борта 3, которые закреплены на рычагах 4, закрепленных на раме 5 конвейера шарнирно посредством оси 6. Нижние края 7 бортов 3 расположены параллельно лотку 1. В исходном положении бортов 3 бункера рычаги 4 одним плечом 8 упираются в раму 5 с наружной стороны. Это обеспечивается благодаря тому, что центр масс борта и рычага расположен с противоположной стороны рамы 5 относительно оси 6 шарнира. На внутренней стороне 9 рамы 5 закреплены роликоопоры 10.
Работа перегрузочного бункера.
Транспортируемый материал подается погрузочной машиной 11 в бункер, откуда он поступает на ленту 2 конвейера. В случае, когда конвейер расположен по одной оси с погрузочной машиной И борта 3 бункера находятся в исходном положении, при котором плечо 8 рычага 4 упирается в раму 5.
При развороте конвейера на угол 90° относительно продольной оси погрузочной машины, эластичный борт 3, упираясь в корпус машины, отгибается, поворачиваясь вокруг оси 6. При этом нижняя часть 7 борта, деформируясь, сильнее прижимается к лотку 1, исключая тем самым просыпь материала.
При повороте конвейера в исходное поположение (вдоль оси горной машины) под
воздействием центра масс эластичный борт возвращается в исходное положение.
Перегрузочный бункер конструктивно прост и эффективен в работе, т. к. его борта самоустанавливаются в исходное положение.
Фор мула изобретения
Перегрузочный бункер конвейера, содержаший лоток и борта с нижними краями, расположенными над лентой, закрепленные на двуплечих рычагах, шарнирно связанных с рамой, с внутренней стороны которой закреплены поддерживаюшие ленту роликоопоры, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции бункера и обеспечения самоустановки бортов в исходное полол ение, нижние края бортов расположены параллельно лотку и одно плечо каждого рычага расположено с возможностью взаимодействия с наружной стороной рамы конвейера, при этом центр масс борта и двуплечего рычага расположен с противоположной стороны рамы конвейера относительно шарнирного соединения двуплечего рычага с рамой конвейера. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 513159, кл. Е 21F 13/00, 1976.
2.Патент США № 3942626, кл. 198-192, опублик. 1976 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ленточный конвейер | 1974 |
|
SU548493A1 |
Устройство для загрузки сыпучего материала на ленточный конвейер | 1980 |
|
SU960109A1 |
КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 2003 |
|
RU2238899C1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1555247A1 |
Устройство для центрирования ленты конвейера | 1989 |
|
SU1682269A1 |
ВАКУУМ-ЛОВИТЕЛЬ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ | 1999 |
|
RU2167095C2 |
Устройство для предотвращения отрыва ленты от роликоопор конвейера | 1986 |
|
SU1361066A1 |
ЛОВИТЕЛЬ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2030345C1 |
Передвижной перегрузочный конвейер | 1987 |
|
SU1491784A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1765084A1 |
//
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1979-01-25—Подача