Автомат для ультразвукового контроля дисков Советский патент 1979 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU642648A1

1

Изобретение относится к области неразрушающих методов и средств контроля и может быть использовано в машуностроении,например, при дефектескопии плоских (торцовых) поверхностей дисков.

Известно устройство автоматического контроля изделий ультразвуковьам методом, содержащее ;пьезоэлектричес кий щуп, механизм перемещения которого составлен из двух отдельных уэ-лов, один из которых выполнен в виде винта с гайкой, на которой укреплен держатель щупа, и двух ограничителей его движения концевыми выключателями а второй содержит электромагнитный iшаговый храповой механизм.

Недостатками устройства являются низкая производительность контроля, невозможность быстрого перемещения пьезоэлектрического щупа в исходное положение, а также наличие двух механизмов перемещения щупа, что усложняет конструкцию.

Наиболее близким техническим реше нием к предлагаемому является автомат для ультразвукового контроля дисков, содержащий станину, установленный на ней стол с приводом вращения, блок управления скоростью вращения

стола, ультразвуковой генератор, ска нирующий узел, включающий в себя рычаг с искательной головкой и блок индикации.

Недостаток автомата состоит в том что он не обеспечивает высокого ачества контроля поверхности, так как при контроле возможны пропуски части поверхности вследствие непостоянства шага перемещения искательной головки

Целью изобретения является повышение производительности и качества контроля.

Это достигается тем, что автомат снабжен штангой с отверстием,, подпружиненной вдоль своей оси и размещенной параллельно поверхности стол91, копиром в виде спирали постоянного шага,- установленным по периметру стопа, и электромагнитом, Зр1крепленным ра штанге у кромки отверстия, рычаг подпружинен относительно штанги вдоль своей продольной оси и одним концом контактирует с отверстием штанги, а вторым - с копиром.

На чертеже показана кинематическа схема автомата.

Автомат содержит станину ( на чертеже не показана), на которой установлен стол 1 с приводом 2 вращеНИИ, блок 3 питания и коммутации и блок 4 управления скоростью вращения , вкл(рчающий в себя датчик 5 угловой скорости, устройство б сравнения, исполнительный преобразователь 7 и сканирующий узел. Сканирующий : узел включает в .себя рычаг 8, жестко закрепленную на нем искательную головку 9, питающий ее ультразвуковой генератор ( на чертеже не показан), штангу 10 с отверстием II, размещенную параллельно поверхности стола и подпружиненную вдоль своей оси пружиной 12, электромагнит 13, закрепленный на штанге у кромки отверстия, и копир 14 в виде спирали постоянного шага, который установлен по периметру стола 1. Рычаг 8 подпружинен с помощью пружины 15 относительно штанги вдоль своей продольной оси и одним концом контактирует с отверстием 11 штанги, а вторым - с копиром 14. Автомат снабжен датчиком,16 линейного перемещения, соединенным с блоком 4,и реостатом 17, Штанга 10 установлена в направляклцих 18. Переключатель 19 и реостат 17 установлены вдоль направляющих 18 с возможностью контактирования в процессе контроля с концом штанги 10. Переключатель 20 предназначен для выключения электромагнита и включения привода 2 вращения стола. Выход искательной головки 9 соединен с блоком 21 индикации. Автомат работает следующим образом На стол 1 устанавливают контролируемыЯ диск 22. Переключатель 20 выключает электромагнит 13 и включает привод 2 вращения стола. Рычаг 8 поддействием пружины 15 находится в контакте со спиралью копира 14, под действием которой он перемещается, одновременно перемещая искательную головку 9 и штангу 10. Ультразвуковой генератор обеспечивает прозвучивание контролируемого изделия 10, а блок индикации - регист рацию результатов контроля. Штанга 10 перемещаясь в направляющих 18, сжимае пружину 12 и перемещает ползунок реос Tafa 17, связанный с датчиком 16. Электрические сигналы датчика 16 линейного перемещения и датчика 5 угловой скорости подаются на устройство 6 сравнения. Разность этих сигналов нз Ь ртройства 6 поступает в исполнитель,ный преобразователь 7 и затем на привод 2 вращения стола. 84. Напряжение датчика 16 определяет скорость вращения вала двигателя привода 2 и соответственно стола 1 в зависимости от положения искательной головки 9 относительно центра диска 22. Таким образом, в устройстве поддерживается постоянство скорости контроля поверхности изделия. По окончании контроля штанга 10 , упирается в переключатель 19, который выключает питание привода 2 и включает электромагнит 13. Последний выводит из контакта искательную головку 9, сжимая при этом пружину 15. В момент выхода рычага 8 из зацепления со спиралью копира 14 пружина 12 возвращает штангу 10 в исходное положение. После установки на копир 14 следугацего изделия переключатель 20 отключает электромагнит 13, а пружина 15 вводит рычаг 8 в контакт со спиралью копира 14 и вместе с тем искательную головку 9 в рабочее положение, цикл повторяется. Использование автомата позволит улучшить качество контроля диска за счет обеспечения сканирования всей его поверхности и повысить производительность контроля, что приведет к снижению себестоимости изготовления изделий, увеличению надежности и долговечности их в эксплуатации. Формула изобретения Автомат для ультразвукового конт- роля дисков, содержащий станину, установленный на ней стол с приводом вращения, блок управления скоростью вращения стола, ультразвуковой генератор, сканирующий узел, включающий в себя рычаг с искательной головкой и блок индикации, отличаюедийс я тем, что, с целью повышения производительности и качества контроля, он снабжен штангой с отверстием, подпружиненной вдоль своей оси и размещенной параллельно поверхности стола, копиром в виде спирали постоянного шага, установленным по периметру стола, и электромагни ом, закрепленным на штанге у кромки отверстия, рычаг подпружинен относительно штанги вдоль своей продольной оси и одним концом контактирует с отверстием штанги, а вторым - с копиром.

