Устройство для сборки ферромагнит-НыХ дЕТАлЕй C НЕМАгНиТНыМи Советский патент 1981 года по МПК B23P19/00 

Описание патента на изобретение SU812499A2

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ФЕРРОМАГНИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ С НЕМАГНИТНЫМИ

Похожие патенты SU812499A2

название год авторы номер документа
Устройство для сборки ферромагнитных деталей с немагнитными 1977
  • Калнинь Роберт Карлович
  • Иоффе Беньямин Александрович
  • Жук Владимир Викторович
  • Давыденко Эдуард Прокофьевич
SU707755A1
Способ сборки узлов 1977
  • Иоффе Беньямин Александрович
SU737189A1
Устройство для сборки изделий 1975
  • Иоффе Б.А.
  • Кулберг А.Я.
  • Калнинь Р.К.
  • Зоммер Ю.А.
SU518318A1
Устройство для пайки немагнитных токопроводящих деталей 1977
  • Иоффе Беньямин Александрович
  • Калнинь Роберт Карлович
SU749588A1
Устройство для сборки деталей 1982
  • Горбачевский Владимир Николаевич
  • Кузин Сергей Борисович
SU1174220A1
Автомат для сборки деталей 1984
  • Кузин Сергей Борисович
  • Антонов Вячеслав Васильевич
  • Бикис Томс Карлович
SU1234151A1
НАБОР ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ ИНФОРМАЦИОННОГО СТЕНДА 2008
  • Кузнецов Валерий Викторович
RU2377946C1
Устройство для выпиливания криволинейных контуров деревянных деталей 1991
  • Петров Дмитрий Петрович
  • Костенко Валентина Александровна
SU1784012A3
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ БЕЗЫЗНОСНЫХ ПАР ТРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Семенов Юрий Александрович
  • Таранов Алексей Степанович
RU2428597C1
МОДУЛИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ СБОРОК С МАГНИТНЫМ КРЕПЛЕНИЕМ И СООТВЕТСТВУЮЩИЕ СБОРКИ 1999
  • Вичентелли Клаудио
RU2214636C2

Иллюстрации к изобретению SU 812 499 A2

Реферат патента 1981 года Устройство для сборки ферромагнит-НыХ дЕТАлЕй C НЕМАгНиТНыМи

Формула изобретения SU 812 499 A2

Изобретение относится к автоматизации сборочных работ и может быть использовано при сборке группы ферромагнитных деталей в отверстиях диэлектрической детали. По основному авт. св. № 707755 известно устройство для сборки ферромагнитных деталей с диэлектрическими, содержащее источник магнитного поля, направляющее приспособление из токопроводящего материала, установленное в держателе. Направляющее приспособление выполнено в виде набора пластин, образующих замкнутый геометрический контур, при этом оно расположено перпендикулярно вектору индукции магнитного поля, причем в держателе щарнирно закреплен один из концов каждой пластины, кроме того, форма поперечного сечения внутреннего пространства между пластинами соответствует форме поперечного сечения сопрягаемых деталей 1. Недостатком известного устройства является то, что оно не позволяет собирать одновременно группу деталей. Цель изобретения - расщирение технологических возможностей. Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве по крайней мере, одна из пластин, выполнена в виде гребенки, а пластина, замыкающая контур, установлена с возможность возвратно-поступательного перемещения относительно гребенки. С целью регулирования размеров зон концентрации магнитного поля на участках сопряжения гребенка выполнена составной, в виде набора прямоугольных пластин. На фиг. 1 схематически показано предлагамое устройство, общий вид; на фиг. 2 - немагнитные пластины в разомкнутом состоянии; на фиг. 3 - схема распределения индуцированных токов i в пластинах, находящихся в магнитном поле; на фиг. 4 - вариант выполнения направляющего приспособления из четырех пластин. Устройство для сборки группы деталей содержит направляющее приспособление, состоящее из нескольких токопроводящих немагнитных пластин. Вариант конструкции направляющего приспособления, показанный на фиг. 1, включает две немагнитные пластины, сборную пластину 1 и цельную пластину 2, замыкающую контур. Пластины 1 и 2 установлены параллельно диэлектрической детали 3, имеющей ряд сопрягаемых отверстий 4 с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Сборная пластина 1 выполнена в виде гребенки, состоящей из набора отдельных - прямоугольных пластин 5, закрепленных в держателе 6. Выступы и впадины гребенки соответствуют расположению сопрягаемых отверстий 4, а выполнение гребенки в виде набора отдельных пластин 5 обеспечивает возможность перена.ладки направляющего приспособления в зависимости от расположения и количества отверстий 4, сопрягаемых с ферромагнитными деталями 7. Для случая расположения нескольких отверстий на одной оси предусмотрен вариант конструкции направляющего приспособления, содержащего четыре немагнитных пластин (фиг. 4), Две противоположные пластины 8 и 9 выполнены в виде гребено1, причем выступы каждой гребенки входят во впадины противолежащей, а две замыкающие контур пластины 10 и 11 имеют роответственно П и Т-образную формы, обусловленные расположением сопрягаемых отверстий в данном конкретном случае. Под действием основного магнитного поля с индукцией В в каждой прямоугольной немагнитной пластине 5 гребенки, а также в цельной пластине 2, замыкающей контур, индуцируется электрический ток i, образующий дополнительное магнитное поле. Направление дополнительных магнитных потоков в каждой зоне сопряжения совпадает с направлением основного магнитного потока, обеспечивая локальную концентрацию магнитных полей в зонах сопряжения. Под действием образовавшегося градиента поля, направленного по оси сборки, осуществляется затягивание ферромагнитных деталей 7 в отверстия 4, причем в каждое отверстие 4 затягивается лищь одна ферромагнитная деталь 7, в то время как остальные детали взаимоотталкиваются друг от друга. Таикм образом, происходит отбор необходимого количества сопрягаемых ферромагнитных деталей, ориентация их по отношению к сопрягаемым отверстиям i. надежная установка ферромагнитных деталей в отверстия диэлектрической детали. Формула изобретения 1.Устройство для сборки ферромагнитных деталей с немагнитными по авт. св. № 707755., отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, по крайней мере одна из пластин, выполнена в виде гребенки, а пластина, замыкающая контур, установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно гребенки. 2.Устройство по п. 1, отличающееся lejA, что, с целью регулирования размеров зон концентрации магнитного поля на участках сопряжения, гребенка выполнена составной, в виде набора прямоугольных пластин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 707755, кл. В 23 Р 19/00, 1977.

5

И2.2

3

SU 812 499 A2

Авторы

Калнинь Роберт Карлович

Иоффе Беньямин Александрович

Кулберг Антон Янович

Жук Владимир Викторович

Давыденко Эдуард Прокофьевич

Даты

1981-03-15Публикация

1977-11-14Подача