(54) ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК В КОКИЛЯХ при перемещении с устройством охлаж дения металла в литниковых чашах ко килей. Устройство охлаждения метал- ла в литниковых, чашах кокилей выпол нено в виде неподвижного основания с краном и направляющими, на которых установлена каретка с трубкой подачи воды на литник. На . 1 изображена линия для и готовления отливок в кокилях; на фиг. 2 - устройство для амортизации извлеченной из формы отливки; на фиг. 3 - устройство для преобразования выделяемого металлическими фо мами и термоагре1 атом.тепла; на фиг. устройство для охлаждения металлу в литниковых чашах; на фиг. -5 - то же, вид в плане. Линия состоит из карусельной кокильной машины 1 с установленными на ней кокилями 2, механизмы 3 зали ки, термоагрегата 4 с охлаждаемыми направляющими 5, устройства 6 амортизации извлеченной из формы отливки, устройства 7 для преобразования выделяемого термоагрегатом и металлическими формами тепла, гидроагрегата 8 с маслоохладителем 9, кабины .10 пультов управления устройства 11 приема отливок, извлеченных из формы устройства передаюР1его отливк на поддоны 12, которые загружают в термоагрегат 4 укладчиком 13. Устройство 6 амортизации состоит из приводного лотка 14, соединенного с платформой карусели шарниром 15, привода 16, соединенного шарниром 17 с платформой карусели и шарниром 18 с приводным лотком 14, а также склиза 19, соединенного шарниром 20 с приводным лотком 14. Устройство для преобразования тепла содержит фреоновую эжекторную холодильную машину, состоящую .из фреонового парогенератора 21, со диненного через дроссельные вентили 2 4 с воздухоохладителем 25, водоохладителем 26, и через фреоновый насос 27 с парогенератором 21, трубопровода 28, соединяющего охлаждающую рубашку кокиля 2 и направля ющие 5 термоагрегата 4.через вентили 29. Трубопровод 28 соединяется с парогенератором 21, охлаждающей рубашкой кокиля 2 и направляющими 5 термоагрегата 4 через вентили 30 трубопровода 31, соединяющего водоохладитель 26 с маслоохладителем 9 гидроагрегата 8 и трубопровода 32, соединяющего воздухоохладитель 25 с кабиной пультов управления. Устройство для охлаждения металла в литниковых чашах 33 состоит из неподвижного основания 34, крана 35, каретки 36, трубки 37, подпружи ненного рычага 38 и неподвижных упоров 39, установленных на основании 34, упоров 40 и 41, установленных на платформе карусели, и привода 42 перемещения каретки 36. Линия работает следукхчим образом. Перёд началом работы карусельной кокильной машины производится стартовый обогрев кокилей 2 теплоносителем на направляпщих 5 термоагрегата 4, циркулирующим по трубопроводу 28 через вентили 29. При достижении заданной температуры кокилей 2 производится заливка металла. Одновременно закрываются вентили 29 и открываются вентили 30 для циркуляции теплоносителя от направляющих 5 термоагрегата 4 и кокилей 2 к парогенератору 21 устройства 7 для преобразования тепла. Тепло, выделяемое кокилями 2 и тёрмоагрегатом 4, подводится в парогенераторе 21 к фреону, который кипит при высоких температуре и давлении. Образовавшиеся пары фреона поступают в сопло эжектора 22, где расширяются и подсасывают холодные пары фреона из воздухоохладителя 25 и водоохладителя 26. Смесь паров сжимается в диффузоре эжектора 22 и поступает в воздушный конденсатор 23, где сжижается. Часть жидкого фреона через дроссельные вентили 24 поступает в воздухоохладитель 25 и водоохладитель 26, испаряется при низких температуре и давлении и производит холод, а другая часть подается фреоновым насосом 27 в парогенератор 21. Холодная вода циркулирует по трубопроводу 31, охлаждая масло-в маслоохладителе 9 гидроагрегата 8, а холодный воздух подается по трубопроводу 32 в кабину пультов управления и на другие рабочие места, По окончании заливки металла в кокиль 2, карусель поворачивается на следующую позицию. В начале поворота упор 40 выжимает рычаг 38 устройства 33 и крана Д5/ при этом открывается кран 35 и через подводящую трубку 37 вода попадает в литниковую чашу. При дальнейшем повороте карусели каретка 36 перемещается по направляющим основания 34 до упора 39, далее подпружиненный рычаг 38 отворачивается и соскакивает с упора 40, после чего рычаг .