Шабер бумаго-и картоноделательных машин Советский патент 1983 года по МПК D21G3/00 

Изобретение относится к оборупованию ,пля очистки поверхности валов и гшлинд- ров бумаго- н каргоноаелательных машин и может быть использовано в целлюлозно бумажной промышленности. Шаберы устанавливаются на валах и сушильных цилиндрах; бумаго- и картоно пелательных машин для очнсгки их повер носгей ог приставших мелких волокон, букшжной пыли, клея, различных наполните лен, атакже для преа отвращения наматывания на валы и цилиндры полотна при обрыве и заправке. Очистка и удаление с поверхности валов мелких частиц с помощью шаберов представляет довольно трудную задачу, в особенности иэ-за большой ширины ма- шин (до 10 м ), их рыгоких скоростей (до 12ОО м/мин), применения различных наполнителей (каолина, двуокиси тагана и др.). В последних случаях обычные шабер с лезвием (установленные почти на всех машинах) заменяются на шаберы с отсосом. Известны конструкции шаберов, общим для которых является наличие камер, расположенных над установленным в державке лезвием и сообщенных с полостью корпуса шабера. При создании в указанных камерах разрежения путем подсоединения к вакуумной системе, мелкие загрязнения снимаемые с вала лезвием шабера, всасы ваются в камеры и затем через полость корпуса шабера выносятся в воздуховод l . Недостатком этих устройств является их мал.ая эффективность при весьма значительных энергетических затратах, необхо- Д11МЫХ на создание разрел ения при отсосе большого объема воздуха через приемную щель , длина которой равна длине лезвия, а высота не может быть малой ввиду возможности ее быстрого зараста шя отложениями отсасываемых мелких чьстиц. По, пытка усилить эффективность отсоса за счет увеличения вакуума приводит лишь к еще большим энергозатратам, а желаемого эффекта не дает вследствие ограниченности факела всасывания. . Известен шабер, включающий трубчатый корпус, на котором закреплена державка с лезвием и вдоль которого ycraHoateH ряд камер, сообщающихся с этим корпусом Камеры снабжены соплами для сдувки пыли и эжектируюшими соплами. За счет эжектируюшего действия пода.ваемого в соответствующие сопла сжзгого воздуха повышается иптенсивность отсоса И снижается возможность зарастания при емной щели f2j . Однако, как показали испытания такого шабера на бумагоделательной машине БП-69 Херсонского ЦБЗ, энергетические затраты на создание разрежения весьма высоки, а эффективность очистки все же недостаточна. Наиболее близким к предлагаемому является шабер, преимущественно бумагоделат- льных машин, содержащий выполнен.- ный с продольной щелью трубчатый корпус, соединенный с вакуумной системой, прикрепленную к корпусу державку с лезвием и поворотный колпак, образующие сопло, разделенное поперечными перегородками на ряд камер, соединенных через щель с внутренней полостью корпуса и привод. Это устройство удобно в эксплуатации, так как обеспечена простота очистки камер в случае их засорения (ЗЗ. . Однако и этому устройству присущи недостатки, связанные с повышенными энергетическими затратами при недостаточной эффективности отсоса. Цель изобретения - повьпление эффективности очистки валов машин и снижение энергозатрат на отсос пыли. Указанная цель достигается тем, что шабер бумаго- и картоноделательных машин, содержащий выполненный с продоль ной лелью трубчатый корпус, соединенный с вакуумной системой, прикрепленную к корпусу державку с лезвием и поворотный ксгатак, образующие сопло разделенное поперечнымтй перегородками на ряд камер, соединенных через щель с внутренней полостью корпуса, и привод, имеет шарнирно закрепленные на трубчатом корпусе заслонки с толкателями, каждая из которых расположена в. соответствующей камере напротив продольной щели, и установленный внутри трубчатого корпуса соединенный с приводом вал с кулачками для вза имодействия с толкателями заслонок. На фиг, 1 изображен предлагаемый щабер, общий вид, продольный разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (при поднятом положении заслонки), на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1 (при опущенном положении заслойки); на фиг. 4 - вид В на фиг. 2 (колпак условно не показан). Шабер включает трубчатый корпус 1, ержавку 2 с лезвием 3. Над державкой с лезвием установлен колпак 4, имеющий возможность поворота на оси 5. Державка с лезвием , с одной стороны, и колпак, щзугой, образуют сопло б, разделенное оперечными перегородками 7 на ряд камер 8, сообщающихся с внутренней полостью трубчатого корпуса 1. В каждой камере 8 установлена шарнирно 9 закрепленная на корпусе заслонки 1О с толкателем 11. Внутри трубчатого корпуса 1 расположен вал 12, напротив толкате лей 11 закреплены кулачки 13, имеющие форму секторов со скосами. Кулачки развернуты один относительно другого в плоскостях их поворота на угол, равный 360 деленный на число камер 8 (при четырех камерах, как изображено на фкг. 4, угол разворота составляет 90°). Вал 12 соединен червячным редуктором 14 с мотор редуктором 15.

Внутрення полость трубчатого корпу са 1 соединена с вакуумной системой (не показана). Шабер установлен над валом, для очистки которого он предназначен.,

Шабер работает следующим образом.

При вращении очищаемого вала лез.- вие 3 снимает с его поверхности пыль, бумажные волокна и т.п. частицы. Моторредуктор 15 через червячный редуктор. 14 вращает (с весьма малой скоростью - доли, оборота в минуту) вал 12 с кулачками 13. В Каждый момент времени один из кулачков, контактируя с толкателем 1 держит в поднятом положении одну из

заслонок Ю, благодаря чему соответствующая камера 8 сообщается с- полостью трубчатого корпуса 1. При этом остальные зэслонки находятся в опущенном положении так что остальные камеры с полостью трубчатого корпуса не сообщаются. Благодаря разрежению, создаваемому в полости . трубчатого корпуса 1 вакуумной системой, мелкие частицы, снятые лезвием 3, находящиеся в зоне открытой камеры 8, всасываются через нее в полость трубчатого корпуса 1, откуда отсасываются через воздуховоды вакуумной системы.

По мере вращения вала 12 поочередно открываются заслонки 10 всех камер 8, так что последовательно производится удаление мелких частиц, снятых лезвием 3, -ПО всей его длине.

При необходимости очистки камер 8 колпак 4 поднимается путем поворота его на оси 5 для продувки камер сжатым воздухом.

Благодаря тому, что отсос производится зонально, при эксплуатации шабера требуется отсос значительно меньших объемов воздуха, мощность вытяжных вентиляторов может быть существенно снижена, благодаря чему снижаются энергетические затраты. При этом эффективность отсасывающего действия шабера возрастает.

ШАБЕР БУМАГО- И КАРТОНО. ДЕЛАТЕЛЬНЫХ МАШИН, содержащий выполненный с продольной щелью трубчатый корпус, соединенный с вакуумной систе мой, прикрепленную к корпусу державку с лезвием и поворотный колпак, оёразую - .шие сопло, разделенное поп ечными перегородками на ряд камер, соединенных через щель с внутренней полостью корпуса, и привод, отличающийся тем, . что, с целью повышения эффективности очистки валов машин и снижения энергозатрат на отсос пыли, он имеет шарнирно ; закрепленные на трубчатом корпусе заслонки с толкателями, каждая из которых Q расположена в соответствующей камере S напротив продольной щели, и установлен(Л ный внутри трубчатого корпуса соединенный с приводом вал с кулачками для взаимодействия с толкателями заслонок. фуг. /

ф1/г.г

,

Ф1/г.