Похожие патенты SU642648A1

название год авторы номер документа
Автомат для ультразвукового контроля изделий 1979
  • Дибнер Ефим Эммануилович
  • Морошан Аурел Михайлович
  • Попа Василий Михайлович
SU873113A1
Сканирующее устройство к ультразвуковому дефектоскопу 1981
  • Ганжела Леонид Иванович
  • Силкин Григорий Михайлович
SU1000902A1
АВТОМАТ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ ДИСКОВ 1973
  • Б. И. Наумов Э. Ф. Драчун Чел Бинский Металлургический Завод
SU396621A1
Аппарат для контролирования правильности подачи листов и отделения незапечатанных и бракованных листов на листовых печатных машинах 1961
  • Васильев Б.В.
  • Гранцев Е.В.
  • Иванов А.И.
  • Морозов Н.А.
SU145595A1
Многопозиционный сборочный автомат 1981
  • Волков Леонид Николаевич
  • Шпажников Владимир Николаевич
  • Ильин Виктор Михайлович
  • Дебунов Николай Михайлович
  • Митяшин Игорь Петрович
  • Новиков Виталий Степанович
SU921760A1
Устройство для ультразвукового контроля изделий 1990
  • Медведев Александр Васильевич
SU1755174A1
Ориентирующее устройство 1989
  • Марковец Станислава Казимировна
  • Кедич Евгений Николаевич
SU1761437A1
Устройство для фрезерования деталей с криволинейным сечением 1978
  • Артемов Владимир Михайлович
SU791504A1
Копировально-фрезерная головка 1986
  • Богатырев Павел Иванович
SU1355375A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ ИЗДЕЛИЙ 1991
  • Наумушкин Е.А.
  • Молотков Ю.Е.
  • Жигальцов А.П.
RU2008665C1

Иллюстрации к изобретению SU 642 648 A1

Реферат патента 1979 года Автомат для ультразвукового контроля дисков

Формула изобретения SU 642 648 A1

SU 642 648 A1

Авторы

Дибнер Ефим Эммануилович

Донец Иван Иванович

Минаев Николай Васильевич

Морошан Аурел Михайлович

Попа Василий Михайлович

Даты

1979-01-15Публикация

1977-01-24Подача