Вибропитатель Советский патент 1981 года по МПК B65G27/06 

1

Изобретение относится к подьемнотранспортному оборудованию, а именно к вибрационным питателям, и может быть исиопьзовано цпя непрерывной поаачи Сыпучих материапов из бункеров, а также в качестве испопнитепьного устройства в система непрерывного автоматического дозирования таких материалов.

Известны вибропитатепи, содержащие бункер с течкой и лоток с вибраторами. Регупирование поцачи такого питателя производится при помощи шиберной заспонки, устанавливаемой на течке бункера.

Шиберной заспонкой регулируется толшина слоя материала поступающего на поток вибропитателя и производительность fl 1 .

Однако такая конструкция непригодна цпя регулирования подачи крупнокусковы материапов, так как при малой производительности и низком расположении за-

спонки питатель запирается крупными кусками. .

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является вибропитатель, содержащий бункер, к которому подвешен на упругой подвеске лоток с вибраторами, и шарнирно установленную заслонку для регулирования подачи материала o2J

Недостатком известного устройства является то, что момент, создаваемый весом заслонки, тормозящий движение материала постоянен и поэтому подача материала также постоянна. Регулирование производительности производится ступенчато изменением веса заслонки.

Цель изобретения - плавное дистанционное регулирование производительности питателя.

Указанная цель достигается тем, что заслонка выполнена в виде двуплечего рычага, одно плечо которого имеет груз и серводвигатель с винтовым механизмом для перемещения груза.

На черт;вже схематично изображен виб.ропитатепь, обший виц.

Вибропитатепь содержит бункер 1, упругую поцвеску 2, поток 3 с установпенными на нем вибраторами 4. К бункеру 1 при помоши шарниров 5 арисоецинена качающаяся заспонка, выпопненная в виде двуппечего рычага. Одно-ппечо заспонки 6 перекрывает боковое окно бункера и лоток, на другом ппече 7 укреплен груз 8, который при помощи реверсивного сервоавигатепя 9 -и винта 10 может перемещаться и менять расстояние до шарнйфа.

.Вибропитатепь работает спедуюшим образом.

При вкпючении вибраторов 4 материал перемешается по потку 3.

Качающаяся заспонка плечом 6 за счет момента, создаваемого собственным весом, поворачивается на шарнирах 5 и закрывает выход материапа из потка 3. .Материал, перемещающийся по потку 5 за счет вибрации в сторону ппеча 6 качающейся заспонки стремится повернуть ее в обратную сторону. В результате усчганавпивается равновесие, при котором качающаяся заслонка не полностью перекрывает выхоц из потка 3.

Переместив груз 8 серводвигателем 9по винту 10 в сторону щарнира 5 й- там самым увеличив момент, воздействующий на заслонку, можно уменьшить поцачу материала. При необходимости увеличения подачи материапа груз 8 следует в сторону от и1арнира 5.

Еспй на поток 3 попадает кусок материапа по своим размерам превышающий высоту щепи между дном лотка 3 и ппечом б касающейся заспонки, то под напором материапа качающаяся заспонка

46254

отклоняется и пропускает негабаритный кусок. После прохождения куска качаюиюяся заслонка 6 поц действием собственного веса возвращеется в первоначаль5 нов положение. При этом происходит временное изменение величины подачи, однако средняя величина подачи при этом практически не изменяется.

Такая конструкдия позволяет осуществить изменение величины подачи материала дистанционно, без остановки машины, как вручную, так и в системе автоматического регулирования.

Осуществление предлагаемого устрой15 ства позволяет создать на базе дебалансных вибраторов вибропитатель с регулируемой подачей надежно работающий с различными сыпучими материалами, в том числе крупнокусковым.

Формула изобретения

Вибропитатель, содержащий бункер, к которому подвешен на упругой подвеске 25 лоток с вибраторами, и шарнирно установленную заслонку дпя регулирования подачи материала, отличающийс я тем, что, с целью плавного дистанционного регулирования производительно30 сти питателя, заслонка выполнена в виде двуплечего рычага, одно из ппеч которого имеет груз и серводвигатель с винтовым механизмом для перемещения груза.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Алферов К. В., Зенков Р. Л. Бункэрные установки. М., Машгиз, 1955, с. 199-220.

2.Fov-uer und Heben , 1963, № 12, с. 34.