Гидравлический привод рабочегоОбОРудОВАНия эКСКАВАТОРА Советский патент 1981 года по МПК E02F9/22 

Описание патента на изобретение SU812892A1

(54) ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

ЭКСКАВАТОРА

Похожие патенты SU812892A1

название год авторы номер документа
Гидравлический привод экскаватора 1979
  • Слиденко Виктор Михайлович
  • Оренбойм Борис Данилович
SU839562A1
Гидропривод бульдозера 1980
  • Попов Юрий Георгиевич
  • Рупп Давид Емельянович
  • Иванов Станислав Николаевич
SU950865A1
Гидропривод для возвратно-поступательного перемещения рабочего органа 1982
  • Меркулов Виктор Александрович
  • Столбов Леонид Сиднеевич
  • Золотарева Гертруда Азаровна
  • Волошенко Валентин Владимирович
SU1106926A1
Гидравлический привод рабочего оборудования экскаватора 1977
  • Оренбойм Борис Данилович
  • Розумиенко Владимир Иванович
SU614182A1
СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ГИДРОПРИВОДА 2015
  • Фоменко Николай Александрович
  • Бурлаченко Олег Васильевич
  • Алексиков Сергей Васильевич
  • Фоменко Владислав Николаевич
RU2583195C1
Гидропривод к органам управления тормозами тракторного прицепа 1976
  • Маликов Алексей Васильевич
  • Марков Николай Михайлович
  • Коноплев Иван Федорович
SU700359A1
Гидропривод бульдозера 1983
  • Коршунов Геннадий Андреевич
  • Рекунов Виталий Анатольевич
  • Рупп Давыд Емельянович
  • Попов Юрий Георгиевич
  • Федоров Анатолий Иванович
SU1105579A1
Гидропривод рабочего оборудования одноковшового экскаватора 1982
  • Козырев Станислав Викторович
SU1134679A1
Гидропривод бульдозера 1988
  • Салтан Сергей Семенович
  • Оренбойм Борис Данилович
SU1587156A1
Гидравлический распределитель 1990
  • Мурашко Владимир Васильевич
SU1761983A1

Иллюстрации к изобретению SU 812 892 A1

Реферат патента 1981 года Гидравлический привод рабочегоОбОРудОВАНия эКСКАВАТОРА

Формула изобретения SU 812 892 A1

I

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к гидравлическим приводам рабочего оборудования экскаватоРа.

Известен Гидропривод, содержащий гидроцилиндр, полости которого соединены с распределителем и между собой через осевые каналы разгрузочного клапана, в корпусе которого размещены подпружиненный в обе стороны пружинами золотник с винтовыми канавками на его рабочей поверхности, втулки, установленные на концах золотника 1.

Недостатками известного гидропривода являются сложность изготовления и низкая надежность в работе.

Наиболее близким к изобретению является гидропривод рабочего оборудования экскаватора, включающий гидроцилиндр рабочего органа, распределитель, насос, напорные и сливные магистрали, трехполостной разгрузочный клапан с подпружиненным золотником, в котором выполнены осевые сверления с угловыми каналами и корпусом с кольцевой проточной для соединения угловых каналов 2.

Недостатком его является низкая надежность в работе.

Цель изобретения - повышение надежности работы гидропривода и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что пружина золотника установлена на одном из его концов, а корпус выполнен с упорами для взаимодействия с концами пружины и с дополнительной кольцевой проточкой для соединения угловых каналов, причем кольцевые проточки сообщены между собой и образуют сливную полость клапана, а полость клапана, соединенная с порщневой полостью гидроцилиндра, расположена с подпружиненной торцовой стороны золотника.

На фиг. 1 изображена схема гидропривода; на фиг. 2 - разгрузочный клапан, общий вид; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2 с перпендикулярным расположением выходов каналов (угловых) на рабочую поверхность золотника.

