Сырьевая смесь для изготовлениялЕгКОгО зАпОлНиТЕля Советский патент 1981 года по МПК C04B25/10 

1

Изобретение относится к промшоленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении легкого заполнителя теплоизоляционно-конструктивных бетонов.

Известна сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая золу или золошлаковую смесь и подмыльный щелок l.

Наиболее близкой к предлагаемой является сырьевая смесь для из готов ления легкого заполнителя, включающая вес.%: зола 40-70; глинистый сшам 30-60. При этом содержание веществ в шламе не более 32% 1.2.

Недостатком известных смесей является низкая прочность при большом объемном весе.

Цель изобретения - снижение объемного веса и повышение прочности.

Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая золу, добавку и воду-, содержит в качестве добавки фенол и формальдегид при следуюв1ем соотношении компонентов

вес.%:

Зола75-85

Фенол0,0015-0,005

0,225-0,625

Формальде гид Остальное Вода

Прочность искусственных заполнителей практически находится в гиперболической зависимости от их объемной массы. Так, с увеличением времени обжига и при достаточно высокой температуре , вследствие вспучивания, образуется развитая пористая структура, в результате чего значительно снижается объемный.насыпной вес зольного гравия. Вспучивание происходит за сче выделения в процессе термической обработки зольного гравия газообразных продуктов, образующихся при выгорании органики и добавок. Предлагаемая добавка (связующее) позволяет увеличить прочность зольного гравия, сохраняя при этом тот же объемный насыпной вес.

Пример. Золу измельчают до остатка на сите 0,08 не более 5 масс. смешивают ее с водным раствором Ленола и формсшьдегйда с плотностью 1,01-1,015 г/см (мэжно использовать отход химического производства, имегаций тот же состав и плотность). Смесь гранулируют и обжигают при

ilOO-1300c в течение 7-15 мин. Вспученный материал выгружают и охлаждают,

Состав и свойства предлагаемой сырьевой смеси приведены в таблице.

При сравнении физико-механических свойств зольного гравия, полученного из предлагаемой и известной смесей, видно, что зологравий, полученный из известной смеси, имеет более низкие показатели по прочности при сжатии п сравнению с объемным насыпным весом Например, при прочности при сжатии 8кг/см зологравий имеет насыпной вес 350 кг/м, при прочности при сжатии 200 кг/ем - 900 кг/м. В то время как зологравий, полученный из предлагаемой смеси при объемном насы ном весе 350 кг/м имеет прочность при сжатии 15 кг/м , а при oбъeмнo л насыпном весе 865 кг/м прочность при сжатии 435 кг/см , (т. е. по прочностным показателям зологравий полученный из предлагаемой смеси, превосходит зологравий, полученный из известной смеси в 2 раза, при сравнительно одинаковом насыпном ве се). Использование предлагаемой смеси позволяет получить заполнитель с бо лее низким объемным весом и высокой прочностью при сжатии, по сравнению с известным. Экономический эЛгЪект составляет при этом 2-2,5 руб. на тонну заполнителя. Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая золу, добавку и воду, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемного веса и повышения прочности, она содержит в качестве добавки фенол и формальдегид при следующем соотношении компонентов, вес.%: 0,0015-0,005 0,225-0,625 Формальдегид Остальное Вода Источники информации, ринятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 444754, ел. С 04 В 25/10, 1972. 2.Патент США № 3801262, кл, С 04 в 31/10, 1974.