на ее поверхности, внедрения плакируемой заготовки в плакируюшую и окончательного формообразования изделия, плакируюшую заготовку изготавливают из стружки, а плакируемую при внедрении вращают вокруг продольной оси. Целесообразно, при этФм, канавки на плакируемой заготовке выполнять по винтовой линии. Способ осуществляется следуюшим образом. Из металлической стружки изготавливают плакирующую заготовку, плакируемую заготовку изготавливают с продольно расположенными канавками на ее поверхности. После этого плакируемую заготовку внедряют в плакирующую, вращая ее вокруг продольной оси. При выполнении канавок на плакируемой заготовке винтовыми улучшается схватывание материалов заготовок. Полученную сборную заготовку подвергают выдавливанию, получая готовое изделие. Примером использования изобретейия является процесс получения концевых фрез диаметром 20 мм. С этой целью из стружки стали Р6М5 изготавливают брикеты в виде стаканчиков с наружным диаметром 3, внутренним 16 мм ч высотой 30 мм, а также стержень из стали 45 диаметром0 22 мм с винтовыми канавками, форма и направление которых соответствует конструкции фрезы. Брикет подвергают индукционному нагреву со скоростью 40-50°С до 1050°С, помещают в щтамп и прощивают его стержнем. Полученный биметаллический полуфабрикат подвергают горячему выдавливанию, причем для получения равномерного плакирующего слоя при укладке заготовки в пдлость контейнера продольные винтовые канавки ориентируют относительно выступов матрицы. Из выдавленных заготовок изготавливают фрезы, которые при эксплуатационных испытаниях дают хорошее схватывание центрального стержня с плакирующим слоем. Использование предлагаемого способа для получения биметаллического инструмента позволит использовать отходы механической обработки, в результате чего снижается себестоимость изделия и повышается его прочность. Формула изобретения 1. Способ изготовления биметаллических изделий путем формообразования плакирующей заготовки и плакируемой заготовки с продольно расположенными канавками на ее поверхности, внедрения плакируемой заготовки в плакирующую и окончательного формообразования изделия путем выдавливания сборной заготовки, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости и повышения прочности изделия, плакирующую заготовку изготавливают из стружки, а плакируемую при внедрении вращают вокруг продольной оси. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем. что на плакируемой заготовке канавки выполняют по винтовой линии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 632488, кл. В 22 F 7/04, 11.05.77.