(541 МОДИФИКАТОР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Чугун | 1990 |
|
SU1712451A1 |
Чугун | 1982 |
|
SU1035085A1 |
Чугун | 1983 |
|
SU1108125A1 |
Модификатор для чугуна | 1982 |
|
SU1036783A1 |
СОСТАВ ДЛЯ МОДИФИЦИРОВАНИЯ НИЗКОСЕРНИСТОГО ЧУГУНА | 1997 |
|
RU2155819C2 |
Модификатор для чугуна | 1987 |
|
SU1497256A1 |
Модификатор | 1981 |
|
SU939581A1 |
Высокопрочный чугун | 1984 |
|
SU1157115A1 |
Модификатор | 1975 |
|
SU530923A1 |
Модификатор | 1979 |
|
SU834187A1 |
Изобретение относится к металлургии чугуна, в частности к веществам предназначенным для воздействия на структуру и свойства чугуна. Известно использование ферроцерия содержащего 34-40% церия в качестве модификатора чугун l. Результаты опробования модификатора показывают что он не позволяет устранить полностью отбел в отливках из чугуна при литье в кокиль, чт делает обязательным применение термической обработки кокильных отливок.. . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаем му эффекту является модификатор 2 следующего состава, вес.%: Кремний40-45 Церий5- .9 Алюминий 30-35 ЖелезоОстальное Однако данный модификатор также не обеспечивает полное устранение отбела в тонкостенных отливках при литье в кокиль. Цель изобретения - устранение от бела в тонкостенных отливках и повы шение прочности чугуна. Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый модификатор дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Кремний20-25 Церий12-15 Барий10-15 Алюминий 30-40 ЖелезоОстальное Барий усиливает графитизацию при первичной кристаллизации серого чугуна, что приводит к значительному уменьшению глубины отбела и увеличивает число эвтектических зерен, обеспечивая повышение прочности чугуна. Пример. Действие модификатора опробовано при отливке кокильных проб (кокильные клинья размером 145x90x30 мм, ступенчатые пробы с толщинами 10-60 мм, стандартные пробы на изгиб диг1метром 30 мм длиной 300 мм. Температура металла при заливке в метсшлическую форму 1320-1340с. Химический состав исходного чугуна в вес.%: углерод 3,4-3,6, кремний 2,1-2,4, марганец 0,6-0,9, сера до 0,1, фосфор до 0,1, железо - остальное.
Температурный режим кокиля 150200 С.
Температура выбивки из формы не ниже eSOC.
Данные испытаний приведены в таблице.
Уровень свойств серого чугуна, об работанного этим модификатором, соИзвест45
30 ный
церий, гиаомииий и железо, отличающийся тем, что, с целью устранения отбела в тонкостенных отливках и повышения прочности чугуна, он дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Кремний20-25
Церий . 12-15
ответствует марке С421-40, отбел отсутствует по всему сечению кокильной отливки клина (145x90x30 .мм. Кокильные отливки хороню обрабатываются без применения термической обработки, что позволяет сократить технологический процесс производства кокильного литья.
Осталь- 28 ное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-03-23—Публикация
1977-09-23—Подача