Центробежная машина с вертикальной осью вращения Советский патент 1981 года по МПК B22D13/04 

Описание патента на изобретение SU863164A1

(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МАШИНА С ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЬЮ ВРАЩЕНИЯ

Похожие патенты SU863164A1

название год авторы номер документа
Центробежная машина с вертикальной осью вращения 1978
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Сабыбин Вячеслав Михайлович
  • Моисеев Юрий Васильевич
  • Бугреев Гарий Васильевич
SU749556A1
Центробежная машина с вертикальнойОСью ВРАщЕНия 1979
  • Сабыбин Вячеслав Михайлович
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Моисеев Юрий Дмитриевич
SU818739A1
Машина для центробежного литья 1977
  • Молчанов Феликс Викторович
  • Моисеев Юрий Васильевич
  • Сабыбин Вячеслав Михайлович
  • Бугреев Гарий Васильевич
SU707684A1
Кокильная карусельная машина 1987
  • Афонаскин Александр Васильевич
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Зинкевич Николай Иосифович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1407667A1
Линия для изготовления отливок 1978
  • Айзенштейн Яков Борисович
  • Белиловский Александр Абрамович
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Калин Василий Павлович
  • Мирошниченко Александр Григорьевич
  • Сандульский Валентин Степанович
  • Тимофеев Борис Андреевич
  • Худько Владимир Александрович
  • Чернов Александр Иванович
  • Шербул Игорь Гаврилович
SU753532A1
Центробежная машина с вертикальной осью вращения 1983
  • Сабыбин Вячеслав Михайлович
  • Московка Виталий Иванович
  • Даниленко Валерий Валентинович
  • Шинский Олег Иосифович
  • Левчук Михаил Терентьевич
SU1196122A1
Машина литья под низким давлением 1985
  • Пухальский Николай Петрович
  • Караник Юрий Апполинарович
  • Лозенко Виктор Иванович
  • Ласовецкий Владимир Яковлевич
  • Лопаткин Сергей Сергеевич
  • Макаренко Валерий Михайлович
SU1324757A1
Линия кокильного литья 1982
  • Стрельцов Василий Иванович
  • Фуртак Альберт Стефанович
  • Бураков Савелий Леонидович
  • Зубрилин Анатолий Матвеевич
  • Зинкевич Николай Иосифович
  • Снежной Ростислав Лукьянович
  • Шицман Ефим Борисович
  • Сагура Александр Николаевич
  • Савченко Валентин Емельянович
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1061922A1
Кокильная карусельная машина для изготовления крупногабаритных отливок 1987
  • Подковырин Евгений Макарович
  • Гольдштейн Леонид Борисович
  • Бурба Виктор Прокофьевич
  • Козловский Марк Яковлевич
  • Гольдин Олег Аркадьевич
  • Панченко Николай Митрофанович
SU1637947A1
Кокильная карусельная машина 1987
  • Бейзер Григорий Нафтулович
  • Бесан Михаил Андреевич
  • Закобуня Георгий Григорьевич
  • Яцунский Ростислав Петрович
SU1570843A1

Иллюстрации к изобретению SU 863 164 A1

Реферат патента 1981 года Центробежная машина с вертикальной осью вращения

Формула изобретения SU 863 164 A1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к центробежному литью, и может быть использовано для изготовления отливок в условиях массового и крупносерийного производства. Известны машины для центробежного литья, в которых извлечение стержней и выбивку отливок из форм производят после прекращения вращения мащины 1. Однако в этих мащинах для выбивки отливок требуется применение сложных механизмов. Известна мащина для центробежного литья с вертикальной осью вращения, в которой обойма выполнена поворотной относительно планщайбы, снабженной тормозои и в которой извлечение стержней производится при вращении формы за счет сил инерции 2. Однако конструкция этой мащины не позволяет производить выталкивание отливок при вращении форм. Для выталкивания отливок после остановки форм требуется специальное громоздкое оборудование для разъема планшайб и извлечения отливок. Известна также центробежная машина с вертикальной осью вращения, в которой поворотная обойма с пазами выполнена с окнами, а планшайба снабжена Г-образными толкателями, кинематически связанными с поворотной обоймой, и в которой отливки выталкиваются из вращающейся машины за счет центробежных сил затвердевшей отливки и за счет усилия Г-образных толкателей, развиваемых при инерционном повороте обоймы. Для возвращения обоймы в исходное положение служит механизм торможения обоймы 3. Недостатки этой машины - при осуществлении торможения обоймы происходит падение скорости вращения мащины, что снижает производительность, применение механизма торможения обоймы усложняет конструкцию и увеличивает габариты машины. Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в машине, содержащей планшайбу с формами и Г-образными толкателями, кинематически связанными с поворотной обоймой с пазами и окнами для прохода отливок, тормоз планшайбы и механизм фиксации

обоймы с планшайбой, пазы обоймы выполнены в виде непрерывного замкнутого контура, причем планшайба снабжена ловителями на позиции закрытия форм.

