Устройство для охлаждения проката Советский патент 1981 года по МПК C21D1/02 

Описание патента на изобретение SU812834A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА

Похожие патенты SU812834A1

название год авторы номер документа
Устройство для ускоренного охлаждения проката 1977
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Видищев Игорь Петрович
  • Киселев Вячеслав Васильевич
  • Шевцов Виталий Тимофеевич
  • Смирнов Анатолий Иванович
  • Юренко Александр Сергеевич
  • Горбов Альберт Владимирович
  • Викулов Александр Степанович
  • Никитин Анатолий Михайлович
  • Тулянкин Павел Петрович
SU707977A1
Устройство для охлаждения движущегося проката 1985
  • Дудука Валерий Анатольевич
  • Жданович Казимир Казимирович
  • Губинский Владимир Иосифович
  • Рыбаков Дмитрий Васильевич
  • Лойферман Михаил Абрамович
  • Штаньков Евгений Сергеевич
  • Кузнецов Юрий Васильевич
  • Жабин Вячеслав Александрович
  • Мосалов Эрнест Александрович
  • Гаврилов Евгений Вячеславович
  • Кощеев Виктор Александрович
  • Снидков Анатолий Яковлевич
SU1245373A1
Устройство для совместного охлаждения проката,преимущественно арматурной стали,и прокатных валков 1982
  • Видишев Игорь Петрович
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Киселев Вячеслав Васильевич
  • Радзинский Виктор Самуилович
  • Вашакидзе Амиран Сергеевич
  • Церетели Павел Александрович
  • Капанадзе Годердзи Александрович
  • Махарадзе Окропир Валерьянович
  • Цимакуридзе Зураб Шотаевич
SU1080892A1
Устройство для ускоренного охлаждения проката 1979
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Костюченко Михаил Иванович
  • Филонов Олег Васильевич
  • Киселев Вячеслав Васильевич
  • Гарнус Игорь Георгиевич
  • Видишев Игорь Петрович
  • Середа Валерий Александрович
  • Гермашев Анатолий Федорович
  • Криворучко Павел Петрович
  • Грачев Валерий Иванович
  • Булгаков Альберт Николаевич
SU960275A1
Устройство для охлаждения проката 1987
  • Видишев Игорь Петрович
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Радзинский Виктор Самуилович
  • Волевач Борис Юрьевич
  • Панфилов Леонид Григорьевич
  • Лаврищев Владимир Михайлович
  • Лукичев Сергей Петрович
  • Волосков Сергей Михайлович
  • Гончарова Наталья Юрьевна
SU1574645A1
Устройство для ускоренного охлаждения проката 1981
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Видишев Игорь Петрович
  • Костюченко Михаил Иванович
  • Криворучко Павел Петрович
  • Болотников Владимир Митрофанович
SU1014922A1
Устройство для охлаждения длинномерного проката 1981
  • Вашакидзе Амиран Сергеевич
  • Миндели Мамука Шалвович
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Видишев Игорь Петрович
  • Киселев Вячеслав Васильевич
  • Радзинский Виктор Самуилович
  • Махарадзе Окропир Валерьянович
  • Капанадзе Годерузи Алексеевич
  • Церетели Павел Александрович
  • Харадзе Демур Михайлович
SU997887A1
Устройство для охлаждения и гидротранспортирования прокатных изделий 1985
  • Узлов Иван Герасимович
  • Черевик Юрий Иванович
  • Парусов Владимир Васильевич
  • Хотиенко Юрий Петрович
  • Бабич Владимир Константинович
  • Черемисинов Александр Николаевич
  • Олейник Вадим Анатольевич
  • Кустов Борис Александрович
  • Морозов Сергей Иванович
  • Мокроусов Александр Михайлович
  • Литвак Александр Михайлович
  • Посякин Андрей Григорьевич
  • Мадатян Сергей Ашотович
  • Фридлянов Борис Николаевич
  • Рогатин Юрий Андреевич
SU1283254A1
Устройство для охлаждения проката 1979
  • Парусов Владимир Васильевич
  • Черненко Валерий Тарасович
  • Цыбанев Евгений Григорьевич
  • Филонов Олег Васильевич
  • Касьяненко Василий Григорьевич
  • Сивак Анна Ивановна
  • Подобедов Леонид Витальевич
  • Щербина Виктор Романович
  • Терновский Александр Иванович
  • Кузьменко Леонид Антонович
  • Грачев Валерий Иванович
SU836133A1
Способ термического упрочнения арматурных стержней и устройство для его осуществления 1984
  • Видишев Игорь Петрович
  • Гончаров Юрий Васильевич
  • Львовский Владимир Михайлович
  • Рядно Александр Андреевич
  • Голованов Владимир Алексеевич
  • Матвеев Геннадий Леонидович
  • Лисовский Анатолий Александрович
  • Видишева Валентина Ивановна
  • Киселев Вячеслав Васильевич
  • Буркова Раиса Анатольевна
  • Радзинский Виктор Самуилович
  • Огурцов Сергей Владимирович
SU1237712A1

