Барабанная мельница Советский патент 1981 года по МПК B02C17/04 B02C21/00 

1

Изобретение относится к технике тонкого измельчения материалов, преимущественно в пожаро- и взрывоопасных средах, и может найти применение в химической и металлургической отраслях пpo sдlШIeннocти, например при производстве твердьах сплавов, красок глазурей и т.д.

Известна шаровая барабанная мельница, корпус которой снабжен рубашкой для охлаждения.измельчаемого материала f .

Ввиду сравнительно небольшой поверхности контакта охлаждакнцей жидкости с поверхностью корпуса эффективность охлаждения невысока. Кроме того, наличие подводящего и-отводящего трубопроводов, расположенных на поверхности корпуса и опорного зала, снижает надежность мельницы, так как этот элемент легко может быть поврежден при работе или ремонте.

Наиболее близкой к предлагаемой является барабанная мельница периодического действия, содержащая корпус, частично заполненный мелющими , с люком и рубашкой для пропускания тепло- или хладоагента, торцовые крышки, установленные в подшипниках

опорные полуоси с коаксиальными каналами и уплотнительньми углами, одна из которых используется для ввода, а другая - для вывода агента, опорную раму, соединительные трубопроводы и привод.

Использование полуосей в качестве подающего и отводящего трубопроводов агента упрощает конструкцию

мельницы и повышает ее надежность в эксплуатации f2j .

Однако ограниченная поверхность телообмена. (материал охлаждается или нагревается только через поверхность 5 корпуса) приводит к повышенному расходу тепло- или хладоносителя и неравномерному охлаждению или нагреванию мельницы. Кроме того, наличие двух сальниковых уплотнительных узлов создает трудности в эксплуатации вследствие повышенного износа полуосей и уплотнительных элементов. Цель изобретения - интенсификация процесса переработки махериеша и повышение надежности мельницы в эксплуатации.

Поставленная цель достигается тем, что Б барабанной мельнице, содержащей корпус, частично заполненный мелющими телами, с люком и рубашкой для пропускания тепло- или хладоагента, торцовые крышки, установленные в подшипникс1Х, опорные полуоси с коаксиальными канало1ми и у плот нательными узлами, одна из которых используется для ввода, а другая - для вывода аген та, опорную раму, соединительные трубопроводы и привод, торцовые крыш ки снабжены рубашками, полости которых соединены патрубками, с полостью рубашки корпуса, а уплотнительный узел для вывода агента выполнен в виде втулки с радиальными соплами, расположенной на соответствующей полуоси вокруг выводнь1х отверстий канала, и дисковыми отражателями, смонти рованными на торцах втулки, и заключен в неподвижный кожух со штуцером для сброса агента. Оборудование торцовых крышек тепл обменными рубашками повышает поверхность теплообмена и обеспечивает интенсивный отток или приток тепла, повышая при этом надежность работы при тонком измельчении материалов во взрыво- или пожароопасных средах. Предложенная конструкция узла для вывода агента обеспечивает отсутствие в нем трущихся элементов, что также повышает надежность эксплуатации мельницы. На фиг. 1 показан общий вид барабанной мельницы; на фиг. 2 - узел соединения полости рубашек торцовой крышки и корпуса; на фиг. 3 - уплотнительный узел для вывода агента. Барабанная мельница содержит корпус 1 с рубашкой 2 для охлаждения или нагревания материала в процессе измельчения и люком 3, торцовые крыш ки 4 с рубашками 5., полуоси 6. установленные в подшипниках 7, уплотнительный узел 8 для ввода тепло- или хладоагента, уплотнительный узел 9 для его вывода, привод 10 и раму 11 Полости рубашек 5 торцовых крышек 4 соединены с полостью рубашки 2 корпуса 1 посредством патрубков 12. Патрубки 12 ввинчены в бобышки 1 расположенные на рубашке 2 корпуса и сообщающиеся с полостью последней через канал 14. Герметизация места ввода патрубков 12 в рубашки 5 торцовых крышек 4 осуществляется установкой гаек 15 с шайбами 16 и прокладками 17. Для монтажа патрубков рубашки 5 торцовых крьаяек 4 снабжены фланцами 18 с заглушками 19. Уплотнительный узел 9 для вывод тепло- или хладоагента включает в с бя втулку 20 с йоплами 21, установленную на полуоси 6 вокруг выводных отверстий 22 коаксиашьного канала 2 и дисковыми отражателями 24, смонтированными на торцах втулок 20. Уз 9 заключен в кожух 25, установленны неподвижно на раме 11, со штуцером для сброса агента. Измельчение материала.в мельнице существляется следукнцим образом. Материал, подлежащий измельчению, месте с необходимым количеством жидкости, создающей среду, загружается в мельницу, частично заполненную мелюими телами, через люк 3, после чего юк 3 закрывается и мельница приводится во вращение с помощью привода 10. Одновременно в уплотнительный узел 8 подается теплот или хладоагент, который через канал в передней полуоси б поступает в рубашку 5 одной из торцовых крьвиек 4, а затем по одному из патрубков. 12 направляется в рубашку 2 корпуса 1 и далее через другой из патрубков 12 - в рубашку 5 другой торцовой крышки 4. В результате такого движения агента он омывает практически всю зону измельчения и равномерно, нагревает или охлаждает измельчаемый материал, причем температура последнего регулируется расходом и температурой поступающего агента. Пройдя последовательно все теплообменные рубашки, агент через канал 23 задней полуоси, выводные отверстия 22 и сопла 21 выводится из мельницы. Благодаря наклонной установки сопел 21, выводимый агент попадает на отражатели 24, с которых стекает вни кожуха 25 и через штуцер 26 сбрасывается в канализацию или направляется для рецикла. Снабжение рубашками обеих торцовых крышек увеличивает поверхность теплообмена и обеспечивает интенсивный подвод или отвод тепла, повышая надежность эксплуатации мельницы и эффективность процесса переработки материала. Кроме того, применение уплотнительного разгрузочного узла предложенной конструкции предотвращает износ задней полуоси и других деталей узла. Формула изобретения Барабанная мельница периодического действия, преимущественно для измельчения материалов в пожаро- и взрывоопасных средах, содержаицая корпус, частично заполненный мелющими телами, с люком и рубашкой для пропускания тепло- или хладоагента, торцовые крьш1ки, установленные в подшипниках, опорные полуоси с коаксиальными каналами и уплотнительными узлами, одна из которых используется для ввода, а другая - для вывода агента, опорную раму, соединитель-ные трубопроводы и привод, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения надежности в эксплуатации, торцовые крышки снабжены рубашками, полости которых.соединены патрубками с полостью рубашки корпуса, а уплотнительный узел для вывода агента выполнен в виде втулки с радиальными соплами, расположенной на соответствующей полуоси вокруг выводных отверстий канала с дисковыми отражателями, смонтированными на торцах втулки, и заключен в неподвижный кожух со штуцером для сброса агента.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент СССР 27669, кл. В 02 С 17/18, 1930.

2.Патент ФРГ 887146, кл. 50с 15/10, 1949.

О

Zf. уО.

IS

2

-26