Машина для плетения гибкого пере-КРыТия из МЕТАлличЕСКиХ пОлОС Советский патент 1981 года по МПК E21D19/02 E21D19/06 

Описание патента на изобретение SU815309A1

(54) МАШИНА ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ ГИБКОГО ПЕРЕКРЫТИЯ ИЗ-МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС

Похожие патенты SU815309A1

название год авторы номер документа
Машина для плетения гибкого перекрытия из металлических полос 1982
  • Карпченко Владимир Павлович
  • Аксанов Шамиль Исхакович
  • Кокоулин Даньяр Иванович
SU1082963A1
Машина для плетения гибкого перекрытия из металлических полос 1983
  • Ивашкин Геннадий Петрович
  • Кузьмин Анатолий Архипович
  • Кирилин Валентин Семенович
SU1121448A1
Машина для плетения гибкого перекрытия 1984
  • Аксанов Шамиль Исхакович
  • Кузьмин Анатолий Архипович
  • Кокоулин Даньяр Иванович
  • Будник Геннадий Авксентьевич
  • Арсенов Николай Сергеевич
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Воротняк Михаил Васильевич
  • Боронов Николай Николаевич
SU1234650A1
Машина для плетения гибкого перекрытия 1975
  • Спиридонов Вячеслав Петрович
  • Аксанов Шамиль Исхакович
  • Кирилин Валентин Семенович
  • Третьяков Григорий Иванович
SU641110A1
Машина для плетения гибкого перекрытия из металлических полос 1986
  • Аксанов Шамиль Исхакович
  • Кокоулин Даньяр Иванович
  • Будник Геннадий Авксентьевич
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Воротняк Михаил Васильевич
SU1370253A2
Машина для плетения гибкого перекрытия 1980
  • Сетков Василий Кириллович
  • Горин Анатолий Тимофеевич
  • Гурьев Дмитрий Кириллович
SU909197A1
МАШИНА ДЛЯ ПЛЕТЕНИЯ ГИБКОГО ПЕРЕКРЫТИЯ 1969
  • Б. А. Фролов, Д. А. Морозов, Л. Я. Яринский, Т. И. Волкович, В. С. Балаганский И. А. Валухов
SU236399A1
Механизированная крепь для послойной отработки мощных крутых пластов 1985
  • Аксанов Шамиль Исхакович
  • Кокоулин Даньяр Иванович
  • Будник Геннадий Авксентьевич
  • Арсенов Николай Сергеевич
  • Томашевский Людвиг Павлович
  • Воротняк Михаил Васильевич
SU1411496A1
Машина для плетения гибкого перекрытия 1974
  • Кулаков Геннадий Иванович
  • Клопов Валентин Иванович
  • Дубовик Валентин Иванович
  • Писарев Павел Михайлович
  • Калугин Олег Филиппович
  • Панов Михаил Дмитриевич
SU662724A1
Машина переплетения лент гибкого перекрытия 1982
  • Боронов Николай Николаевич
  • Воротняк Михаил Васильевич
  • Томашевский Людвиг Павлович
SU1027406A1

Иллюстрации к изобретению SU 815 309 A1

Реферат патента 1981 года Машина для плетения гибкого пере-КРыТия из МЕТАлличЕСКиХ пОлОС

Формула изобретения SU 815 309 A1

1

Изобретение относится к горному делу, конкретно к средствам возведения гибкого перекрытия при отработке мощных крутых пластов подземным способом.

Известна машина для плетения гибкого перекрытия, включающая секции, шарнирно соединенные между собой, кассеты, рычаги для установки кассет в верхнее и .нижнее положения и направляющие для протягивания поперечHc/fi полосы 11.

Недостатком известной машины является сложность конструкции и ненадежность ее работы.

Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаеMot.y результату является машина для плетения гибкого перекрытия из металлических полос, включающая раму с кронштейнами, кассеты для размещения металлических полос, установленHiiie на осях и разделенные на две группы, ксщцая из которых имеет рычаги и гидроцилиндры поворота кассет н лентопротяжчик с направляющей для протягивания поперечных полос 12.

Недостатком этой машины для плетения полос являются значительные габариты и сложность конструкции.

