(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОЛЬГИРОВАННОГО РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИБКОГО ЛАКОФАЛЬГОВОГО ПОЛИИМИДНОГО МАТЕРИАЛА | 2003 |
|
RU2240921C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОЛЬГИРОВАННОГО ПОЛИИМИДА | 1990 |
|
RU2021150C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКОФОЛЬГОВОГО ПОЛИИМИДНОГО МАТЕРИАЛА | 1990 |
|
RU2028212C1 |
| Устройство для дублирования фольгированных диэлектриков | 1974 |
|
SU890571A1 |
| Способ сборки интегральных схем | 1990 |
|
SU1781733A1 |
| Способ изготовления гибких печатных плат в непрерывной рулонной форме | 2021 |
|
RU2791713C1 |
| ПРЕССОВАЯ КОМПЕНСАЦИОННАЯ ПОДУШКА ДЛЯ ФОРМУЮЩЕГО ПРЕССА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2294283C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО ПЕЧАТНОГО КАБЕЛЯ | 1992 |
|
RU2032288C1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ФОРМИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ГИБКОГО ПЕЧАТНОГО КАБЕЛЯ | 2013 |
|
RU2550144C1 |
| СПОСОБ РУЛОННОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГИБКИХ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 2009 |
|
RU2400950C1 |
1
Изобретение.относится к технике изготовления гибкого фольгированного материала, используемого в производстве гибких многослойных печатных плат, гибких печатных кабелей и т.д.
Известно устройство для изготовления фольгированного рулонного материала, содержащее размещенные на станине бабины с рулонами фольги и диэлектрика, валки с приводом и механизм дублирования и термообработки 11 .
Недостатком известного устройства является низкое качество фольгированного материала, высокая стоимость оборудования и большой расход энергии.
Uejfb изобретения - повышение качества фольгированного материала с одновременным снижением стоимости оборудования и уменьшением расхода энергии.
Цель достигается благодаря Т(5МУ, что в устройстве для изготовления фольгированного рулонного материала, содержащем размещенные на станине бабины с рулонами фольги и диэлектрика „ валки с приводом и механизм дублирования и термообработки,снабжен электронагревательным элементом в
виде металлической трубки, на внешней поверхности которой выполнена контактная площадка, и охлаждающим элементом, вьтолненным в виде валка, охлаждаемого изнутри водой.
На чертеже представлено устройство для изготовления фольгированного рулонного материала.
На горизонтальном столе располо0жено отпускное устройство для пленки 1, состоящее из барабана с фрикционом для равномерной подачи пленки. Фрикцион-дисковый и торможение барабана осуществляется сближением дисков. Отпускное устройство 2 для
фольги устроено по аналогичному принципу. Огибающие валки 3 и 4 состоят из обрезиненного барабана d 40 мм. Вращение их осуществляется за счет
0 сцепления их с движущейся лентой. Конструктивно они роли не играют и служат- как вспсжогательные валки для направления материала на дублирование. Электронагревательный
5 элемент 5 состоит из трубки, в которую вставляется ТЭН для ее обогрева. На поверхности трубки устанавливается нож в видепирамиды, имеющей основание 3-4 мм и верхнюю часть 1,50 2 мм с гладкой тщательно отшлифован
