Устройство для автоматического контроля и сортировки деталей по их размерам Советский патент 1949 года по МПК G01B7/02 B07C5/08 

Описание патента на изобретение SU81322A1

Известны устройства для автоматического контроля и сортировки деталей по их размерам с применением электрической индукционной мерительной головки, включенной в схему моста сопротивлений, с автоматической компенсацией.

В описываемом устройстве в качестве основного исполнительного органа сортировки деталей предусмотрен привод, при помощи которого в момент наступления равновесия моста воронка, перемещаясь, останавливается против приемника соответствующих деталей.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 и 3-принципиальные схемы устройства.

Устройство состоит из следующих основных узлов: 1) измерительного органа, выполненного из индукционной мерительной головки; 2) электрической части, выполненной по схеме с компенсирующим сопротивлением, промежуточного электронного блока, электронного усилителя с реле управлением, следящего привода и противоколебательной системы; 3) загрузочного бункера; 4) механизма подачи деталей на мерительную позицию; 5) исполнительного механизма сортировки.

Основным ведущим звеном является вал / (фиг. 1) с кривошипом 2. Вал приводится во вращение электродвигателем 3 посредством редуктора 4. Кривошип 2 заставляет кулису 5 совершать колебательные движения и тем самым осуществлять возвратно-поступательные движения толкателя 6 по направляющим станины.

Когда толкатель 6 занимает крайнее левое положение, из подводящего канала 7 выпадает очередная деталь 8. Канал 7 связан с бункером, куда нагружают сортируемые детали. При выпадении очередной детали 8 зуб собачки 9 войдет внутрь канала 7 и отсечет тем самым остальные детали. При последующем продвижении толкателя 6 вперед выпавшая деталь проталкивается на мерительную головку 10 и прижимается мерительны.м шпинделем // индукционной мерительной головки 12 и ка

12

привод 13; схема перестает реагировать на сигналы мерительной индукционной rOvTOBKH, а за этот период вытолкнутая деталь успевает пройтч через поворотную воронку в предназначенный для нее приемник.

В случае, если под контроль попадает деталь бракованная, имеющая размер выше верхнего предела допуска, переключатель сопротивлений 21, двигаясь по часовой стрелке, заходит за крайний контакт и попадает на ограничительный контакт 38. Это приводит к обесточиванию нагрузки 30 и срабатыванию реле 32. Следящий привод срабатывает и деталь выталкивается в приемник для деталей, бракованных по верхнему пределу.

В случае же попадания под контроль детали, забракованной по нилснему пределу, переключатель сопротивлений 21 заходит на ограничительный контакт 39, благодаря чему происходит отпирание лампы 29, создающей разность потенциалов на нагрузке 30. В результате реле 32 обесточивается. Аналогично работает следящий привод и деталь выталкивается в приемник для деталей, забракованных по нижнему пределу.

С целью уменьщения угловой амплитуды качания поворотной воронки во время работы следящего привода в схеме предусмотрена противоколебательная система, состоящая из трех реле Р2, РЗ и Р4.

При срабатывании реле Р1 и замыкания его контакта /Р/ срабатывает одно из реле Р2 или РЗ. Последнее зависит от того, в каком положении находится переключатель сопротивлений 21 в момент замыкания контакта 1PL Если переключатель сопротивлений 21 находится в положении, перешедшем состояние баланса моста, реле 32 сработает, вследствие чего его контакт 5Р замкнется и приведет к срабатыванию реле Р2, блокирующего себя через свой контакт 1Р2.

Если переключатель сопротивлений 21 находится до положения баланса моста, реле 32 окажется в нерабочем состоянии, благодаря чему его контакт 6Р замкнется и приведет к срабатыванию реле РЗ, блокирующего себя через свой контакт 1РЗ.

В схеме предусмотрена контактная система, выключающая электродвигатель 3 привода кулисы на тот период, пока переключатель сопротивлений 21, а следовательно, и поворотная воронка не подойдет к положению равновесия моста.

Контактная система состоит из контактов 2Р4 и ЗР1, включенных в цепь якоря электродвигателя 3.

Подача напряжения на якорь электродвигателя 3 начинается только после срабатывания реле Р4 (контакт 2Р4) и прекращается после срабатывания реле Р1 (контакт ЗР1).

Реле Р4 работает тогда, когда замкнуты контакты 2РЗ и 2Р2, которые замыкаются при срабатывании реле Р2 н РЗ. Во время вращения переключателя сопротивлений 21 электродвигатель 3 не работает.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического контроля и сортировки деталей по их размерам с применением электрической индукционной мерительной головки, включенной в схему моста сопротивления с автоматической компенсацией посредством введенного в диагональ моста сопротивления электрического двигателя, приводящего во вращение переключатель сопротивлений двух плеч моста до восстановления равновесия последнего, отличающееся тем, что ось переключателя сопротивлений механически связана с предназначенной для поступления промеренных деталей вращающейся воронкой, поочередно по мере ее вращения устанавливающейся против каждого из расположенных по окружности приемных ящиков с той целью, чтобы в .момент наступления равновесия моста сопротивления происходила бы остановка воронки против соответствующего приемника.

- 3 -№ 81322

У

30

Похожие патенты SU81322A1

название год авторы номер документа
Автоматическое устройство для контроля поршневых колец 1947
  • Берклайд И.М.
  • Вихман В.С.
SU86050A1
Устройство для автоматического контроля изделий 1948
  • Берклайд И.М.
  • Вихман В.С.
SU74792A1
Прибор для определения толщины слоя гальванических лакокрасочных и других покрытий 1952
  • Берклайд И.М.
  • Вихман В.С.
  • Гучук С.И.
SU96321A1
ЭЛЕКТРИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ И СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ ПО ИХ ЛИНЕЙНЫМ РАЗМЕРАМ 1947
  • Вихман В.С.
  • Берклайд И.М.
SU85098A1
Устройство для дистанционной перестройки радиоприемника 1977
  • Видениекс Петр Оскарович
  • Галаган Евгений Александрович
  • Пекаревич Валдис Эрикович
  • Троицкий Борис Сергеевич
  • Филипский Юрий Константинович
SU728213A1
УСТРОЙСТВО для КОНТРОЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЦЕПЕЙ 1972
SU329484A1
Автоматический станок для обработки фасонных поверхностей 1936
  • Вихман В.С.
SU53886A1
Противоугонное устройство транспортного средства 1987
  • Бессмольный Владимир Лаврентьевич
  • Сидоров Юрий Валентинович
SU1516399A2
Устройство для улавливания ленточной пилы при обрыве к ленточно-пильным станкам 1988
  • Гудков Виталий Иванович
  • Лисаков Алексей Григорьевич
  • Шаханов Вячеслав Анатольевич
SU1530446A1
Контрольное устройство для проверки правильности сортирования счетных перфокарт к сортировальной машине 1958
  • Маквецов Е.Н.
SU121295A1

Иллюстрации к изобретению SU 81 322 A1

Реферат патента 1949 года Устройство для автоматического контроля и сортировки деталей по их размерам

Формула изобретения SU 81 322 A1

3PI

JJ

SU 81 322 A1

Авторы

Берклайд И.М.

Вихман В.С.

Даты

1949-01-01Публикация

1947-12-12Подача