(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАТЯЖКИ КРБ1ШКИ СОСУДА ВБ1СОКОГО ДАВЛЕНИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для затяжки резьбовых соединений | 1980 |
|
SU895638A1 |
Устройство для групповой затяжки резьбовых шпилек крышек сосудов высокого давления | 1980 |
|
SU895644A1 |
Устройство для растяжения элемента резьбового соединения | 1979 |
|
SU929428A2 |
Устройство для сборки и разборки крепежных шпилек крышек сосудов высокого давления | 1978 |
|
SU770777A1 |
Устройство для затяжки резьбовых соединений | 1981 |
|
SU969510A1 |
Устройство для затяжки шпилек крышек емкостей давления | 1982 |
|
SU1144872A1 |
Соединительный узел вала роторабуРОВОгО CTAHKA | 1979 |
|
SU846707A1 |
Гидроустройство для затяжки резьбовых соединений | 1980 |
|
SU919856A1 |
Устройство для затяжки крупных резьбовых соединений | 1981 |
|
SU969509A1 |
Способ сборки и разборки групп крупных резьбовых узлов фланцевых соединений и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1521585A1 |
Изобретение относится к конструктивным элементам сосудов и их наполняющих или выпускаюших устройств, в частности к крышкам или подобным закрываюш,им элементам, и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Известен сосуд давления, включающий крышку, коаксиально расположенные крепежные детали, и устройство для их предварительной затяжки, содержащее силовой гидравлический узел с подвижным элементом, установленным на крышке сосуда 1. Известно устройство для затяжки крепежных деталей сосуда высокого давления, содержащее силовой гидравлический узел и соединительный узел силового гидравлического узла с крепежными деталями, включающий соединительную муфту 2. Недостатком этих устройств является размещение узла соединения силового гидравлического узла и крепежных деталей внутри силового гидравлического узла, что вызывает уменьшение полезной площади гидравлического узла и увеличение габаритов устройства. Целью изобретения является сокращение габаритов устройства за счет увеличения полезной площади гидравлического узла. Указанная цель достигается тем что соединительный узел расположен с внешней стороны силового гидравлического узла; целесообразно соединительный узел выполнить в виде обечайки с упорным и регулировочным элементами или в виде тяг с регулировочными элементами. На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства для затяжки крышки сосуда высокого давления с соединительным узлом в виде обечайки; на фиг. 2 - то же, с соединительным узлом в виде тяг. Устройство содержит крышку 1 сосуда высокого давления с опорными элементами 2, силовой гидравлический узел, выполненный в виде многоступенчатого поршневого пресса, снабженного каналами 3 для подачи рабочей жидкости и состоящего из цилиндров 4 с расположенными в них сплошными поршнями 5, между которыми размещен упор 6; крепежные детали, содержащие гайку 7 и шпильку 8. Соединительный узел включает муфту 9 и жестко связанную с ней обечайку 10, в верхней части которой закреплен упорный элемент 11 в виде крышки с байонетным захватом и регулировочный элемент 12, который может быть выполнен в виде винта, клина, набора шайб.
Соединительный узел может быть выполнен в виде тяг 13, соединенных с муфтой 9 и снабженных регулировочными элементами 12.
Устройство работает следующим образом.
Предварительно производят монтаж устройства: навертывают муфту 9 на монтажный участок шпильки 8, устанавливают силовой гидравлический узел на опорные элементы 2, соединяют упорный элемент 11 с обечайкой 10 (или зацепляют тягами 13 силовой гидравлический узел), устанавливают регулировочные элементы 12. Смонтировав устройство,, подают в каналы 3 рабочую жидкость под требуемым давлением. Сила давления рабочей жидкости передается на силовой гидравлический узел и .вытягивает стержень Крепежной шпильки 8. Между торцовой поверхностью гайки 7 и поверхностью крышки 1 образуется зазор, который выбирается поворотом гайки 7. Давление в гидравлическом узле сбрасывается, и крепежный элемент остается нагруженным требуемым усилием. Разборка осуп1,ествляется в обратном порядке.
Размешение соединительного узла с внешней стороны силового гидравлического узла суш,ественно снижает габариты устройства для затяжки крышки сосуда высокого давления, что особенно важно при малом шаге их размеш,ения, и уменьшает его металлоемкость при заданной величине усилия затяжки, а кроме того, повышает надежность работы устройства и уменьшает количество уплотнений.
Формула изобретения
виде обечайки, снабженной упорным и регулировочным элементами.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
№ 10, 1973, с. 2.
Авторы
Даты
1981-04-07—Публикация
1978-04-03—Подача