Способ выявления микроструктурыКЕРАМиКи Советский патент 1981 года по МПК C04B41/91 

Описание патента на изобретение SU814971A1

Изобретение относится к технологии производства сегнетопьеэокерамических материалов на основе ниобатов щелочных металлов и может быть использовано для выявления их микроструктуры при определении оптимальных режимов получения материалов. Микроанализ подобных материалов является средством уточнения и улучшения производственных технологических процессов их изготовления и объективным критерием определения качества. Известны способы выявления микроструктуры сегнетопьезокерамических материалов на основе титаната бария и ниобатов натрия-калия путем химического травления водными растворами кислот и солей, например, HCf, HF, Н,,50д, (NH4.)iSO, HNOj и их смесями. Однако существующие спосо&л травления при применении их к материалам на основе ниобатов иатрия-лития требуют длительное время, или вообще не пригодны ввиду полного отсутствия вз;аимодействия материаша с травителе Наиболее близким к предлагаемому является способ выявления микрострук туры керамики из ниобатов натрия-лития, заключающийся в химическом трав лении поверхности образцов после изготовления ошифа водным раствором фтористоводородной кислоты. Недостатком способа является продолжительное время травления (4060 мин) и слабая контрастность контуров структурных элементов, что затрудняет исследование микроструктуры, а вместе с ним определение оптимальных режимов спекания, выявление дефектов ее установления причин брака керамики. Целью изобретения является ускорение процесса и повышение качества выявления структурных элементов. Поставленная цель достигается тем, что в известном способе выявления микроструктуры,включающем приготовление шлифов и химическое травление раствором фтористоводородной кис лоты, травление производят при 80100®С и после чего шлифы дополнительно обрабатывают смесью80-90%-ой серной кислоты и сульфата аммония, взятых в соотношении 2:1 по весу при тех же температурах. Предлагаемую смесь используют для снятия пленки, появляющейся на по-верхности керамики в результате ее травления и маскирующей вытравлива1 мые структурные элементы. Поскольку пленка образуется переменного соста ва, подбор как самого раствора для еэ снятия, так и весовых долей сост5авляющих ее ингредиентов не является очевидными. Опробована серия растворов серной кислоты концентрацией 50-80% с добавлением различных количеств сульфата гьммония. Оптимальный эффек достигнут для смеси 80-90% серной. кислоты с добавлением сульфата аммония, взятых в соотношении 2:1 п весу. Выявляют 1 1икроструктуры образцов состава Na gg, о,ог NbOj .синтези рованного иё карбонатов (N3,003, Lf,j.CO) и окислов () квалифика ции сег по обычной керамической т нологии двукратным обжигом при ц t-2., С rz 5 ч и спеченног методом горячего прессования при tcn lOSO C, Р 100 кг/см V 3 часа. Обработка для выявления микроструктуры производилась в следующем порядке. Готовят шлиф и Обезжиривают пове TiocTb этиловым спиртом в течение 2-3 с при 2Q°C, затем образцы нагревают до 80-100 С и проводят химическое травление образцов 42-48% водным раствором фтористоводородной кис лоты время травления в течение 510 с. После этого шлиф промывают в струе холодной воды в течение 2-3 с, сушат в течение 2-3 с. (Контроль процесса травления проводили под микроскопом). Затем образцы вновь нагревают до 80-100°С в течение 5-10 мин и проводят дополнительную обработку травленого участка шлифа нагретого образца при 80-100°С смесью 80-90%-ной серной кислоты и сульфата аммония, взятых в соотношении 2:1 по весу в течение 3-5 с. Общее время выявления микроструктуры образцов составляет 40-50 с. Предлагаемое сочетание операций позволяет получить травленую поверхность, лишенную пленки водонерастворимых соединений, вследствие чего полученная картина является контрастной и что значительно облегчает микроанализ исследуемых материалов. Для сравнения было проведено сопоставление результатов выявления микроструктуры известным и предлагаемым способами приведенных в таб-К лице. Таблица

Похожие патенты SU814971A1

название год авторы номер документа
Состав для выявления дислокаций в монокристаллах тройных халькогенидных материалов 1980
  • Головей Михаил Иванович
  • Мудрый Владимир Васильевич
  • Некрасова Ирина Михайловна
  • Тешнеровский Иван Михайлович
SU941434A1
Травитель для ниобата бария-стронция 1989
  • Девятова С.Ф.
SU1660407A1
Способ выявления микроструктуры керамического материала 1985
  • Бочкарева Людмила Григорьевна
  • Пронькина Татьяна Ивановна
SU1235856A1
Способ приготовления образцов для металлографического анализа молибдена 1981
  • Гнесин Борис Абрамович
SU1019268A1
Способ подготовки поверхностибЕРиллия и СплАВОВ HA ЕгО ОСНОВЕдля ВыяВлЕНия иХ МиКРОСТРуКТуРы 1978
  • Бушуев Виктор Алексеевич
  • Атанасянц Анатолий Георгиевич
  • Оболенский Вадим Исаакович
  • Анисимова Елена Васильевна
  • Акопов Игорь Арташесович
  • Воронкова Нина Васильевна
SU842463A1
Раствор для подготовки поверхности алюминия и его сплавов перед химическим никелированием 1982
  • Лабунов Владимир Архипович
  • Курмашев Виктор Иванович
  • Гурский Михаил Семенович
  • Грицай Степан Петрович
  • Тучковский Александр Константинович
  • Безелянский Владимир Михайлович
SU1147767A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОБРАЗЦОВ ИЗ ПОЛИЭТИЛЕНТЕРЕФТАЛАТА 2022
  • Матыгуллина Елена Вячеславовна
  • Макарова Луиза Евгеньевна
  • Караваев Дмитрий Михайлович
  • Пихтовников Петр Олегович
RU2799323C1
ТРАВИТЕЛЬ ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ СТРУКТУР НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Баталин Б.С.
  • Москалец Н.Б.
  • Макарова Л.Е.
  • Сеньков А.Н.
RU2021322C1
ТРАВИТЕЛЬ 2003
  • Тихонов О.В.
  • Макарова Л.Е.
RU2235806C1
ТРАВИЛЬНЫЙ РАСТВОР ДЛЯ ВЫЯВЛЕНИЯ МИКРОСТРУКТУРЫ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1991
  • Баталин Б.С.
  • Макарова Л.Е.
  • Правина Н.А.
RU2028276C1

Реферат патента 1981 года Способ выявления микроструктурыКЕРАМиКи

Формула изобретения SU 814 971 A1

Характер микро- Полиэдрическая.Фазструктуры ность не определяется. Равномерно-зернистая. Ориентация Ориентация структурных элементов отсуткристсшлитовствует.Структура изометрическая.

Равноосная. Кристал Форма крислиты неправильной таллитов геометрической формы

8,6 мкм

Средний размер кристаллитов

Степень упаНеплотная, хаотиковки кристалчнаялитов

Характер межПоверхностные, кристаллитных зон

3 мкм

Ширина межкристаллитныхзон

Равноосная.Кристаллиты правильной геометрической формы

15 мкм

Плотная, мозаичнохаотичная.

Плоские

1 мкм Полиэдрическая.Однофазная. НеравномернозернистаяОриентация структурных элементов отсутствует. Структура -изометрическая

SU 814 971 A1

Авторы

Фесенко Евгений Григорьевич

Разумовская Ольга Николаевна

Резниченко Лариса Андреевна

Панич Анатолий Евгеньевич

Клевцов Александр Николаевич

Бондаренко Виктор Степанович

Стембер Наталья Георгиевна

Даты

1981-03-23Публикация

1979-04-13Подача