Способ получения непылящего калийного удобрения Советский патент 1989 года по МПК C05D1/00 C05D1/02 

1

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, выпускающих хлористый калий и другие минеральные удобрения„

Цель изобретения - увеличение прочности гранул и уменьшение потерь удобрения от вымывания из почвьц

Примере, Исходный мелкозернистый хлористый калий поступает на сушку в печь кипящего слоя, где с помощью регулируемого воздушного потока происходит разделение соли на две фракции - пылевидную, улавливаемую в циклонах сухой очистки, и обеспыленную фракцию, выгружаемую ия аппарата. Пылевидную фракцию обрабатывают определенным количеством лигносульфонатов (лет), модифицированных сернокислым аммонием. Полученную смесь подают на прессование. Спрессованный продукт дробят до крупнос u

СО

Јь ОЭ

ти частиц -4+1 мм и классифицируют грохочением, а подрешеточный продукт возвращают на прессование.Фракцию -4+1 мм используют как готовый продуктt Обеспыленную фракцию КС1 обрабатываю определенным кочиче3 14

ством нефтяных (параЛиносодержащих, ароматических) углеводородов или высших жирных аминов или их смесью и используют как готовый продукт.

17,64 кг ЛСТ смешивают с 0,18 кг сернокислого аммония, что соответствует соотношению исходных компонентов 1:0,П20 Затем модифицированные ЛСТ вводят в 300 кг пылевидной фрак- ции хлористого калия (содержание добавки 3%), прессуют гранулы массой 5 г в течение 1 мин при давлении 50 МПа и высушивают в течение часа. Полученные образцы испытывают на прочность и растворимость о Прочность определяют методом разрушения при осевом сжатии. Растворимость определяют весовым методом.

700 кг обеспыленной фракции удоб- рения обрабатывали 0,14 кг нефтяных (парафиновых) углеводородов (содержание реагента-антислеживате- ля 0,2 кг/т удобрения) или 0,07 кг высших жирных аминов (содержание антислеживателя 100 г/т удобрения)

Слеживаемость определяли по прочности -брикетов, спрессованных при 55 С, давлении 0,08 МПа, выдержанных в этих условиях 12ч.

Полученные результаты осуществления предлагаемого способа с использованием связующей добавки и антислеживателя приведены в табл„ 1,2. Здесь также приведен сравнительный анализ с прототипоме

Используют ЛСТ Клайпедского ЦБК и аммоний сернокислый.

Модификацию ЛСТ осуществляют путем перемешивания расчетных количест исходных лигносульфонатов и водных растворов сернокислого аммония Оптимальное соотношение ЛСТ : сернокислый аммоний, при котором достигают наилучших результатов по прочности и растворимости непылящих гранулированных удобрений, составляет 1 : : 0,02-0,2 по сухому веществу (табл.1)о

Уменьшение содержания ЛСТ, модифицированных сернокислым аммонием, менее 0,2 не обеспечивает необходимый эффект повышения пррчности и снижения растворимости удобрения, а введение добавки более 3% нецелесообразно, т.к0 свойства удобрения практически не улучшаются

Слеживаемость удобрений в завиимости от количества реагента-анти леживателя следующая:

Высшие амины, г/т Слеживаемость,

кг/смг 2,21 1 ,80 0,80 0,49 0,37 0,40

О

25

50

100

200

300

Нефтяные углеводороды, кг/т

О

0,1 0,2 1,0 3,0 5,0 6,0

Слеживаемость, кг/см

2,2

U7

1,1

0,7

0,5 0,4 0,5

0 5

5

0

5

0

5

0

Сопоставительный анализ предлагаемого и известного способов внесения в качестве связ.ующей добавки в калийное удобрение 3% ЛСТ, модифицированных сернокислым аммонием, и 3% немодифицированных ЛСТ показывает, что растворимость удобрения по предлагаемому способу уменьшается в 1,3 - 1,4 раза, а прочность повышается в 1,9-2,0 раза