Реферат патента 1981 года Устройство для охлаждения проката

Формула изобретения SU 812 834 A1

1

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к технологии ускоренного охлаждения проката с прокатного нагрева.

Известно устройство, содержащее камеру охлаждения с узлом подачи воды и направляющей воронкой. Камера охлаждения помещена в герметичный кожух; в стенке камеры выполнено отверстие, сообщающее полость камеры с полостью кожуха Lil.

Однако при прохождении переднего конца 1фоката перед ним создается зона повшоенного давления за сче резкого уменьшения сечения камеры, за счет заполнения ее прокате и передний конец охлаждается интенсивнее, чем остальная часть проката, что приводит к неравномерности механических свойств по длине.Наличие отверстия в камере охлаждения не дает желаемого эффекта сброса давления, так как часть водол загоняется в полость кожуха, где аккумулируется давление за счет сжатия находящейся там воздушно1а прослойки. Отверстие всего одно, и если бы сброс давления проходил, то все равно до отверстия и после него эффект повышения давления сохраняется.

Известно устройство для охлаждения проката, состоящее из камеры охлаждения с узлом подачи воды, в котором в месте наибольшего статического давления, а именно на расстоянии 30-60 диаметров камеры охлаждения от узла подачи воды, выполнено отверстие, по площади равное 0,4-1,0 площади поперечного сечения

o камеры охлаждения 12).

Недостатком этого устройства является то, что при прохождении переднего конца сброс давления происходит только в одном месте, а до и

5 после отверстия давление воды перед передним концом проката сохраняется, что приводит к неравномерному охлаждению проката по длине, а имег но: больше переднего конца полосы

0 проката по сравнению с остешьной частью проката. Эффект неравномернс го охлаждения переднего конца не возникает в камерах охлаждения с достаточно большим проходным -сече5нием порядка 1:5-10 ( за единицу пр. кято сечение проката). Однако при таком соотношении резко возрастает рарход охладителя в 10-100 раз из-за ;ув личения сечения камеры охлаждения,

