Устройство для удаления стружкипРи МЕТАллООбРАбОТКЕ Советский патент 1981 года по МПК B23Q11/02 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к устройствам для удаления стружки при работе осевым инструментом. Известно устройство для удаления стружки при металлообработке преимущественно осевым инструментом, содер жащее постоянно прилегающий к обрабатываемой поверхности и охватывающий инструмент эластичный элемент 111. Однако для удаления стружки используется система отсоса, что услож няет конструкцию. Цель изобретения - упрощение конструкции за счет устранения необходимости использования при удалении стружки отсасывающей системы. Указанная цель достигается тем, что эластичный элемент выполнен из пленки с липким слоем и по форме колпачка с плоской отбортовкой, причем липкий слой нанесен с внутренней стороны колпачка, а его полость заполнена веществом, вязкость которого равна, по крайней- мере,10 кг/м-сек а сила сцепления с металлом - На фиг.1 изобргикено предлагаемое устройство, общий ВИД; на фиг.2 то е в продольном разрезе; на фиг. устройство в момент сверления отверстия. Устройство содержит плотно прилегающий к обрабатываемой поверхности эластичный элемент, выполненный из нескольких склеенных между собой слоев пленки 1 с липким слоем,и по форме колпачка с плоской отбортовкой 2, име.ющей флажок 3. При хранении колпачок приклеен своим липким слоем к защитной пленке 4, а в рабочем положении - к поверхности детали 5, в которой сверлится отверстие.Полость 6 колпачка и полости между слоями липкой пленки, в зоне, охватывающей полость колпачка, заполнены веществом, вязкость которого равна, по крайней мере, 10 кг/м сек, а сила сцепления с металлом - 10 кг/мм , например вакуумной замазкой 7 (вакуумная замазка У20А ТУ38 105357 71). В качестве липкого элемента может быть использована, например, полихлордивиниловая декоративная пленка ПДСО гост 5. 1984-73. Устройство для сбора и удаления стружки работает следующим образом. С помощью флажка 3 устройство отделяется от защитной пленки 4 и затем накладывается и приклеивается

за счет липкого слоя отбортовки 2 на поверхность детали 5, в которой сверлится отверстие. На хвостовик сверла 8 одевается прозрачный пружинящий сильфон 9.

Сверло устанавливается в патрон, связанный с приводом. При сверлении сквозных отверстий, например, в листовых деталях для увеличения надежности улавливания стружки, накладываются одновременно два устройства на фронтальную и тыльную поверхности детали 5, При сверлении прозрачный пружинящий сильфон 9 сжимается,сверло 8 проходит слои липкой пленки 1 и вакуумной замазки. 7. При этом яакуумная замазка 7 попадает в канавки сверла 8. При сверлении детали 5 образующая стружка 10 завязает в вакуумной замазке, находящейся в канавках сверла и частично в вакуумной замазке, находящейся в полости колпачка. При сверлении Сквозных отверстий, сверло 8 попадает в вакуумную замазку 7, которая находится со стороны тыльной поверхности детали 5 и обволакивается этой замазкой, что увеличивает надежность удержания стружки, попавшей в канавки сверла при его вращении. При вынимании сверла В прозрачный пружинящий сильфон 9 разжимается и охватывает всю поверхность сверла, а вакуумная замазка, находящаяся со стороны фронтальной поверхности детали 5, обволакивает сверло, С помощью флажка 3 устройство отделяется от поверхности детали 5. Таким образом, стружка остается в канавках Сверла, заполненных вакуумной замазкой и покрыта слоем этой замазки. Часть стружки остается в вакуумной замазке в полости колпачка. Прозрачный пружинящий сильфон предохраняет руку человека от попадания на нее вакуумнэй замазки и стружки при снятии сверла.

Формула изобретения

Устройство для удаления стружки при металлообработке преимущественно осевым инструментом, содержащее постоянно прилегающий к обрабатываемой поверхности и охватывающий инструмент эластичный элемент, о т л ичающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, эластичный элемент выполнен из пленки с липким слоем и по форме колпачка с плоской отбортовкой, причем липкий слой нанесен с внутренней стороны колпачка, а его полость заполнена веществом, вязкость которого равна, по крайней мере, Ю кг/м-сек, а сила сцепления с металлом - 10 кг/мм ,

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 552174, кл, В 23 Q 11/08, 1975.

/77