Самоспекающийся электрод Советский патент 1975 года по МПК H05B7/06 

Изобретение относится к самоспекающемуся электроду, применяемому в электропечах.

В известном самоспекающемся электроде, содержащем кожух, заполненный электродной массой, электроконтактные плиты, термодатчик, помещенный внутрь электродной массы, нагреватель установлен снаружи электрода над контактными плитами и состоит из нескольких секций.

Недостатком известного устройства является то, что зона коксования всегда находится ниже подогревателя, тепловая мощность которого регулируется со значительной инерционностью за счет инерционности теплового потока, проходящего до зоны коксования последовательно через несколько сред. При этом температура кожуха электрода при максимальной мощности подогревателя не должна превышать 300°С, после чего он резко теряет прочность, что приводит к обрыву электрода.

Поскольку подогреватель находится снаружи электрода, часть его мощности неизбежно теряется в окружающее пространство, что снижает к. п. д. подогревателя.

Целью изобретения является предотвращение обрывов электрода.

Для этого в предлагаемом самоспекающемся электроде нагреватель-холодильник установлен внутри электродной массы между электроконтактными плитами. Это обеспечивает точность и безинерционность регулирования режима коксования и уменьшает возможность обрыва электрода, поддерживая электродный блок в момент перепуска электрода. С целью увеличения теплообмена нагреватель-холодильник снаружи снабжен ребрами, а для перемещения нагревателя-холодильника и термодатчика относительно электроконтактных плит нагреватель-холодильник и термодатчик соединены с приводом возвратно-поступательного движения.

На фиг. 1 показан самоспекающийся электрод, общий вид; на фиг. 2- вариант электрического нагревателя-холодильника; на фиг. 3- узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4- разрез по А -А на фиг. 2.

Электород состоит из кожуха 1, заполненного электродной массой 2, электроконтактных плит 3, расположенных на кожухе, нагревателя-холодильника 4, подключенного к источнику тока 5 через исполнительный механизм 6, терморегулятор 7 и термодатчик 8.

Нагреватель-холодильник 4 предназначен для использования энергии в виде воздуха, газа, пара или воды.

Нагреватель-холодильник 4 и термодатчик 8 установлены в зоне коксования внутри электродной массы 2. Термодатчик 8 представляет собой заглушенную снизу трубу, в которую помещены термопара и компенсационные провода, и подвешен на несущей траверсе 9, закрепленной на подъемнике электрода 10. На ней же подвешен нагреватель-холодильник 4 посредством труб 11 и 12, состоящих из нескольких частей и соединенных быстро разъемными соединениями. Привод 13, закрепленный на траверсе 9, служит для подъема и опускания нагревателя-холодильника 4 и термодатчика 8.

Для компенсации перемещения нагревателяхолодильника вместе с электродной массой 2 через электроконтактные плиты 3 служит пружинный компенсатор 14 и для освобождения подвески нагревателя-холодильника 4 служит замковое устройство 15. Несущая траверса 9 имеет ось 16.

Электрический нагреватель-холодильник 4 состоит из корпуса 17 и выполнен из жаростойкого (стали) или высокотенлопроводного материала (медн). К корпусу прикреплены ребра 18 и трубы 19. Внутрь корпуса вставлена труба 20 со стержнем 21, изоляторами 22 и нагревателем 23. Труба 20 фиксируется внутри трубы 19 фиксатором 24. Снизу во фланец трубы 20 вставляются изолирующие втулки 25, сквозь которые выводы 26 нагревателя 23 проходят внутрь трубы 20, а через изоляторы 27-вверх в подвесные трубы 12.

Устройство работает следующим образом.

Когда электрод недококсовывается, то в нагреватель-холодильник 4 подается энергоноситель в виде электроэнергии, горячего воздуха, газа, пара или воды и он работает как нагреватель, а когда электрод перекоксовывается, нагреватель-холодильник работает как холодильник, при этом используется холодный воздух, газ, холодная вода или водовоздущная смесь.

В процессе эксплуатации для наращивания кожуха электрода замковые устройства 15 подвески нагревателя-холодильника 4 и термодатчнка 8 размыкаются и консольная часть несущей траверсы 9 откидывается кверху и

назад вокруг фси 16. После заверщения операции наращивания кожуха устройство приводится в первоначальное положение. Для компенсации сгорания производится

перепуск электродной массы 2, при этом нагреватель-холодильник 4 захватывается ею и увлекается вниз. В этот момент нагревательхолодильник поддерживает электродный блок и уменьшает возможность его внезапного

обрыва.

Через определенное время но показанию термодатчика 8, также синхронно опускавшегося при перепуске электрода, поступает команда приводу 13 поднять нагреватель-холодильник 4 и термодатчнк 8 в прежнее положение так, чтобы сжатые при перепуске компенсаторы 14 приняли свою первоначальную высоту. Предложенное устройство обеспечивает точность и безинерционность регулирования режима коксования, получение плотного и прочного электродного блока, высокий коэффициент полезного действия.

Предмет изобретения

1.Самоспекающийся электрод, содержащий кожух, заполненный электродной массой, электроконтактные плиты, расположенные на кожухе, нагреватель-холодильник, термодатчнк, помешенный внутрь электродной массы, и терморегулятор, отличающийся тем, что, с целью предотвращения обрывов электрода, нагреватель-холодильник установлен внутри электродной массы между электроконтактными плитами.

2.Электрод по п. 1, отличающийся тем, что нагреватель-холодильник снаружи снабжен ребрами.

3. Электрод по п. 1, отличающийся тем, что нагреватель-холодильник и термодатчик соединены с приводом возвратно-поступательного движения.

Фи5.1

Фиг.З

А-А

Фиг. 4