Клиновое устройство к валковым машинам Советский патент 1989 года по МПК B29B7/56 

6 1

хххх

сл

СП N5

со со

О5

118

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс и резиновых смесей и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности, в частности, на валковых машинах.

Целью изобретения является повышение качества перерабатываемого материала.

На фиг. 1 изображено клиновое устройство к валковым машинам, обший вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - пластина.

Клиновое устройство содержит клин 1, смонтированный на станине 2 валковой машины и расположенный вдоль зазора между валками 3 и 4, и привод для его пере- меш.ения (не показан). В клине 1 по всей длине выполнена прорезь 5, симметричная относительно центральной оси клина, в которой последовательно вдоль межвалкового зазора установлены пластины 6. Прорезь 5 соединяется с основанием клина системой отверстий 7 по числу пластин 6. Каждая пластина снабжена индивидуальным приводом для перемеш,ения вдоль центральной оси клина, состоящим из резьбовой штанги 8, расположенной в отверстии 7, и жестко прикрепленного к верхнему концу резьбовой штанги 8 маховика 9. В отверстии 7 у основания клина установлена гайка 10, взаимодействующая с резьбовой штангой в. Другим концом штанга 8 через дисковую пяту 11 связана с пластиной 6.

Для фиксации взаимного положения пластин 6 в прорези 5 на сопряженных боковых поверхностях пластин 6 выполнены взаимодействующие друг с другом направ- ляюшая 12 и соответствующий ей паз 13. Крайние пластины б взаимодействуют с направляющей или пазом ограничительны стрел. Длина каждой секции равна 0,05-0,1 длины клина.

Для обеспечения поджатия секций друг к другу в торцах клина могут быть установлены пружины (не показаны). Для более плавного внедрения пластин 6 в материал их нижние концы могут быть заострены.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы клин устанавливается на станине 2 параллельно осям валков 3 и 4. Перерабатываемый материал - пластическая масса или резиновая смесь - загружается в средней части валка 2 и увлекается в дополнительный зазор между ним и клино.м 1. Здесь перерабатываемый материал подвергается интенсивному деформационному воздействию. После выхода из зазора между кли0

5

0

5

0

5

0

5

0

ном 1 и валком 4 полимер попадает в межвалковый зазор между валками 3 и 4. При этом запас материала на входе в зону деформации распределяется неравномерно. Это создает переменные по длине валков распорные усилия. Последние приводят к различной степени перемешивания и разно- толщинности получаемого материала. Для регулирования распределения запаса материала пластины 6, первоначально убранные в прорезь 5, внедряются в материал, способствуя созданию равномерного распределения распорных усилий по длине валков за счет перераспределения материала. При этом касательная к граничным участкам пластин 6 может иметь произвольное очертание в зависимости от формы запаса материала и подбирается эмпирически в процессе работы.

Перемещение каждой пластины 6 осуществляется за счет поворота маховика 9. Вращение последнего обеспечивает винтовое перемещение штанги 8 относительно неподвижной гайки 10. Соединение нижнего конца штанги 8 с пластиной 6 через дисковую пяту 11 обеспечивает вертикальное перемещение пластин 6. При эксплуатации валковой машины, как правило, имеет место охлаждение торцов валков, что ведет к неравномерности температурного поля вдоль рабочей поверхности валка. В этом случае погружение секций 6 в материал за счет изменения дополнительного зазора позволяет не только регулировать величину распорного усилия в межвалковом зазоре, но и выравнивать температуру материала по дллине валка. Касательная к нижним концам пластин 6 может быть аппроксимирована выпуклой, вогнутой кривой или иметь синусоидальную форму, что обеспечивает оптимальную форму кривой распределения давления и температуры вдоль межвалкового зазора.

Формула изобретения

Клиновое устройство к валковым машинам, содержащее смонтированный на станине машины клин, расположенный вдоль межвалкового зазора с выполненной по его длине прорезью, симметричной относительно центральной оси клина, и привод д.тя перемещения клина, отличающееся тем, что, с целью повышения качества перерабатываемого материала, оно снабжено установленными в прорези пластинами с индивидуальными приводами для их перемещения вдоль центральной оси клина, причем на сопряженных поверхностях пластин выполнены взаимодействующие длруг с другом направляющая и соответствующий ей паз.

Изобретение относится к оборудованию для переработки пластических масс и резиновых смесей и может быть использовано в шинной и резинотехнической промышленности, в частности, на валковых машинах. Цель изобретения - повышение качества перерабатываемого материала. Для этого клиновое устройство снабжено установленными в прорези 5 пластинами 6 с индивидуальными приводами 8 для их перемещения вдоль центральной оси клина. На сопряженных поверхностях пластин 6 выполнены взаимодействующие друг с другом направляющая и соответствующий ей паз. 4 ил.

Б-Б

фиг. 5

фиг. 2.