Устройство для дозирования плохосыпучих материалов Советский патент 1982 года по МПК G01G11/02 

Описание патента на изобретение SU918794A1

(5Ю УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАНИЯ ПЛОХОСЫПУЧИХ

I

Изобретение относится к весоизмерительной технике.

Известны устройства для дозирования плохосыпучих материалов, например дозаторы непрерывного действия, у которых изменение расхода материала регулируется величиной откры тия заслонки, скоростью движения барабана или ленты питателя, амплитудой или частотой вибраций лотка tl2.

Недостатком известных устройств является низкая точность дозирования влажных слипающихся материалов типа железорудных концентратов. Величина погрешности дозирования этих материалов достигает 10% и более, что делает практически невозможным обеспечение заданного химического и минералогического состава шихты, подвергающейся термической обработке.

.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для /дозирования плохосыпучих материалов, содержащее бунМАТЕРИАЛОВ

кер, в нижней части которого расположен питатель с заслонкой, расходной течкой и гребенкой с зубьями, и весы t2J.

Недостатками известного устройства являются большая, погрешность дозирования и невозможность его применения для непрерывного процесса загрузки материала, так как оно предназначено для взвешивания отдельных весовых порЦий.

Цель изобретения - повышение точности дозирования при непрерывной загрузке материала.

Поставленная цель достигается

ts тем, что на выходе из расходной течки в плоскости ее поперечного сечения установлена гребенка, причем зубья гребенки расположены на разных расстояниях друг от друга и от

29 днища расходной течки, выбранных, соответственно, в пределах 0, и 0, высоты борта расходной течки. 3Э . На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; ма фиг. 2 - разрез А-А фиг.1. , Устройство содержит бункер 1,где помещается исходный материал. Для выдачи материала из бункера 1 служит разгрузочная щель 2 с заслонкой 3. Дном бункера 1 служит расход ная течка 4, выполненная в виде лотка вибропитателя. В разгрузочной части течки в плоскости ее поперечного сечения установлена гребенка 5 с зубьями 6. Материал из расходной течки k поступает на ленточные весы 7. Устройство работает следующим об разом.Из бункера 1 исходный материал через разгрузочную щель 2 с заслонкой 3 поступает на лоток l вибропитателя и далее через гребенку с зубьями на ленточные весы 7.Зубья 6 гребенки 5 расположены в плоскост поперечного сечения расходной течки на изменяющемся расстоянии друг от друга и от днища расходной течки, выбранном в пределах 0,27-,2 и 0, высоты ее борта. Эти соотношения выбираются из сл дующих соображений.Наименьшее возможное количество зубьев гребенки может быть равно 1 и, следовательно количество проходных окон равно 2. При ширине расходной течки 1250 мм высоте борта 150 мм соотношение будет д 4,2. При наибольшем количестве зубьев гребенки, принятом равном 30, соотношение будет: ., ,- Tt 0,27. Наименьшее расстояни J1ipU между нижним концом зубьев и днищем расходной течки 8 мм, что дает соот 0,53. Наибольшее возношениеможное расстояние от днища равно высоте борта, т.е. 150 мм и, следовательно, соотношение равно 1,0. Проходя через плоскость гребенки 5, материал делится на множество элементарных потоков произвольного поперечного сечения, площадь которых в результате флуктуации плотности меняется случайно, что приводит к повышению точности взвешивания за счет исключения резких колебаний веса материала, поступающего на весы. Формула изобретения Устройство для дозирования плохосыпучих материалов, содержащее бункер, в нижней части которого расположен питатель с заслонкой, расходной течкой и гребенкой с зубьями, и весы/отличающееся тем, что, с целью повышения точности дозирования при непрерывной загрузке материала, гребенка установлена на выходе из расходной течки в плоскости ее поперечного Сечения, причем зубья гребенки расположены на разных расстояниях друг от другй и от днища расходной течки, выбранных, соответственно, в пределах 0,27-4,2 и 0,531,0 высоты ее борта. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Селезнев А.Е. Оборудование агломерационных фабрик черной металлургии. ГНТИ литературы по черной и цветной металлургии. М.i I960, с. 240-242. 2.Авторское свидетельство СССР ff 292074, кл.С 01 G 23/36, 1968 (прототип). ,

. V - , V У ЛЧ

1...;...%..:..... -Xvi

Ф&Г,1

Похожие патенты SU918794A1

название год авторы номер документа
КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА УНИВЕРСАЛЬНАЯ БЛОЧНО-ИНТЕГРАЛЬНО-СЕКЦИОННАЯ ЗООПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ 2002
  • Саутин Б.И.
RU2239982C2
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕКОЛЬНОЙ ШИХТЫ 1991
  • Бенюхис Д.Л.
  • Маневич В.Е.
  • Тертышников С.А.
  • Вайсбейн Ж.Б.
  • Акинин В.В.
RU2028979C1
ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ДИСКРЕТНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЗРЫВООПАСНЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2002
  • Гаранин Л.П.
  • Брехов Г.В.
  • Куценко Г.В.
  • Останкович Л.А.
  • Пепеляев Ю.К.
  • Приходько В.А.
  • Сибгатуллин Р.Г.
  • Красильников Ф.С.
RU2235978C1
Лотковый вибропитатель для сыпучих материалов 1990
  • Шутов Василий Васильевич
  • Шур Алексей Николаевич
  • Лузин Павел Михайлович
  • Гладков Владимир Павлович
  • Гассеев Амиран Федорович
  • Комина Генриета Владимировна
SU1794812A1
БУНКЕРНАЯ ЭСТАКАДА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ И СПОСОБ ПЕРЕГРУЗКИ ПЫЛЕСОДЕРЖАЩИХ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРНОЙ ЭСТАКАДЫ В ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ВАГОН 2009
  • Артемьев Евгений Александрович
  • Артемьев Андрей Евгеньевич
  • Царенко Эдуард Валерьевич
RU2425790C1
Эстакадно-бункерный перегрузочный пункт при комбинированном транспорте в карьере 1985
  • Юдин Аркадий Васильевич
  • Линев Владимир Павлович
  • Денисов Федор Матусович
  • Громов Валерий Константинович
SU1418232A1
Вибрационный питатель для герметчной подачи плохосыпучих материалов 1981
  • Архипенко Валентин Павлович
  • Гель Виталий Иванович
  • Чепогузов Борис Иванович
  • Будовский Леонид Николаевич
  • Климов Алексей Романович
SU988722A1
КОМПЛЕКС ДЛЯ ДОСТАВКИ РУДЫ В БЛОКЕ ПРИ ЭТАЖНОМ ОБРУШЕНИИ И С ВЫПУСКОМ ПОД ПОКРЫВАЮЩИМИ ПОРОДАМИ 1996
  • Изаксон В.Ю.
  • Власов В.Н.
  • Власов И.Н.
  • Крамсков Н.П.
RU2120036C1
Устройство для хранения и дозированной выдачи сыпучих материалов из бункера 1977
  • Залдастанишвили Нодар Константинович
SU698883A1
Вибропитатель 1978
  • Лукомский Соломон Ильич
  • Елисеев Виктор Васильевич
  • Фридман Израиль Абрамович
  • Куренной Евгений Дмитриевич
  • Моргайло Владимир Соломонович
  • Болотин Михаил Айзикович
SU814823A1

Иллюстрации к изобретению SU 918 794 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для дозирования плохосыпучих материалов

Формула изобретения SU 918 794 A1

SU 918 794 A1

Авторы

Кучер Василий Григорьевич

Рудь Юрий Савельевич

Даты

1982-04-07Публикация

1979-02-13Подача