00
ел Изобретение относится к сварке. Известно устройство для сварки, которое содержит вращающийся электрододержатель со сменным наконечником, в котором с помощью накидной гайки закреплен наплавляющийся элек трод. Электрододержатель приводится во вращение вокруг продольной оси от электродвигателя через редуктор и сменные шестерни. В сменном наконеч-ике имеется осевой канал для подачи присадочной проволоки fl}. Недостатком этого устройства явл ется отсутствие возможности регулирования положения конца проволоки, относительно дуги. Цель изобретения - повышение качества сварки замкнутых криволинейных швов путем регулирования положения проволоки относительно электрода. Поставленная цель достигается тем, что сменный наконечник снабжен подпружиненной втулкой с канало наклоненным относительно .оси вращения электрододержателя, установленной с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси горелки На чертеже показано устройство для автоматической дуговой сварки неплавящимся электродом. Устройство содержит вращающийся Медный Электрододержатель 1 со сме ным наконечником 2, в который с помощью накидной гайки 3 закреплен неплавящийся электрод 4. В электрод держателе 1 выполнен осевой канал 5 в котором установлена втулка б и винт 7. винт 7 образует ходовую пару с гайкой 8, закрепленной на корпусе горелки 9. Втулка б с нижней стороны подпружинена пружиной 10. Во втулке 6 выполнен наклонный канал 11, в котором установлена трубка 12 из тугоплавкого неэлектропроводного материа 1а. Диаметр трубки 12 на 5-10% превышает диаметр присадочной проволоки 13. В винте 7 выполнен осевой канал 14, через который проволока 13 подводится в зону дуги. Электрододержатель 1 приводится во вращение вокруг продольной оси от электродвигателя 15 через редуктор 16 и сменные шестерни 17. Элек-. трододержатель установлен в разъемном водоозслаждаемом подпружиненном подшипнике скольжения 18, имеющем кольцевые проточки, в которые входят соответствующие кольцевые выступы электрододержателя 1, . Электропривод и неподвижная часть подшипника 19 закреплены в корпусе 9, на котором при помощи переходника 20 крепится сопло 21. Сварочный ток подводится с помощью токоподвода 22. К сварочному автомату устройство крепится через кронштейн 23. Устройство работает следующим образом. При включении электродвигателя 15 Электрододержатель 1 вместе со смеиным наконечником 2 и электродом 4 вращается вокруг своей продольной оси. Катод дуги и сама сварочная дуга перемещаются по окружности радиуса Rj . Механизм подачи провот локи обеспечивает доставку проволоки в зону дуги. Изменение величины эксцентриситета проволоки относительно катода дуги в процессе сварки осуществляется следующим образом: при повороте винта 7, например, против часовой стрелки под действием пружины 10 втулка б перемещается вверх вдоль оси горелки. При этом конец сварочной проволоки 13 перемещается в направлении, перпендикулярном оси горелки/ приближаясь к ней и электроду. При повороте винта 7 по часовой стрелке, под действием винта втулка б перемещается вниз вдоль оси горелки, смещая .конец -сварочной проволоки в нап равлении, перпендикулярном оси горелки, удаляя его от электрода. Таким обраэом осуществляется регулировка эксцентриситета проволоки. Трубка 12 изолирует проволоку от корпуса горелки и предотвращает замыкание на корпус. По сравнению с базовым объектом, принятым за прототип, устройство позволяет улучшить качество сварных соединений при изготовлении замкнутых криволинейных швов при производстве ответственных конструкций.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Головка для автоматической дуговой сварки | 1988 |
|
SU1614903A1 |
Способ заварки глухих отверстий малого диаметра и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1810257A1 |
Устройство для автоматической двухдуговой сварки неплавящимися электродами | 1976 |
|
SU859077A1 |
Двухэлектродная горелка | 1985 |
|
SU1278148A1 |
Устройство для дуговой сварки | 1977 |
|
SU694313A1 |
Устройство для сварки магнитоуправляемой дугой | 1989 |
|
SU1655687A1 |
Горелка для дуговой сварки в среде защитных газов | 1980 |
|
SU867559A1 |
Способ лазерной сварки вакуумно-плотных кольцевых, спиральных и прямолинейных швов металлических деталей и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2715930C1 |
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПРИВАРКИ ТРУБ | 1967 |
|
SU195581A1 |
СПОСОБ ПОДАЧИ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ В ЗОНУ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2202452C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ НБПЛАВЯ&Ц1МСЯ ЭЛЕКТРОДОМ, содержащее электрододержатель со сменным наконечником и изолированным каналом для подачи присадочной проволоки, привод вращения электрододержателя, о т л и ч а rout е в ся тем, что, с целью повышения качества сварки замкнутых криволинейных швов путем регулирования положения проволоки относитель.но электрода, сменный наконечник снабжен подпружиненной втулкой с каналом, наклонным оХносительно оси вращения электрододержателя, установленной с возможностью фиксирован него перемещения вдоль оси горелки.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1984-10-15—Публикация
1982-12-03—Подача