На фиг. 1 представлена центробежная машина; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Центробежная машина состоит из поворотной вокруг вертикальной оси вращения обоймы 1 с окнами 2, участками 3, оформляющими поверхность форм, непрерывными пазами 4, в которых расположены упоры 5,. Г-образных толкателей 6, отверстий 7 для ловителей позиции «формы закрыты,,планшайбы 8 с формами 9, питателей 10 и металлоприемника 11, механизма 12 торможения планшайбы. Для предотвращения кругового поворота обоймы служат ловители 13 позиции закрытия форм.

Машина работает следующим образом.

После приобретения машиной определенного числа оборотов, подается сигнал на включение механизма 12 торможения планшайбы 8, представляющего собой колодочный тормоз. Одновременно с этим включаются ловители 13 позиции закрытия форм. Для торможения планшайбы 8 с формами 9 наружная обойма 1 поворачивается вокруг вертикальной оси за счет сил инерции, которые увлекают ее по ходу вращения планшайбы.

Ловители 13 попадают в отверстия 7 и обойма фиксируется механизмом фиксации (на фиг. не показано). Механизм 12 торможения отключается. При этом участки 3 оформляют поверхности форм 9. Одновременно обойма, наезжая пазами 4 на упоры 5, выводит Г-образные толкатели 6 из полостей форм 8. Машина готова к заливке.

Доза алюминиевого сплава АМ07-3 при 720°С подается во вращающуюся машину с помощью мерного ковша или избыточного давления (на фиг. не показано). Металл под действием центробежных сил заполняет форму 9 через питатели 10, причем доза металла рассчитана так, что в металлоприемнике 11 излишки металла не остаются. После затвердевания отливок, срабатывает механизм 12: тор.м,ожения планшайбы. Одновременно с этим отключается механизм фиксации, а ловители выходят из отверстий 7. При торможении планшайбы 8 с формами 9 наружная обойма 1 поворачивается вокруг вертикальной оси за счет сил инерции, которые увлекают ее по ходу вращения планшайбы. Окна 2 открывают поверхности форм 9. После полного открытия поверхности форм окнами обойма, наезжая пазами 4 на упоры 5, взаимодействует .с Г-образными толкателями 6. Г-образные толкатели выталкивают отливки из открытых форм. Одновременно включаются ловители 13. А обойма продолжает поворачиваться по ходу вращения планшайбы. При этом участки 3

оформляют поверхности форм. Одновременно обойма, наезжая пазами 4 на упоры 5, выводит Г-образные толкатели из полост/й форм. В этот момент обойма 1 ограничивается ловителями 13, которые попадают

в отверстия 7 и фиксируется механизмом фиксации (механизм торможения отключается) . Машина снова готова к работе.

Таким образом, обойма с пазами, выполненными в виде непрерывного контура, позволяет при торможении планшайбы последовательно осуществлять открытие форм, выталкивание отливок, вывод Г-образных толкателей из полостей форм и закрытие форм, что упрощает конструкцию и уменьшает ее габариты, так как отпадает необходимость применения механизма торможения обоймы. Кроме того, обойма с пазами, выполненными в виде непрерывного контура, сокращает время, необходимое для разгона машины до заданной скорости за счет устранения падения скорости вращения при торможении обоймы и этим повышает производительность. Ловители позволяют фиксировать и расфиксировать обойму в позиции закрытия форм, это обеспечивает возможность последовательных круговых движений обоймы.

Применение предлагаемого изобретения упрощает конструкцию машины и повышает производительность на 20%. Ориентировочный экономический эффект по предварительным расчетным данным от внедрения предлагаемого изобретения на Кировоградском заводе тракторных гидроагрегатов составит 100-200 тыс. р. в год.

Формула изобретения

Центробежная машина с вертикальной осью вращения, содержащая , планшайбу с формами и Г-образными толкателями, кинематически связанными «с поворотной обоймой с пазами и окнами для прохода

отливок, тормоз планшайбы и механизм фиксации оооймы с планшайбой, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, планшайба снабжена ловителями на позиции закрытия форм, а пазы обоймы выполнены в виде непрерывного замкнутого контура.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 532467, кл. В 22 D 15/04, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР № 632470, кл. В 22 D 13/04, 1977.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2578054/22-02, кл. В 22 D 13/04 1978.

Фиг 2

SU 863 164 A1

Авторы

Молчанов Феликс Викторович

Сабыбин Вячеслав Михайлович

Даты

1981-09-15Публикация

1980-01-23Подача