0 :если учесть, что скорость потока должна быть больше скорости проката. На иболее оптимальным язляется соотношение 1:2-2,5. По условиям забури достаточно надежное соотношение, по условиям охлаждения дос |таточное, а по условиям расхода охлаждающей воды - минимальное. При соотношении 1:2-2,5 возникает эффек неравномерного охлаждения переднего конца,так как в этом случае при вхо проката в камеру охлаждения существенно изменяется проходное сечение камеры охлаждения; Известно также устройство для ох лаждения проката, содержащее приемную воронку, камеру охлаждения с отверстиями и расположенным с наруж ной стороны камеры приспособлением для перекрытия отверстий. Приспособ ление для регулирования отверстий выполнено в виде муфт I3. Однако наличие отверстий по длин камеры ухудшает условия охлаждения проката, так как значительное количество воды сливается через них и понижается статическое давление в камере охлаждения до атмосферного. Чем выше статическое давление в кам ре охлаждения, тем лучше условия охлаждения, так как повышается температура кипения воды и на поверхности проката не образуется паровая рубашка. Это приводит к уменьшению расхода воды и уменьшению длины охлаждающей установки. Регулировка величины отверстий муфтами возможна лишь посторонним приводом и предназначена для регули ровки охлаждающей способности камеры .охлаждения при настройке. В случае полного закрытия отверс тий муфтами при прохождении переднего конца проката по камере охлаждения перед ним создается зона повы шенного давления за счет резкого уменьшения проходного сечения камер охлаждения при заполнении ее прокатом. При этом передний конец охлаждения интенсивнее, чём остальная часть проката, что приводит к изгибу его и бурежкам при транспортиров ке такого проката по рольгангам, а также к браку по механическим свойствам. Открытр:е отверстий по мере прохождения переднего конца в устройст ве практически трудно осуществимо, так как по всей длине нужно установить датчики давления и каждая муфт . должна иметь индивидуальный привод для открывания и закрывания отверст Цель изобретения - обеспечение равномерного охлаждения проката. Для достижения поставленной цели отверстия расположены по длине с ин тервалом не более двух диаметров ка меры охлаждения, а приспособление |Для их перекрытия выполнено в виде подпружиненных клапанов. На чертеже схематически изображено устройство для охлаждения проката. Устройство состоит из входной воронки 1, узла 2 подачи воды, камеры 3 охлаждения. Камера охлаждения содержит отверстия 4, перекрытые клапанами 5 с наружной стороны, клапаны 5 подпружинены пружинами 6. Усилие прижатия клапана 5 к отверстию регулируется с помощью винтов 7, которые установлены на опорной планке 8, жестко закрепленной, например, к узлу подачи воды. Работа устройства происходит следующим образом. В камеру 3 охлаждения через узел 2подачи воды-подают воду высокого давления. Затем вкладывают в камеру 3охлаждения образец- охлаждаемого проката. При этом регулировочными винтами 7 регулируют поджатием пружины 6 прижатие клапанов 5 к отйерстиям 4 таким образом, чтобы при заполнении охлаждаемым прокатом камеры 3 охлаждения отверстия 4 были закрыты клапанами 5. Так как диаметр камеры охлаждения равен 2-3 диаметрам охлаждаемого проката, и отверстия в камере охлаждения по ее длине выполнены с интервалом не более двух диаметров камеры охлаждения, то длина переднего конца проката охлаждаемого в зоне высокого давления равна 4-6 диаметрам проката, т.е. минимально возможная. Применение этого устройства позволит уменьшить неравномерность охлаждения проката по длине и за счет этого повысить качество выпускаемого термически упрочняемого проката. Вес заготовки около тонны, полоса проката режется на 5 штук. Итак , на каждой тонне около 15-20 м идет в брак около 30-35 кг. При производстве 100 тыс. т термоупрочненного проката 16-22 длина передних концов, охлаждаемых в зоне высокого давления и идущих в брак из-за низкого остаточного удлинения, не укладывающегося в пределы ГОСТа,обусловленного 11ереНакалкой, составляет 34м. При уменьшении этого конца до 3-6 диаметров проката или 10-15 см для 5 штук, что составляет 5065 см, можно считать., что практически брака не будет. Экономический эффект составит только за счет уменьшения брака: 110 р/т -100000 0,03 т/т 330000 р, где 110 р,/т - средняя стоимость термрупрочненного проката на класс AT-IY. Формула изобретения Устройство для охлаждения проката, ,содержащее при.емную воронку, камеру

охлаждения с отверстиями и расположенным с наружной стороны камеры приспособлением для перекрытия отверстий, отличающееся тем, что, с целью равномерного охлаждения проката, отверстия расположены по длине с интервалом не более двух диаметров камеры охлсикдения, а приспособление для их перекрытия выпoлнejfo в виде подпружиненных клапанов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР 500250, кл. С 21 D 1/02, 1976.2.Авторское свидетельство ССР № 584042, кл. С 21 D 1/02, 1976.3.Авторское свидетельство СССР 412260, кл. С 21 D 1/02, 1970.

SU 812 834 A1

Авторы

Гончаров Юрий Васильевич

Видишев Игорь Петрович

Киселев Вячеслав Васильевич

Шевцов Виталий Тимофеевич

Середа Валерий Александрович

Радзинский Виктор Самуилович

Голодов Николай Никитович

Лупандин Василий Афанасьевич

Исайкин Александр Иосифович

Лисовский Анатолий Александрович

Балтруконис Павел Иванович

Голованов Владимир Алексеевич

Федчук Владимир Петрович

Гундарин Михаил Николаевич

Трачевский Валерий Леонидович

Даты

1981-03-15Публикация

1979-03-06Подача