Способ получения гранулированныхОКиСлОВ ВАНАдия Советский патент 1981 года по МПК C01G31/00 

3 спиртов позволяет процесс термического разложения ванадата аммония провести таким образом, что образующиеся гранулы окислов оплавляются только с поверхпости при воспламенении спиртом, п, таким образом, получить непылящую окись ванадия. Дальнейшая выдержка полученных гранул при температуре 500-600°С в воздушной атмосфере способствует переводу ванадия Б высшую степень окисления, а в тех случаях, когда необходимы окислы и низших степенях окисления, используется инертный газ, подаваемый в реакционную зону. Пример 1. 100 г ванадата аммония смешивают с 7 г высших первичных нзоспиртов фракции Ci2-Cis- Шихту нагревают до в течение 20 мин. В процессе подъема температуры вападат аммония большей частью разлагается под слоем спирта с выделением аммиака. В ходе дальнейшего температуры сннрты воспламеняются, и температура в реакционной зоне поднимается за счет сгорания органической фазы. Затем при 550°С образовавшиеся гранулы пятиокиси ванадия выдерживают в течение одного часа для полного удаления летучих составляющих. Получают конечпый продукт в гранулированном виде, содержащий, вес. % : VzOs 98,6; V2O4 1,2; N41; 0,01. Пример 2. При экстракционном извлечении ванадия из водных растворов получают экстракт состава: 0,3 моль/л триалкиламина, 13 г/л ванадия, растворитель. спирты. Экстракт обрабатывают раствором аммиака при О : В 4 ; 1. Образовавснийск ванадат аммония отделяют от водной фазы и определяют содержание сорбированного спирта, которое составляет 7,8 г на 100 г ванадата аммония. Далее проводят термическую обработку, как в примере 1. Получают конечный продукт в виде гранул, содержащий вес. %: VsOs 98,5; 264 0,5; NH; 0,01. Пример 3. 100 г ванадата аммония смешивают с 8 г высших спиртов фракции Ci2-Ci6 и далее ведут процесс термическоSI 9 го разложення, как в примере 1, за тем icj люченнем, что после выгорания спиртов в реакционную зону нодают азот. Получают конечный продукт в виде гранул, содержащий, вес. %: V2O5 68,2; 20 30,5; NH 0,01. Таким образом, изобретение позволяет получать гранулированный непылящий продукт более простым путем. Дополнительные преимущества изобретения состоят в возможности получения конечного продукта с повышенным содержанием низших окислов ванадия, а также в целесообразности цепосредственной термической обработке ванадата аммония, выделенного в результате твердофазной реэкстракции ванадия из экстракта, содержащего в качестве растворителя высшие спирты фракции Ci2-Ci6. Формула изобретения 1.Способ получения гранулированных окислов ванадия путем термической обработки ванадата аммония, отличают и йс я тем, что, с целью упроп1,епия процесса, термической обработке подвергают ванадат аммония, смешанный с высшими спиртами, имеющими температуру вспышки 190- 300°С, прн весовом соотношении 1:0,05-0,1. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что термическую обработку проводят в воздушной атмосфере при 500-бОО С. 3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения содержания в конечном продукте низших окислов ванадия, после выгорания спиртов в реакционную зону подают инертный газ. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Химия и технология редких и рассеянных элементов. Под ред. К. А. Большакова, Т. 1. М., 1965, с. 236. 2.Авторское свидетельство СССР № 223082, кл. С 01 G 31/00, 1965. 3.Патент США № 3333916, кл. 23-21, 1967 (прототип).