(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПЕЧЬ С ВРАЩАЮЩИМСЯ БАРАБАНОМ | 2016 |
|
RU2623158C1 |
Вращающаяся печь | 1980 |
|
SU885761A1 |
Вращающаяся печь | 1981 |
|
SU1004725A1 |
Вращающаяся печь | 1981 |
|
SU953409A1 |
Вращающаяся печь | 1979 |
|
SU817447A1 |
Фильтр-подогреватель вращающейся печи | 1980 |
|
SU887894A1 |
Теплообменник вращающейся печи | 1977 |
|
SU661214A1 |
Цепной гирляндный теплообменник вращающейся печи | 1981 |
|
SU1015215A1 |
ТЕПЛООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ | 1992 |
|
RU2053473C1 |
Вращающаяся печь | 1980 |
|
SU879225A1 |
Изобретение относится к технике теплообмена во вращающихся печах и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
По основному авт.св, № 817447 известна вращающаяся печь, содержащая футерованный цилиндрический корпус с размещенным на внутренней поверхности футеройки подпорным порогом, выполненным в виде многозаходного винта с наклоном витков к .образующей корпуса печи 50-80° и шириной, равной 0,8-1,2 величины отношения шага винта к его заходности.
Недостатком известной вращающейся печи является ее низкая эффективность вследствие большого сопротивления прохождению газов и повышенного пылеуноса, а также невысокая жесткость конструкции.
Целью изобретения является повышение эффективности теплообмена и увеличение жесткости конструкции.
Указанная цель достигается тем, что вращающаяся печь снабжена полым замкнутым элементом, закрепленным соосно печи на подпорном пороге.
При этом полый замкнутый элемент выполнен составным.
В такой вращающейся печи сырьевая смесь лопастями многозаходного винта, образующего подпорный порог, отбрасываются против хода. Перемещение сырьевой смеси ho ходу возможно только лишь выше лопастей многозаходного винта.
На фиг.1 показана предложенная печь , продольный разрез; на фиг.2 10развертка печи.
Внутри печи 1 диаметром Dрасположен подпорный порог 2, который состоит из лопастей 3 многозаходного винта 3, угол подъема винтовой линии
15 ot которого больше угла откоса сырьевого материала на величину от 1 до 30° в зависимости от допустимого сопротивления газовому потоку (чем больше угол, тем больше это сопротив20ление) . Высоту лопастей 3 определяют требуемым подпором материала (чем больше высота, тем больше подпор). Длину лопастей 3 вдоль оси печи 1 и их количество по окружности определяют из условия отбрасывания всего . материала против хода (чем больше длина лопастей 3 и их количество по окружности, тем лучше отбрасывается материал, но больше сопротивление
30 прохождению газов). Внутри лопастей печи 1 н лопастях 3 подпорного поро га 2 для прочности и увеличения поверхности теплообмена расположен полый замкнутый элемент 4, который может быть выполнен составным. Количество подпорных порогов 2 и расстоянне между ними определяют тепловым расчетом. Вращающаяся печь работает следующим образом. Сырьевая амесь вследствие уклона пёЧи 1 .и вращения перемещается к горячему концу. Дойдя до порога 2, она отбрасывается лопастями 3 против хода и слой сырьевой смеси увеличивает ся до тех пор, пока не начинает пере сыпаться поверх лопастей 3. При этом сопротивление прохождению газов в верхней части порога 2, где нет сырье вой смеси, гораздо меньше, так как лопасти 3 только э-акручивают поток, не перекрывая сечение печи 1. Полый элемент 4 обеспечивает большую прочность конструкции подпорного порога 2, а дЛя простоты конструкции и компенсации тепловых расширений полый элемент 4 делают составным. Пос ледний также увеличивает поверхность теплообмена, кроме того, в замкнутых
Пате/шал
аг./ винтовых ячейках, образованных лопастями 3 и элементом 4, газы лучше закручиваются, что способствует улучшению теплообмена. Применение предлагаемой вращающейся печи увеличивает эффективность ее работы, так как уменьшается сопротивление прохождения газов и пьтеунос, что обеспечивает экономию топлива и сырьевой смеси. Формула изобретения 1.Вращающаяся печь по авт.св. №817447, отличаю-щаяся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и увеличения жесткости конструкции, она снабжена полым замкнутым элементом, закрепленным соосно печи на подпорном пороге. 2.Печь по П.1, отличающ а я с я тем, что полый замкнутый элемент выполнен составным. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 817447, кл. Р 27 В 7/20, 1979 (прототип).
Авторы
Даты
1982-12-23—Публикация
1980-12-19—Подача