Центробежная машина с вертикальнойОСью ВРАщЕНия Советский патент 1981 года по МПК B22D13/04 

/мы /. Заторможенная обойма отстает от вращающейся планщайбы 3 и занимает крайнее левое положение, которое ограничивается стопором 16. Механизм торможения 11 отключается. При этом обойма закрывает формы.

Доза алюминиевого сплава АМО-7-8 при 720° С .подается во вращающуюся мащину iC помощью мерного ковша (на фигурах не показан) -или избыточного давления. Металл под дейст1внем центробежных сил заполняет формы 4, причем доза металла рассчитана так, что в металлоп-риамнике 5 излишки металла не остаются. После этого подается сигнал «а включение привода 8 вращения кожуха 7, который находится IB нижнем положении. По достижении кожухом частоты вращения 890 об/мин включается привод 9 его осевого перемещения. Вращающийся кожух подви.мается, отставая от вращающейся планщайбы 3, отскакивает и попадает фиксаторами 14 в соответствующие отверстия 15 планщайбы. Далее кожух и планшайба вращаются синхронно, при этом гнезда 12 кожуха раоположены оротив форм 4. Время разгона кожуха и его фиксации с планщайбой соответствует времени кристаллизации отли-вок в формах.

После фиксации планшайбы с кожухом и окончания затвердевания отливок срабатывает механизм 10 торможения планшайбы. При торможении планшайбы с формами обойма 1 поворачивается вокруг вертикальной оси за счет сил инерции, которые увлекают ее по ходу вращения планшайбы. Обойма занимает крайнее правое положение, которое ограничивается стопором 16. При этом окна 2 открывают формы 4. Отливки под действием центробежных сил свободно проходят через окна 2 обоймы /, попадают в гнезда 12 кожуха 7 и вращаются вместе с нкм. Пружины /, сжимаясь под действием вытолкнутых отливок, амортизируют удар, предохраняя отливки от радиальных ударов.

После выталкивания отливок подается сигнал на включение привода 9 вертикальных перемещений и кожух, опускаясь, выводит фнксаторы 14 из отверстий 15 планшайбы, мащина расфнксируется. Далее подается сигнал на прекращение вращения кожуха. |Кожух останавливается, при этом пружины 13 сжатия под действием центробежных сил отливки разжимаются и плавно выталкивают отлнеки на поддон (на фигурах не показан). После выталкивания отливок машина снова в исходном положении, и цикл повторяется.

Таким образом, применение вращаю щегося кожуха с радиальными гнездами для отливок позволяет предохранить от деформации отливки, вытолкнутые из вращающейся машины, так как отливки попадают в подпружиненные гнезда, вращающиеся синхронно с формой. При амортизации пружины в гнездах устраняются радиальные удары отливки. Вращение кожуха синхронно с форма,ми позволяет устранить тангенциальные удары отливок. Устранение ударных нагрузок на отливки после пх выталкивания из формы улучшает качество Л|итья, так как гоозволяет избежать такие дефекты, как вмятины, выбоины и пр.

Формула изобретения

Центробежная машина с вертикальной осью вращения, содержащая планшайбу с формами, тормоз планщайбы, поворотную относительно планщайбы обойму с окнами для прохода отливок, шпиндель с приводом вращения, тормоз обоймы, защитный кожух с вертикальным приводом перемещения, отличающаяся тем, что, с целью предохранения от деформации вытолкнутых из вращаемой машины отли1вок и улуЧ|щення качества литья, кожух снабжен приводом вращения и механизмом фиксации с планшайбой и выполнен с радиальными подпружиненными гнездами для отливок.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. С. Ф. Юдин И др. Центробежное литье, М., «Мащиностроение, 1972.

,2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 257i8054/22-02, -кл. 6 22 D 13/04, 1978 (прототип).

/J

-7

Фиг. I