Устройство для электродуговой плавки бетона Советский патент 1982 года по МПК B28D1/00 

1

Изобретение относится к устройствам для обработки токонепроводяших материалов, например для электродуговой плавки бетона 1ФИ его резке и образовании отверстия.

Известно устройство для электродуговой плавки бетона, включающее два неплавяшихся электрода с токо1фоводами, стационарно установленными Ва нерабочих концах электродов, и механизм подачи |0 электродов 1}.

Недостатками устройства являются неустойчивое повторное возбуждение электрической дуги гфи переходе кривой тока через ноль, а также большие потери мощ-55 ности в контактах между электрододержателями и токоподводяшими шинами, связанные с необходимостью во время работы передвигать вслед за электродами массивные медные кабели большого сечения. 20

Наиболее близко к изобретению устройство для электродуговой обработки бетона, включающее корпус, электроды, один из которых выполнен полым, в полости

помещена металлосодержащая 1фнсадка в виде 1ФОВОЛОКИ, скользящие токоподводы к ним, цружины, Щ)ижимающие ды к токоподводам и толкатель для подачи электродов С 2.

Однако параллельное расположение электродов не позволяет обеспечить начальное возбуждение электрической дуги и гарантировать отсутствие щу1гг1фОБанш1 электричесжой дуги соседними участками электродов в Щ)оцессе плавления, что приводит к щюизводнтельным энергозатратам.

Цель изобретения - снижение эв ргозатрат.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для злектродуговой плавки бетона, включающем корпус, электроды с токоподводами и щэужинами, толкатель, для подачи электродов, корпус выполоен с нащ авляющими гфорезями для электродов, а токоподводы к ним хфикреплены

: ЩарН1фНО.

На фиг. 1 изображено устройство для электроду1Ч вой плавки бетона, вид сбоку{

на фиг. 2 - то же, вид сверху:, на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.

Устройство для электродуговой плавки бетона состоит из неплавящихся электродов 1, скользящих ТОКОПОДводов 2, UftKкреплённых на шарнирах 3, щзужки 4, толкателя для подачи электроаов 5, корпуса 6. В Kqpnyce предусмотрены нагфавляющке прорези 7 аля элекгроаов.,

Плавление токонепроводящего материала, нагфимер бетона, осуществляется сле дующим образом.

Неплавящиеся электроды по напршляющим щзорезям подводят вплотную к рас( плавляемому материалу и между ними aoaбуждается электрическая дуга. Когда в процессе плавления расстояние между концами электродов и дном выплавленного отверстия достигает 5-10 мм, электроды с помощью толкателя подают вглубь рас- плавляемого материала со скоростью . 2О-5О мм/мин.

Направляющие прорези гарантируют постоянное расстояние между рабочими концами электродов, а следовательно, устойчивость процесса плавления.

Шарнирное крепление токоподводов позволяет холодным концам электродов двигаться по направляющим.

Благодаря постоянству расстояния между рабочими.концами электродов обеспечябается надежность начального возбуждения электрической дуги и отсутствие шунтирования во время работы, что поз1воляет полнее использовать подводимую к дуге мощность и избежать негроизводительные трудозатраты.

Формула изобретения

Устройство для электродуговой плавки г бетона, включающее корпус, электроды с токоподводами и г зужинами, толкатель дл подачи электродов, отл ича ющеес я тем, что, с целью снижения энергозатрат, корпус вьшолнен с на1фавляющими Л{}Орезями для электродов, а токоподводы к нему 1фикреш1ены шарнирно.

Источники информации, принятые во внимание прк экспертизе

1.Автс ское свидетельство СССР Ms 171338, кл/В 28 D 1/ОО, 1962.

2.Авторское свидетельство СССР № 6794О4, кл, В 28 О 1/ОО, 1979 I гфототип).

фиг.5