При введении связующей добавки в пылевидную фракцию хлористого калия при повышенной температуре сернокислый аммоний взаимодействует с лигно- сульфонатами, а также образующаяся в результате разложения соли кислота реагирует с ОН и другими функциональными группами ЛСТ с образованием сшитого полимера, нерастворимого в воде. Тепловая обработка способствует протеканию реакции полимеризационно- поликонденсационного типа, увеличению молекулярной массы низкомолекулярной фракции ЛСТ и повышению связующей способности ЛСТо В результате усиления связующего действия ЛСТ происходит увеличение прочности ранее пылимых удобрений, уменьшение их растворимости, а дополнительная обработка обеспыленной фракции удобрений реагентами-антислеживателями приводит к уменьшению слеживаемости мелкозернистого хлористого калия (табл„2)0 Уменьшение растворимости приводит к повышению коэффициента усвояемости удобрений, уменьшению вымывания их дождевыми и грунтовыми

водами, что важно для охраны окружающей среды,

Обработка только пылевидной фракции позволяет сократить расход связующей добавки, а выделение пылевидной фракции из общей массь- удобрения позволяет сократить расход реаген- тов-антислеживателей, поскольку пылевидные фракции значительно увеличивают слеживаемость КС1, Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с прототипом является также и то, что предлагаемый способ позволяет получить из некондиционного продукта (пылевидной фракции) гранулированный продукт, а также непылящую неслеживающуюся мелкозернистую фракцию, которая необходима для получения сложных удобрений, кроме того, отпадает необходимость гранулирования всего продукта, что значительно сокращает эксплуатационные затраты и затраты на приобретение дорогостоящего оборудования.

Формула изобретения

1. Способ получения непылящего калийного удобрения, включающий разделение исходного мелкозернистого хлористого калия на обеспыленную фракцию и пылевидную в кипящем слое,оО- работку пылевидной шра.ч-цни связующей добавкой, о г л и ч а ю ш и ь с я тем, что, с целью увеличопнт прочности г ранул и уме:.ыаенг.я потерь ;гдобре нпя от вымывания из почг.ы, пылевидпуи фракции обрабатывают лигносуль- фонагами, модифицированными сернокислым аммонием, в количестве 0,2-3,0% от массы удобрения при соотношении лигнсс -- эгЪонаты : сернокислый аммоний, рангом :(0,02-0,2) с последующим ее гранулированием, а обеспыленную фракцию обрабатывают реагентами- антислеживателямИб

2j Способ по п„1, о т л и ч a rant и и с я тем, что обеспыленную фракцию обрабатывают нефтяными углеводородами, высшими жирными аминами или кх смесью.

3. Способ по По., отличаю - щ и и с я тем, что нефтяные углеводороды используют в количестве 0,2-5,0 кг/т удобрения, г высшие жирные амины в количестве 50-200 г/т

удобрения.

Изобретение относится к производству минеральных удобрений и может быть использовано на предприятиях, выпускающих хлористый калий и другие минеральные удобрения. Цель изобретения-увеличение прочности гранул и уменьшение потерь удобрения от вымывания из почвы. Способ получения непыляющего калийного удобрения включает разделение исходного мелкозернистого хлористого калия на обеспыленную фракцию и пылевидную, обработку пылевидной фракции связующей добавкой, а обеспыленной фракции реагентами-антислеживателями. Пылевидную фракцию обрабатывают лигносульфонатами, модифицированными сернокислым аммонием, в количестве 0,2-3,0% от массы удобрения при соотношении лигносульфонатов и сернокислого аммония 1:(0,02-0,2) с последующим ее гранулированием. В качестве реагентов-антислеживателей для обработки обеспыленной фракции используют нефтяные углеводороды в количестве 0,2-5,0 кг на 1 т удобрения или высшие жирные амины в количестве 50-200 г на 1 т удобрения. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Вид добавки

Характеристика удоб- реыя

Растворимость, 7,

Прочность, МПа

Растворимость, Z

Прочность, МПа Растворимость, %

Прочность, Ща Растворимость, %

Прочность, МПа Растворимость, Ъ

Прочность, МПа Растворимость, Z

Прочность, МПа Растворимость, 7, Прочность, МПа

наты технические.

40,4 37,1 3791 58,2 36,7 53,1 36,0 60,3 48,7 44,3 42,1 34,7