(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контактной точечной сварки | 1977 |
|
SU778970A1 |
Клещи для контактной точечной микросварки | 1973 |
|
SU465296A1 |
Устройство для контактной точеч-НОй СВАРКи | 1977 |
|
SU795812A1 |
Машина для сварки плоских сеток | 1980 |
|
SU872119A1 |
Клещи для контактной точечной микросварки | 1983 |
|
SU1269947A1 |
Промышленный робот для контактной сварки | 1978 |
|
SU730511A1 |
Машина для продольной контактной роликовой сварки корпусов банок | 1988 |
|
SU1732810A3 |
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ | 1994 |
|
RU2086374C1 |
Машина для шовной контактной сварки | 1981 |
|
SU961894A1 |
Машина для точечной сварки листов большой ширины | 1938 |
|
SU58492A1 |
Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству оборудования для контактной точечной сварки. Известно устройство для контактной точечйой сварки, содержащее тран сфоркгатор с контактами, токопсдводящие элементы и клещи с консолями |Т . Даинсе устройство не обеспечивает повышенной тепловой мощности в сваро контакте, что обусловлено увеличенной длиной сварочного контура. Изобретение позволяет увеличить тепловую мощность в сварочном контак те путем уменьшения длины сварочного контура за счет того, что токоподводящиё элементы выполнены в виде консольных плоских шин, расположенных симметрично относительно клещей и контгиетирующих с контактами трансформатора, и закреплены на соответствующих консолях клещей, при этом один из контактов трансформатора расположен против свободного конца одной шины, а другой - против места крепления второй шины к консоли клещей . На чертеже представлена схема устройства. Устройство содержит клещи 1 с консолями 2 и .электродами 3. Консоли соединены с токоподводящими элементами 4 и 5. Трансформатор 6 имеет вторичный виток 7 с неподвижнЕюда контактами 8 и 9. При перемещении клещей 1 токоподводящие элементы 4 и 5 контактируют с контактами 8 и 9 трансформатора б таким образом/ что дл11на одного токоподводящего элемента уменьшается; а другого увеличивается. При этом общая длина токоподводящих шин сохраняется постоянной и равной длине одной шины (Е). Предлагаемое изобретение позволяет сократить длину сварочного контура в 2 раза. Формула изобретения Устройство для контактной точечной сварки, содержащее трансформатор с контактами, токоподводящие элементы и клетчи с консолями, отличающееся т&л, что, с целью увеличения тепловой мощности в сварочном контакте путем уменыдения длины сварочного контура, токоподвопящие элементы выполнены в виде консольных плоских шин, расположенных симметрично относительно клещей и контактирующих с контактами трансформатора, и закреплены на соответствующих консолях клещей, при этом один из контактов трансформатора расположен против свободного конца одной шнны, а другой - против места крепления второй шины к консоли клещей.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
Г
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1977-12-21—Подача