крана 35 под воздействием упора 41 поворачивается, закрывая подачу воды, каретка 36 возвращается приводом 42 в исходное положение. После раскрытия кокиля 2 отливка падает на склиз 19. При совмещении устройства 6 амортизации с устройством 11 приема включается привод 16 и поворачивает приводной лоток 14 и склиз 19 вокруг шарнира 15. В случае накогшения отливок на устройстве 11 приема, склиз поворачивается в шарнире 20 относительно приводного лотка 14, что предохраняет устройство 6 амортизации и отливки от поломок. На поддон термоагрегата 4 отливки укладываются укладчиком 13 с устройством 11 приема. Предлагаемая линия позволяет уст ранить деформацию горячих отливок при передаче их на устройство при,ема, увеличить производительность |карусели за счет снижения времени кристаллизации вследствие интенсивн го охлаждения форм теплоносителем, .близким к состоянию насьицения; увеличить стойкость форм и улучшить ка чество отливок за счет более мягкого и равномерного охлаждения форм; обеспечить стартовый обогрев форм без предварительной заливки металла в них за счет тепла, отводимого от направляющих термоагрегата; повысить надежность работы гидропривода ,за счет стабилизации температуры рабочей жидкости; улучшить санитарно-гигиенические условия труда работающих за счет использования вырабатываемого из преобразованного тепла холода. Формула изобретения 1. Линия для изготовления отливок в кокилях, содержащая последовательно установленные механизм заливки, карусельную кокильную маши-, ну с платформой, систему охлаждения кокилей, гидропривод, систему приточно-вытяжной вентиляции, устройства охлаждения металла в литниковых чашах кокиля, приема отливки из кокиля, укладки литья на поддоны и термоагрегат, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, улучшения качества отливок, экономии энергоресурсов и воды, она снабжена устройством для амортизсщии отливки при извлечении из кокиля, выполненным в виде приводного лотка, шарнирно соединенного с платформой карусельной мсштны, и расположенного над ним склиза, устройством для преобразования выделяемого термоагрегатом и кокилями тепла, выполненным в виде теплоиспрльэующей. холодильной машины, объединенной с термоагрегатом, кокилями, гидроприводом и системой приточно-вытяжной вентиляции в систему термостатирования, при этом карусельная машина снабжена упорами, расположенными на периферии ее платформы для взаимодействия при перемещении с устройством охлаждения металла в литниковых чашах кокилей. 2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что устройство охлаждения металла в литниковых чашах кокилей выполнено в виде неподвижного основания с краном и направлякадими, на которых установлена каретка с трубкой подачи воды на литник. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Комплексно-механизированная (авток тизированная) линия для отливки деталей из чугуна с шаровидным графитом в кокиль. Проспект, УССР, Черноморский совнархоз, Одесса, 1963. 10« Фа11V SI ft
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ охлаждения металлических литейных форм | 1975 |
|
SU531649A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Автоматическая линия кокильного литья | 1978 |
|
SU768549A1 |
Карусельная кокильная машина | 1980 |
|
SU897391A1 |
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
Устройство удаления отливок для карусельных кокильных установок | 1986 |
|
SU1404167A1 |
Линия кокильного литья | 1982 |
|
SU1061922A1 |
Кокильная карусельная машина для изготовления крупногабаритных отливок | 1987 |
|
SU1637947A1 |
Карусельная кокильная машина | 1983 |
|
SU1161235A1 |
Карусельная кокильная машина | 1978 |
|
SU749559A1 |
18
(Put.t
г
фие.З
«;
фав.5
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1979-06-07—Подача