Устройство для дублирования фольгированных диэлектриков Советский патент 1981 года по МПК H05K3/00 

Описание патента на изобретение SU890571A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУБЛИРОВАНИЯ ФОЛЬГИРОВАННЫХ ДИЭЛЕКТРИКОВ

Похожие патенты SU890571A1

название год авторы номер документа
Установка для изготовления фоль-гиРОВАННОгО РулОННОгО МАТЕРиАлА 1974
  • Братчик Михаил Васильевич
  • Вишнякова Евгения Павловна
  • Иванов Алексей Михайлович
SU813521A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ СЕКЦИЙ РУЛОННЫХ КОНДЕНСАТОРОВ 1993
  • Балакин А.А.
  • Кольцов Н.И.
  • Пиголицин В.С.
RU2044355C1
УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВОГО КЛЕЯЩЕГО ВЕЩЕСТВА НА ТКАНЬ 1990
  • Синяев Геннадий Иванович
  • Егоров Владимир Дмитриевич
RU2016152C1
Устройство для намотки секций конденсаторов 1982
  • Черников Леонид Алексеевич
SU1076968A1
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов 1978
  • Балакин Анатолий Андреевич
  • Каратаев Олег Борисович
SU737999A1
Устройство для групповой намотки секций рулонных конденсаторов 1981
  • Базанов Виктор Леонидович
SU951437A1
Устройство для намотки секций рулонных конденсаторов 1987
  • Базанов Виктор Леонидович
  • Курочкин Владимир Борисович
SU1492393A1
Устройство для испытания ленточных материалов на стойкость к перегибам 1973
  • Сахно Николай Григорьевич
  • Парсаданов Владимир Михайлович
SU454721A1
Устройство для получения фольгиро-ВАННОгО диэлЕКТРиКА 1979
  • Шевакин Юрий Федорович
  • Бай Александр Семенович
  • Малинина Ирина Георгиевна
  • Педос Анна Андреевна
  • Панов Юрий Игоревич
  • Прокопук Святослав Иванович
  • Шагина Светлана Григорьевна
SU842110A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ОКОНЧАТЕЛЬНОГО ФОРМИРОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНОГО ГИБКОГО ПЕЧАТНОГО КАБЕЛЯ 2013
  • Евсеев Сергей Николаевич
  • Мясников Александр Юрьевич
  • Алексеев Владимир Алексеевич
  • Белобрагин Павел Николаевич
RU2550144C1

Иллюстрации к изобретению SU 890 571 A1

Реферат патента 1981 года Устройство для дублирования фольгированных диэлектриков

Формула изобретения SU 890 571 A1

1

Изобретение относится к радиоэлектронной технике, а именно к производству фольгированных диэлектри.ков.

Известно устройство для дублирования фольгированных диэлектриков, содержащее размещенные на станине бобины с фольгой и диэлектрической пленкой с адгезивным слоем, механизм обогрева и жестко закрепленные относительно друг друга тянущие валики Г11.

Однако данное устройство не обеспечивает равномерного и постоянного давления на прокатываемый материал, так как изготовить идеально круглые валики практически невозможно, наличие некоторой элипсности приводит к тому, что расстояние между тянущими валиками постоянно меняется, а следовательно, добиться равномерного проката материала и одинаковой силы сцепления их невозможно.

Цель изобретения - повышение эффективности работы.

Цель достигается тем, что устройство для дублирования фольгированных диэлектриков, содержащее размещенные на корпусе бобины с фольгой и диэлектрической пленкой с адгезивным слоем, механизм обогрева и подающие валики, снабжено размещенным на корпусе поворотным кронштейном, снабженным набором грузов, а подающие валики выполнены в виде размещенных на стержне и разделенных металлическими шайбами резиновых колец, причем один из подающих валиков размещен на поворотном кронштейне, а другой на корпусе.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит корпус 1, на котором размещены бобина 2 с фольгой, бобина 3 с диэлектрической пленкой с адгезивным слоем, механизм обогрева 4, поворотный кронштейн 5, на котором закреплен выполненный из размещенных на стержне металлорезиновых колед подающий валик 6 с набором грузов 7 и подающий валик 8, а также намоточный механизм 9. Меняя величину грузов 7, можно получить необходимое давление при дублировании.

Устройство работает следующим образом.Фольга с бобины.2 и диэлектрическая пленка с адгезивным слоем с бобины 3 пропускаются между подающими валиками 6 и В, причем предварительно при заправке лент в подающие валики 6 и 8 диэлектрическую пленку пропускают через механизм обогрева k, а для удобства заправки валик 6 отводят от валика 8, для чего поворачивают поворотный кронштейн 5.. Закрепив ленты на намоточном механизме 9, вновь поворачивают поворотный кронштейн 5, в результате чего подающие валики 6 и В соприкасаются, подбором грузов 7 устанавливают необходимое давление на прокатываемые материалы и включают устройство. Подающие валики 6 и 8 протягивают- фольгу и диэлектрическую пленку, на которой при прохождении ею механизма обогрева k расплавляется адгезивный слой и при контактировании с фольгой происходит

склеивание. Готовая склеенная пленка наматывается на бобину намоточного механизма 9

Формула изобретения

Устройство для дублирования фольгированных диэлектриков, содержащее размещенные на корпусе бобины с фольгой и диэлектрической пленкой с адгезивным слоем, механизм обогрева и подающие валики, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы, оно снабжено размещенным на корпусе поворотным кронштейном, снабженным набором грузов, а подающие валики выполнены в виде размещенных на стержне и разделенных металлическими шайбами резиновых колец, причем один из подающих валиков размещен на поворотном кронштейне, а другой на корпусе.

Источники информации; принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 402950, кл. Н 01 G 13/00, 10,08.73 (прототип).

SU 890 571 A1

Авторы

Братчик Михаил Васильевич

Вишнякова Евгения Павловна

Швидко Георгий Федорович

Даты

1981-12-15Публикация

1974-12-09Подача