(54) ШАБЕР
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шабер бумаго-и картоноделательных машин | 1982 |
|
SU1040016A1 |
Шабер для сушильных цилиндров бумагоделательной машины | 1981 |
|
SU971975A1 |
Шабер | 1975 |
|
SU564379A1 |
Шабер бумагоделательной машины | 1991 |
|
SU1796731A1 |
Устройство для очистки ткацких станков | 1977 |
|
SU717177A1 |
Столовая бумагоделательная машина | 1932 |
|
SU32293A1 |
РЫБОЗАГРАДИТЕЛЬ | 1970 |
|
SU280336A1 |
Устройство для улавливания пыли при термическом бурении | 1989 |
|
SU1767167A1 |
6И&ЛИ9ТЕНА"1 I ' fiI^^^^^^^^i^^A^Lia7-Mi(088.8) | 1973 |
|
SU393386A1 |
Способ конвективного охлаждения труб и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1474174A1 |
Изобретение относится к целлюлозн бумажной промьшшенности и Может быть использовано для очистки поверхности валов и цилиндров бумаго и картоноделательных мгшин от бумажной пыли дленки нагара массы и других загрязнений. По основному авт.св. № 564379 известен шабер, содержащий трубчатый корпус, державку с лезвием и камеры с соплами для сдувки пыли и с дополнительными соплами, обрсцценными выхо ными отверстиями в сторону трубчатого корпуса 1. Однако при работе известного шабе ра происходит забивание входной щели камеры снимаемыми с поверхности всша загрязнениями, что приводит к неэффективной и ненгщежной работе шабера. Цель изобретения - повышение наде ности работы шабера за счет предотвр щения забивания входной щели камеры загрязнениями. Указанная цель достигается тем, что шабер имеет установленную над приемной щелью камеры защитную сетку и смонтированные на корпусе, шарнирно соединенные между собой откидные стенки, образующие короб для приема пыли с сетки. На фиг. 1 изображен шабер, разрез; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1 (с подведенными трубопроводами). Шабер содержит трубчатый корпус 1, на котором закреплена державка 2 с лезвием 3. Вдолькорпуса установлен ряд камер 4, сообщающихся с внутренней полостью трубчатого корпуса 1. Над камерами размещена трубка 5 с соплами 6,выходные отверстия которых обращены в сторону лезвия, а также трубка 7, соединенная с соплами 8, вытяжные отверстия которых обращены внутрь камер в сторону трубчатого корпуса. Сверху камеры 4 и трубки 5 и 7 закрыты защитным кожухом 9. Полость корпуса 1 подсоединена к вакуумной системе, а трубки 5 и 7 к магистрали сжатого воздуха. Над входной щелью 10 камер 4 установлены закрывающая ее сетка 11 и шарнирно сочлененные откидные стенки 12 и 13, образующие короб, к торцам которого подведены нагнетательный 14 и отсасывакяций 15 тру-. бопроводы. На отсасывающем трубопроводе установлена задвижка 16.
Для откидывания стенки предусмотрен рычаг 17.
Устройство работает следуюцим образом..
При вр§щении очищаемого вала лезвие 3 снимает с его поверхности пьшь, бумажные волокна, пленку нагара и т.п. загрязнения,; которые всасываются через приемную щель 10 камеру 4. Увлекаемые эжектирующим воздухом, выходящим из сопел 8, частицы поступают в полость корпуса 1, откуда отсасываются через его торец в воздуховоды.
Для периодической сдувки обрывков полотна, которые могут перекрыть приемную щель 10 камер 4, используют сопла 6 и включают подачу сжатого воздуха в трубу 5. При этом откидные стенки 12 и 13 находятся в сложенном состоянии (на фиг, 1 показано тонким линиями). При скоплении перед приемной щелью 10 на сетке 11 загрязнений откидные стенки рычагом 17 переводятся в рабочее поло ;ение (на фиг. 1 показано основными линиями), таким образом и образуется короб. При этом включают нагнетательный 14 и отсасывакхций 15 трубопроводы и открывают задвижку 16. Через нагнетательный трубопровод 14 в камеру подается сжатый воздух, который, увлекая за собой загрязнения, скопившиеся на сетке у приемной щели, поступает п от1 иь. 1
сасывающий трубопровод 15 и через открытую. з адвижку 16 в вакуум-систему. После того как загрязнения удалены задвижка закрывается, откидные стенки приводятся в исходное положение.
Использование предлагаемого устроства позволяет исключить возможность забивания приемной щели камер как мелкими, так и крупными загрязнениями, а также повысить надежность работы шабера с отсосом и исключить аккумуляцию пленок нагара, что повышает качество вырабатываемой продукции.
Формула изобретения
Шабер по авт.св. № 564379, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности его работы за счет предотвращения засорения приемной щели пылью, он имеет установленную над приемной щелью камеры защитную сетку и смонтированные на корпусе, шарнирно соединенные между собой откидные стенки, образующие короб для приема пыли с сетки.
Источники информации, принятые -во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1981-03-30—Публикация
1979-04-09—Подача