Устройство для электродуговой обработкибЕТОНА Советский патент 1981 года по МПК B28D1/00 

Изобретение относится к устройствам для электродуговой плавки токонепроводяишх материалов, например бетона при образовании в них отверстий. Известно устройство для плавления бетона введением в расплав металлосо- держащей присадки и погружением в нег саного электрода, содержащее электродержателц неплавящиеся электроды с неподвижными токоподводами, механизм подачи присадки в ванну расплава, механизм подачи устройства вглубь шнура и медных шин Ij. Недостатком устройства является . низкая производительность плавления иэ- за обраоования на дне шнура слоя распла ва с теплопроводностью значительно мен шей, чем теплопроЬодность твердой фазы расплавляемого материала. Наиболее близким по технической сущ ности к предлагаемому является устройство, включающее иеплавящиеся электрод расположенные в элокрододержателе. привод вращенияэлектрододержатепя искользящие тркопроводы L23. Недостатком устройства является низкая величина центробежной скпы, возникающей при вращении электродов со сксфостями, обеспечивающими устойчивое гчэрение электрической дуги, недостаточной для подъема расплава с глубины свыше 2ОО мм. Цель изобретения - повышение использования мощности электрической дуги, увеличение глубины гфоплавления шпура. Поставленная цель достигается тем, что устройство, включающее неплавлящився электроды, расположенные в элекрододержателе, привод вращения элекрододержателя и скользящие токопроводы, снабжено механизмом, подачи электродов, а элекрододержатель выполнен в виде шнека из изолирующего тугоплавкого материала.

При этом диаметр шнека может быть сшределён по формуле

duJH-(i,5-i,J5)(.,)

raefli ///- внешний диаметр шнека

- диаметр электрода, диаметр дуги.

На Ч ертеже изображено предлагаемое усгройство.

Устройство включает два неплавящихся электрода 1, расположенных в отверстиях эяекрододержателя 2, вйполненнсях) в виде шнека из изолирующего тугсшпавкого материала, например керамики, ;ц}ивод вращения 3, связанный зубчатую пару 4 со шнеком, скользящне токоподводы 5 подведены к электродам и механизмам подачи электродов 6, связанным с приводом вращения и подающим электроды вглубь шнура по мере

их СГОрЕИШЯ.

Устройство работает следующим образомс

Для образования шпура на расплавленный материал воздействуют независимой электрической дугой, возбуждаемой между неподвижными электродами. Поел® проплавления материала на глубкн.у 2О-30 мм к образования в шпуре расплава глубиной Ю мм включают привод вращения, придает вращение эпе{фододержателю с элекродами. Скорость вращения составляет 1О-4Ооб/ми Погружансь в расплав, элекрододержател в веде шнека подает расплав изшпура обкажая твердую фазу расплавляемого материала.

Для осуществления надежной подачи расплава из шпура наружный диаметр шнека определяют по формуле

«U-V Ш - /, 75; (2 г) По мере сгорания концов электродов механизм подачи проталкивает электроды через шнек со скоростью 0,5-1 см/мин.

Формула изобретения

1. Устройство для электродуговой обработки бетона, включающее неплавящи- еся электроды, расположенные в электрододержателе, привод вращения электрододержателя и скользящие токопроводы, отличающееся тем, что, с целью повышения использования мощности электрической дуги и увеличения

глубины проплавления шпура, оно снаб жено механизмом подачи электродов, а элеадфододержатель выполнен в виде шнека из изолирующего тугоплавкого материала.

2. Устройство по п. 1, отличающее с я теМв что диаметр шнека определяют по формуле

.,,),.

Q где - внешний диаметр шнека;

ofy - диаметр электрода; диаметр дуги.

Источники информации, принятые во внимание при

1.Авторское свидетельство СССР

№ 428945, кл. В 28 J7 1/ОО, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР N95887 57, кл. В 28 1 1/ОО, 1976.

А и.П.