(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ввода жидких компонентов | 2021 |
|
RU2754691C1 |
Гидропривод автоматической разгрузкигидРОНАСОСА | 1979 |
|
SU840516A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ОТРЫВОМ ОТ МАССИВА | 1988 |
|
RU2079653C1 |
ГИДРОПРИВОД ГЛУБИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА | 2004 |
|
RU2272933C1 |
Устройство для диагностики гидравлической системы | 1980 |
|
SU945507A1 |
Устройство для кормления телят | 1985 |
|
SU1308282A1 |
Выгрузное устройство бункера зерноуборочного комбайна | 1988 |
|
SU1630658A1 |
Устройство для транспортирования материалов | 1982 |
|
SU1033368A1 |
Регулятор гидросистемы управления сельскохозяйственными орудиями | 1990 |
|
SU1764533A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В НАПОРНЫЙ ТРУБОПРОВОД ПКЕВМОТРАНСПОРТНОЙ | 1973 |
|
SU368149A1 |
1
Изобретение относится к устройствам для транспортирования материалов, преимущественно жидких кормов, на животноводческих фермах и комплексах.
Известно устройство для транспортирования материалов, включакзщее соединенный с загрузочным бункером цилиндрический корпус, внутри которого установлены поршень, отсечное .приспособление и нагнетательный клапан 1 .
Недостатком устройства является низкая производительность, так как транспортирование материалов осуществляется только при рабочем ходе пориня. Пои обратном движении поршня совершается холостой ход и происходит подача очередной,порции материала в корпус из загрузочного бункера.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является устройство для транспортирования материалов, включающее загрузочный бункер, присоединенный к средней части горизонтального цилиндрического корпуса, внутри которого установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения поршень, клапан, шарнирно закрепленные на концах корпуса, и гидросистему 12.
Корпус этого устройства имеет по всей длине продольный паз, в котором установлен промежуточный элемент, присоединенный к поршню и штоку силового цилиндра, размещенного снаружи корпуса и осуществляющего перемещение поршня. Для предотвращения утечки материала из корпуса через продольный паз в устройстве предусматривает0ся дополнительное средство , имеющее сложную конструкцию и низкую эксплуатационную надежность, для непрерывного перекрывания названного паза по мере прохождения по нему промежуточ5ного элемента.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повьвиение эксплуатационной надежности.
20 Указанная цель достигается тем, что поршень выполнен полым и снабжен размещенньш в нем стержнем, имеющем длину, превьвиающую длину корпуса, и закрепленным посредине стержня диском, примыкающим наружной поверхностью к внутренней поверхности поршня, причем в стержне по обеим сторонам диска выполнены каналы, через которые полость поршня сообщена с гидросистемой.
На чертеже схематично изображено устройство для транспортирования материалов, преимущественно жидких кормов, продольный разрез.
Устройство включает загрузочный бункер 1, присоединенный к средней части горизонтального цилиндрического корпуса 2, внутри которого установлен с возможностью возратнопоступательнбго перемещения поршень 3, выполненный полым, В поршне 3 расположен стержень 4, имеющий длину, превышающую длину корпуса 2, и закрепленный на опорах 5 снаружи него. Посредине стержня 4 неподвижно установлен диск б, примыкающий наружной поверхностью к внутренней поверхности поршня 3. В стержне 4 .по обеим сторонам диска 6 выполнены каналы 7, через которые полость 8 поршня 3 сообщена посредством маслопроводов 9 с гидросистемой. На концах корпуса 2 шарнирно закреплены клапаны 10, под которыми смонтированы кормопроводы 11, соединяемые в единую транспортирующую трубу 12. Между корпусом 2 и поршнем 3 размещены прикрепленные к корпусу 2 кольцевые уплотнения 13, а между поршнем 3 и стержнем 4 - кольцевые уплотнения 14, прикрепленные к поршню 3. Гидросистема для управления движением поршня 3 йостоит из распределителя, гидронасоса и бака (не показаны).
Устройство работает следующим образом.
Жидкий корм, находящийся в загрузочном бункере 1, самотеком поступает в корпус 2. Посредством распределителя гидросистемы масло от гидронасоса попеременно направляется через правый и .левый канал 7 стержня 4 в полость 8 поршня 3, причем при подаче масла в правый канал из левого канала оно сливается в бак. При подаче масла в полость 8, благодаря .наличию неподвижного диска 6, в ней происходит повышение давления масла, действукицее на торцовую стенку поршня 3, в результате чего последний, перемещаясь вдоль корпуса 2, осуществляет выталкивание порций жидкого корма через клапаны 10 в кормопроводы 11. В транспортирующей трубе 12 создается общий поток жидкого корма, направляемый в кормушку.
Формула изобретения
Устройство для транспортирования
материалов, преимущественно жидких кормов/ включающее загрузочный бункер, присоединенный к средней части горизонтального цилиндрического корпуса, внутри которого установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения поршень, клапаны, шарнир-но закрепленные на концах корпуса, и гидросистему, отличающеес я тем, что, с целью упрощения констру ции и повышения .эксплуатационной надежности, поршень выполнен поым и снабжен размещенным в нем стержнем, имеющим длину, превышающую длину корпуса, и закрепленным посредине стержня диском, примыкающим наружной
поверхностью к внутренней поверхности поршня, причем в стержне по обеим сторонам диска выполнены каналы, через которые полость поршня сообщена с гидросистемой.
Источники информации, . принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1979-10-13—Подача