Цель изобретения - уменьшение габаритов и упрощение конструкции.

Указанная цель достигается тем, что кассеты установлены в раме на одной кинематической оси с возможностью поворота и снабжены водилами с роликами, а рычаги установлены на одной оси, которая выполнена из наружной и внутренней труб, установленных в кронштейнах рамы, при этом рычаги одной группы кассет закреплены на внутренней трубе, а рычаги другой - на наружной трубе.

На фиг. 1 изображена машина для плетения гибкого перекрытия из металлических полос, .вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг. 3 вид Б на фиг. 1.

Машина для плетения гибкого перекрытия состоит из. рамы 1 с ребрами

2,имекяцими опоры 3 и направляющие 4, кассет с водилами 5, выполненных

в виде двух дисков 6 с осями 7, жестко соединенных обечайками 8 и установленных подвижно осями в опорах

3,вала привода кассет, закрепленного с возможностью поворота в кронштейнах 9, установленных на раме и состоящего из наружного вала 10 с

вильчатыми рычагами 11-и внутреннего

вола 12 с вильчатыми рычагами 13, гидроцилиндров поворота 14, один из которых поворачивает наружный вал 10 ерез закрепленные на нем кронштейнЫ15, а второй поворачивает внутренний вал 12 через закрепленные на нем кронштейны 16,

Устройство работает следующим образом.

Кинематическая связь вала привода кассет с кассетами осуществляется через вильчатые рычаги 11, 13 и пальцы 17, закрепленные на кассетах. Причем, если одни кассеты связаны с наружным валом 10 через вильчатые рычаги 11, то соседние с ними кассеты связаны с внутренним валом 12 через вильчатые рычаги 13.

Поворот кассет, связанных с наружным валом, осуществляется одним гидроцилиндром поворота, а поворот кассет, связанных с внутренним валом, осуществляется другим гидроцилиндром поворота. Управление гидроцилиндром раздельное.

Для зарядки кассет рулонами из полосы последние накладываются в проем между дисками кассет, а свободный конец полосы рулона пропускается между рамками 18 водил 5.Подъем и опускание полос при образовании зева между ними производится поворотом кассет одних, кинематически связанных с наружньия валом в одну сторону, других, кинематически связанных с внутренним валом в другую сторону. В соответствии с этим подача жидкости в гидроцилиндры поворота производится: если 3 гидроцилиндр, связанный с наружным валом,жидкость подается в поршневую полость, то в гидроцилиндр, связанный с внутренним валом, жидкость подается в штоковую полость и наоборот.

ff

В образовавшийся зев между полосми 19 пропускается на направляющей 4 челнок 20 с поперечной полосой 21, после чего нижние полосы зева поьоротом одних кассет водилами поднимаются, досылая тем самым поперечную полосу в устье зева. Затем, верхние полосы зева поворотом других кассет водилами опускаются, производя затяжку поперечной полосы. Последней операцией заканчивается операция по плетению гибкого перекрытия,

Формула изобретения

Машина для плетения гибкого перекрытия из металлических полос, включающая раму с кронштейнами, кассеты для размеще шя металлических полос, установленные на осях и разделенные на две группы, каждая из которых имеет рычаги и гидроцилиндры поворота кассет, и лентопротяжчик с направляющей для протягивания поперечных полос, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов и упрощения конструкции, кассеты установлены в раме на одной кинематической оси с возможностью поворота и снабжены водилами с роликами, а рычаги установлены на одной оси, которая выполнена из наружной и внутренней труб, установленных в кронштейнах рамы, при этом рычаги одной группы кассет закреплены на внутренней трубе, а рычаги другой - на наружной трубе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 236399, кл. Е 21 D 19/02, 1971.2.Авторское свидетельство СССР № 641110, кл. Е 21 D 19/02, 1975 (прототип).

IS

Фиг1

Id

Вид A

13

16

Вид Б

SU 815 309 A1

Авторы

Третьяков Григорий Иванович

Бодендорф Бронислав Адольфович

Кирилин Валентин Семенович

Аксанов Шамиль Исхакович

Даты

1981-03-23Публикация

1979-02-02Подача