Гидравлический привод рабочего оборудования экскаватора, в частности его стрелы, содержит силовой гидрадилиндр 1, полости которого соединены с распределителем 2,

а также магистралями 3-5 между собой и со сливом через канал разгрузочного клапана 6. Разгрузочный клапан 6 имеет в корпусе 7 три полости 8-10 и запорный орган в виде золотника 11. Золотник II имеет устройство для возвращения его в нейтральное положение (нульустановитель), состоящее из пружины 12, двух втулок 13 и стопорного кольца 14. Канал золотника 11 состоит из двух частей 15 и 16, выходящих в одной плоскости Б на рабочую поверхность перпендикулярно друг к другу (отводы каналов 17 и 18 расположены в двух перпендикулярных плоскостях). В корпусе 7 образованы кольцевые проточки 19 и 20, симметрично расположенные относительно плоскости Б выходов обеих частей канала на рабочую поверхность золотника II. Обе кольцевые проточки 19 и 20 соединены между собой и со сливной магистралью 5 через полость 10 клапана 6. Крыщка 21 завинчена до упора 7, а регулировка сжатия пружины . 12 осуществляется прокладками 22. Для снижения величины перетечек среды из полостей силового цилиндра 1 на золотни ке 11 установлены уплотнения 23.

Гидропривод работает следующим образом.

При копании усилием Рц силового гидро цилиндра (см. фиг. 1) реакция на зубьях ковща R вызывает в поршневой полости силового гидроцилиндра 2 реактивное давление Ruf что вызывает соответственно высокое давление в полости 8 разгрузочного клапана 6. При этом золотник 11 переместится вправо (см. фиг. 2), сжимая через сто порное кольцо 14 и втулку 13 пружину 12 до тех нор, .-пока отводы 17 и 18 частей 15 и 16 канала не совпадут с кольцевой проточкой 20 корпуса 7. В этом случае рабочая среда из загруженной порщневой полости силового гидроцилиндра 1 через каналы 17, 18, проточку 20 будет поступать на слив через полость 10 и в незагруженную штоковую полость гидроцилиндра I через каналы 15 и 16 и полость 9 клапана 6. До срабатывания клапана последний обеспечивает демпфирование среды.

При изменении реакции грунта в обратную сторону (например при замене обратной лопаты экскаватора на прямую лопату)

загруженной полостью гидроцилиндра 1 будет его щтоковая полость и рабочая среда из полости 9 клапана 6 будет перетекать на слив через полость 10 и в незагруженную поршневую полость гидроцилиндра 1 через полость 8 по такому же принципу, с той лищь разницей, что пружина 12 будет сжиматься не стопорным кольцом 14, а торцом золотника 11.

Гидропривод отличается более высокой надежностью по сравнению с известным, так как золотник клапана имеет одно сопряжение рабочих поверхностей - золотниккорпус. За счет установки уплотнений 23 снижаются ггеретечки среды из обеих полостей силового гидроцилиндра. Срабатывание клапана в обе стороны, кроме того, зависит только от точности расположения отводов 17 и 18 и кольцевых проточек 19 и 20 относительно базовых поверхностей В золотника и корпуса.

Формула изобретения

Гидравлический привод рабочего оборудования экскаватора, включающий гидроцилиндр рабочего органа, распределитель, насос, напорные и сливные магистрали, трехполостной разгрузочный клапан с подпружиненным золотником, в котором выполнены осевые сверления с угловыми каналами и корпусом с кольцевой проточкой для соединения угловых каналов, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, пружина золотника установлена на одном из его концов, а корпус выполнен с упорами для взаимодействия с пружиной, и с дополнительной кольцевой проточкой для соединения угловых каналов, причем кольцевые проточки сообщены между собой и образуют сливную полость клапана, а полость, в которой установлена пружина, соединена с одной из полостей гидроцилиндра. Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 614182, кл. Е 02 F 9/22, 1977.2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2593346/03, кл. Е 02 F 9/22, 1977.

SU 812 892 A1

Авторы

Оренбойм Борис Данилович

Даты

1981-03-15Публикация

1979-01-16Подача