Устройство для термообработкижЕлЕзОбЕТОННыХ ТРуб Советский патент 1981 года по МПК B28B11/24 B28B21/78 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБ 38 таже на каждом термопосгу перфорирован ных труб для подачи пара и гидрозагворов для герметизации полости. Цель изобретения - повышение надежности устройства. Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем колпак с механизмом складирования в виде трособлочной систе мы, колпак выполнен составным из отдельных входяших одна в другую телескопических секций, нижняя из которых соединена с трособлочной системой и снабжена перфорированным коллектором с расширяющимися соплами Лаваля, ось которых составляет с вертикалью 35-40 Устранение гибкого тканевого колпака в описываемом устройстве устраняет приток холодного воздуха в подчехопьное пространство, что позволяет более интенсивно вести термообработку.- Наличие индивидуальной приводной трособлочной сис темы не требует использования мостовых кранов на сборку и разборку колпака. Отсутствие гидрозатворов и парораспределительных труб значительно упрощает эксплуатацию термопостов. На фиг. I изображен общий вид устройства, момент установки его мос-f товым краном на форму; на фиг. 2 - то же, период термообработки труб; на фиг. 3 - конструкция стыка секций в раз резе; на фиг. 4 - парораспределительный коллектор с расширяющимися соплами Лаваля, сечение; на фиг. 5 - узел креп ления уплотняющего кольца к нижней сек ции в разрез. Устройство содержит колпак 1, собираемый из трех секций, на торцах которых предусмотрены конусные фланцы: один- на внутренней поверхности 2 и второй - на наружной поверхности 3, в котором имеется паз, заполненный прокладкой 4 из эластичного термостойкого материала. Для подачи пара на внутренней повер ности нижней секшш предусмотрен паровой коллектор 5 с расширяющимися сопл ми Лаваля. Устройство снабжено индивидуальной приводной трособлочной систе мой, установленной на верхней крышке колпака, которая состоит из электродвигателя 6, червячного редуктора 7, полиспастов 8, грузовых тросов 9, устройства 1О для регулирования натяжения тросов. Опирание нижней секпии на бетонный пояс 11 ocyraecTBnfleTChJ при помощи кольца 12 из эластичного материа ла, изолирующего полость колпака от проникновения. холодного воздуха. По верхность колпака может быть изолироана, например пенопластом. Описываемое устройство для термообработки труб работает следующим образом. После гидропрессования бетона трубы, на форму 13 мое товым краном одевается собранное на высоту одной секции устройство. Затем подается электрический ток на двигатель 6, который вращает, установленные на валу червячного редуктора, барабаны и разматывает грузовые тросы 9, позволяли секциям колпака опуститься на всю высоту формы. Высота секций, принимается такой, чтобы обеспечить нахождения второй и третей секции в висячем положении с прижатием прокладки 4 для герметизации стыков. Низ колпака опирается посредством кольца из эластичного материала, например резины, на верх бетонного пояса, устраняя приток холодного воздуха в пространство внутри колпака. После достижения бетоном трубы заданной температуры, подача пара под колпак прекращается, включается электродвигатель и нижняя секция поднимается до упоров, установленных на верхнем торце второй секции, захватывает вторую секцию и поднимает их до крайнего верхнего положе- HJjiH. После сборки колпака отключают электродвигатель и мостовой кран, при помощи петли 14 снимают устройство с данного термопоста и устанавливают его на другую форм|1. Червячный редуктор обеспечивает фиксацию в нужном положении. Время сборки колпака не превышает 30-45 сек. Предлагаемое устройство для термообработки виброгидропрессованных труб позволяет сократ гть время нагрева бетона до 1 ч, а весь цикл. термообработки труб до 4-5 ч, т.е. в 2 раза, по сравнению с существующим способом одностороннего паропрогрева, что сокращает на ЗО-4О% парк форм, экономит на 150-2ОО% тепловую энергию, при этом отсутствуют затраты дефицитного кранового времени на сборку и разборку колпака и упрощается эксплуатация термопостов. Формула изобретения I. Устройство для термообработки железобетонных труб, содержащее колпак с механизмом складирования в ВИДР трособлочной системы, отличающееся

тем, что, с целью повышения надежности устройства, колпак вьшолнен составным из отдельных входящих одна в другую т.елескопических секций, нижняя из которых соединена с трособлочной системой.

2. Устройство по п. I, о т л и ч аю щ е е с я тем, что нижняя телескрпическая секция снабжена перфорированнь1М коллектором с расширяющимися соплами Лаваля, ось которых составляет с вертикалью 35-40.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

Г9 591442, кл. С О5 В 41/30, 1975.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 368877, кл. С 04 В 41/30, 1971.

ff &/ 7

. 1

а

//7///////////////////77/// Фыг.2

Фиг.

фи.