тельной однонаправленной передачей. Шестерни 5 и 6, расположенные на стороне привода 7, образуют передающее вращение линии 11, а шестерни 5 и 6, расположенные на противоположной стороне - передающие вращение линии 12. Эти линии, в свою очередь, образуют замкнутый контур передач.
Привод через передачу 8 возвратного ряда соединен с любым роликом конвейера. При необходимости шестерни 5 и 6 роликов 2-4 располагают с одной стороны конвейера (фиг. 2).
Конвейер работает следующим образом.
Крутящий момент от привода 7 через передачу 8 возвратного ряда передается шестерням 5 и 9 приводного ролика 3. От шестерни 9 вращение передается приводным шестерням 5 роликов 2, расположенных по обе стороны от ролика 3. Затем вращение по линии 11 через ролик 2 передается до крайних роликов 4 и через однонаправленную передачу 10 по линии 12 - остальным роликам 2. От шестерни 5 ролика 3 вращение передается роликом 2 в обе стороны по линии 12 до крайних роликов 4 и через однонаправленную передачу 10 по линии 11 - до ролика 3.
Таким образом, к любому из роликов энергия подводится с двух сторон по линиям 11 и 12, т. е. на каждую из приводных шестерен 5 действуют два крутящих момента, причем больщий момент передается от привода 7 по более короткой линии передач. Ролики 4 получают два равных момента, так как они удалены от привода на одинаковое расстояние, т. е. линии И и 12
по одну сторону от ролика 3 практически равны.
В случае выхода из строя (поломки) одной из шестерен 5 или 6, например линии 11 вследствие того, что раздача мощности от привода осуществляется в обе стороны конвейера в двух направлениях, конвейер продолжает работать, поскольку энергия поступает по линии 12 через однонаправленную передачу 10 и часть линии 11 до поломанной шестерни.
Формула изобретения
Роликовый конвейер, содержащий раму с транспортирующими роликами, на осях которых, кроме одного крайнего, в чередующемся порядке жестко и свободно установлены шестерни, находящиеся между собой в зацеплении, однонаправленную передачу, соединяющую два крайних соседних ролика на одном конце конвейера, и привод, соединенный с одним из роликов, о тличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, он снабжен дополнительной однонаправленной передачей, соединяющей два крайних соседних ролика на другом конце конвейера, а привод соединен с роликом через зубчатую передачу для образования двух замкнутых контуров передач от ролика к ролику.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 508289, кл. В 21В 39/00, 08.08.74.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2675741/11, кл. В 65G 13/00, 06.10.78.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роликовый конвейер | 1978 |
|
SU818974A1 |
ЗУБЧАТО-РАМОЧНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ ДВИЖЕНИЯ | 2003 |
|
RU2266446C2 |
ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 2001 |
|
RU2200239C2 |
Клеть прокатного стана | 1980 |
|
SU910238A1 |
Транспортно-накопительная система | 1988 |
|
SU1682255A1 |
Устройство для укладки в пакет чушек | 1989 |
|
SU1671581A1 |
Роликовый конвейр | 1979 |
|
SU816879A1 |
Устройство для раскладки нитевидного материала | 1989 |
|
SU1684210A1 |
ПРИВОД РОЛЬГАНГА | 1967 |
|
SU204121A1 |
Поточная линия механообработки и термообработки деталей | 1980 |
|
SU861010A1 |
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1978-12-26—Подача