Известно применение в центробежных труболитейных машинах патронов с наружными кольцевыми срезами, на которые надевается закрепляющая и центрирующая форму муфта.
С целью обеспечения отливки труб разных диаметров без дополнительной регулировки и простоя машины предлагается применять патрон с конической заточкой внутри его для установки и закрепления в нем бандажа опоки, а также сменяющимся диаметром, зависящим от сортамента отливок.
На чертеже представлена центробежная машина в разрезе.
На стальной сварной раме / машины для центробежной отливки труб установлено заливочное устройство 2 с. тележкой 3, перемещающейся в направляющих швеллерах 4. На тележке 3 смонтирован поворотный кожух 5, в который вставляются сменные дозировочные ковши 6. На конце тележки установлена сменная заливочная воронка 7 с прикрепленным к ней коротким желобом, наклоненным к горизонту под углом 2°. Передняя бабка 8 состоит из литого чугунного корпуса 9, жестко закрепленного на сварной раме. Внутри корпуса расположен полый шпиндель 10, вращающийся на радиально упорных однорядных шарикоподшипниках. На конец шпинделя планшайба //, к которой болтами прикреплен сменный патрон 12, имеющий внутри коническую заточку, служащую для установки и зажатия в нем концевого конического бандажа опоки (металлоформы ) /5. Поэтому диаметр патрона зависит от диаметра отливаемых труб (полых стальных или чугунных заготовок). Внутри шпинделя расположен защитный цилиндрический экран 14, вращающийся вместе со шпинделем и служащий для защиты шпинделя от теплоты, выделяемой жидким металлом, текущим по желобу. Экран охлаждается током холодного воздуха, проходящего через зазор между наружной поверхностью экрана и внутренней поверхностью шпинделя
за счет разрежения, создаваемого внутри патрона, при его вращении отверстиями, расположенными под углом к окружности патрона. Внутри патрона закреплен ловитель 15 брызг и излишков жидкого металла, выбрасывающий в улитку 16 попавщий в него металл через соответстпующие окна в патроне при помощи центробежной силы. Задняя бабка П состоит из литого чугунного корпуса 18, жестко укрепленного на сварной раме. Внутри корпуса перемещается в осевом направлении стальная пиноль 19, внутри которой находится полый щпиндель 20, вращающийся на радиально упорных щариковых однорядных подщипни. ках. Передний конец щпинделя оканчивается планщайбой, патроном и ловителем, как и щпиндель передней бабки. На заднем свободном конце щпинделя, выходящем из пиноли, имеются по всей его длине щлицевые канавки, служащие для передачи щпинделю вращения от электродвигателя мащины. В заднем конце корпуса закреплен стакан 2J, в котором вращается щлицевая муфта 22, в которую свободно
проходит щлицевои конец щнинде,ля. Осевое перемещение пиноли, необходимое для зажатия опоки в конических заточках патронов и последующего освобождения ее, осуществляется двумя прикрепленными к корпусу пневмоцилиндрами. Смаз. ка механизмов передней и задней бабок централизованная, принудительная.
Предмет изобретения
1.Центробежная труболитейная пневматическая мащина для изготовления чугунных труб, а также чугунных и стальных полых заготовок различного сортамента, отличающаяся применением патрона с конической заточкой внутри его для установки и закрепления в нем бандажа опоки, а также сменяющимся диаметром, зависящим от сортамента отливок.
2.Центробежная мащина по п. 1, отличающаяся тем, что, в патроне установлен ловитель лищнего металла и брызг, удаляющий их через окна в примыкающий к нему сборник под действием центробежной силы.
