Устройство для контактной точечнойСВАРКи Советский патент 1981 года по МПК B23K11/10 

Описание патента на изобретение SU821097A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ

Похожие патенты SU821097A1

название год авторы номер документа
Устройство для контактной точечной сварки 1977
  • Донец Станислав Григорьевич
SU778970A1
Клещи для контактной точечной микросварки 1973
  • Шинкаренко Борис Павлович
  • Ворона Давид Семенович
SU465296A1
Устройство для контактной точеч-НОй СВАРКи 1977
  • Донец Станислав Григорьевич
SU795812A1
Машина для сварки плоских сеток 1980
  • Тупиков Анатолий Филиппович
  • Гдалевич Виктор Михайлович
SU872119A1
Клещи для контактной точечной микросварки 1983
  • Эллис Лев Афанасьевич
  • Карпенко Сергей Витальевич
SU1269947A1
Промышленный робот для контактной сварки 1978
  • Донец Станислав Григорьевич
SU730511A1
Машина для продольной контактной роликовой сварки корпусов банок 1988
  • Маттиас Фрей
  • Вилли Мюлер
  • Вернер Зуттер
SU1732810A3
УСТАНОВКА ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ 1994
  • Брынза Владимир Анатольевич[Ua]
  • Малов Сергей Сергеевич[Ua]
  • Кухта Роман Евгеньевич[Ua]
  • Мокрая Евгения Ивановна[Ua]
  • Смоляр Нина Моисеевна[Ua]
RU2086374C1
Машина для шовной контактной сварки 1981
  • Левин Лев Яковлевич
  • Михайлов Валентин Павлович
  • Черноиванов Вячеслав Иванович
SU961894A1
Машина для точечной сварки листов большой ширины 1938
  • Миляев
  • Похлебаев
SU58492A1

Реферат патента 1981 года Устройство для контактной точечнойСВАРКи

Формула изобретения SU 821 097 A1

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству оборудования для контактной точечной сварки. Известно устройство для контактной точечйой сварки, содержащее тран сфоркгатор с контактами, токопсдводящие элементы и клещи с консолями |Т . Даинсе устройство не обеспечивает повышенной тепловой мощности в сваро контакте, что обусловлено увеличенной длиной сварочного контура. Изобретение позволяет увеличить тепловую мощность в сварочном контак те путем уменьшения длины сварочного контура за счет того, что токоподводящиё элементы выполнены в виде консольных плоских шин, расположенных симметрично относительно клещей и контгиетирующих с контактами трансформатора, и закреплены на соответствующих консолях клещей, при этом один из контактов трансформатора расположен против свободного конца одной шины, а другой - против места крепления второй шины к консоли клещей . На чертеже представлена схема устройства. Устройство содержит клещи 1 с консолями 2 и .электродами 3. Консоли соединены с токоподводящими элементами 4 и 5. Трансформатор 6 имеет вторичный виток 7 с неподвижнЕюда контактами 8 и 9. При перемещении клещей 1 токоподводящие элементы 4 и 5 контактируют с контактами 8 и 9 трансформатора б таким образом/ что дл11на одного токоподводящего элемента уменьшается; а другого увеличивается. При этом общая длина токоподводящих шин сохраняется постоянной и равной длине одной шины (Е). Предлагаемое изобретение позволяет сократить длину сварочного контура в 2 раза. Формула изобретения Устройство для контактной точечной сварки, содержащее трансформатор с контактами, токоподводящие элементы и клетчи с консолями, отличающееся т&л, что, с целью увеличения тепловой мощности в сварочном контакте путем уменыдения длины сварочного контура, токоподвопящие элементы выполнены в виде консольных плоских шин, расположенных симметрично относительно клещей и контактирующих с контактами трансформатора, и закреплены на соответствующих консолях клещей, при этом один из контактов трансформатора расположен против свободного конца одной шнны, а другой - против места крепления второй шины к консоли клещей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент ФРГ № 2233372, кл. В 23 К 11/10, 1975,

Г

SU 821 097 A1

Авторы

Донец Станислав Григорьевич

Даты

1981-04-15Публикация

1977-12-21Подача