Форма для изготовления полых изделийиз ТЕРМОплАСТичНыХ ОТХОдОВ Советский патент 1981 года по МПК B29C5/04 

Изобретение относится к устройствам для переработки термопластичных материалов и их отходов и может быть использовано в химической, легкой и других отраслях промышленности.. Известна форма для изготовления полых изделий из термопластичных отходов, содержащая цилиндрический корпус с торцовыми крыш ками, в одной из которых выполнено отверстие для выхода газообразных продуктов разложения. .Нагрев капроновых отходов, помещенных в форму, производится в электропечи до 240- 260 С, после этого форма устанавливается в пат рбн токарного станка или в приспособление. При вращении патрона под действием центробежных сил в форме образуется полое изделие 1J. Однако эта форма имеет недостаточно высокую 1фоизводительность ввиду малой длины ра бочей полости (отношение диаметра полости к ее дшше не превышает 1:3), а также из-за необходимости нагрева стакана формы вне станка Цель изобретения - повьпиение пронэводительности за счет сокращения времени разогрева материала в форме. Поставленная цель достигается тем, что форма, содержащая цилиндрический корпус с торцовыми крышками, в одной из которых выполнено отверстие для выхода газообразных продуктов разложения, снабжена размещенным в полости формы пористым или перфорированным цилиндром. Форма снабжена установленными на корпусе с зазором злектронагревателями., выполиенными в виде полуцилиндров. На чертеже изображена форма.разрез. Форма для изготовления полых изделий из термопластичных отходов состоит из цилиндрического корпуса 1, установленного в нем перфорированного или пористого цилиндра 2, например с закрепленной на его торце шайбой 3, навинчивающейся крьпики 4 с отверстием и съемного электронагревателя 5, вьшолненного из двух полуцилиндров, устанавливаемых таким образом, -чтобы между наружной поверхностью корпуса 1 формы и внутренней поверхностью полуцилиндров обеспечивался зазор порядка 1 - 2 мм. Корпус формы выполняетбя с соотноше нием диаметра внутренней полости к его длине порядка 1:3-1:10. Форма используется следующим образом. Глухой торец корпуса 1 зажимается в патроне токарного станка. Затем в его внутреннюю полость вводится пористый цилиндр 2 с шайбой 3 на конце. После этого в зазор между внутренней стенкой корпуса 1 и внешней стенкой пористого цилиндра 2 помещаются термопластичнью отходы и производится их уплотнение. Корпус закрывается крышкой 4 н центрируется с помощью задней бабки токар ного станка или специального приспособления. К наружной поверхности корпуса 1 подводятся полуцилиндры съемного электронагревателя 5. Далее производится нагрев формы до 240- 260° С и включение станка. Термопластичные отходы плавятся, и благодаря действию центробежных сил в полости корпуса 1 формируется полое изделие. Газообразные продукты разложения, выделяющиеся при зтом, удаляются через поры или отверстия цилиндра 2 и отверстия в крышке 4. После съема электронагревателя 5 форма охлаждается и изделие отвердевает. Для выемки изделия отвинчивают крышку 4 и извлекают пористый цилиндр 2 с жестко закрепленной на его конце шайбой 3, с помощью которой выталкивают готовое изделие. Корпус формы остается в патроне то карного станка. 4 Использование предлагаемой формы обеспечивает получение длинномерных полых изделий, из которых в дальнейшем возможно получение более коротких деталей - втулок, колец и и т.п. путем их разрезания. Кроме того, благодаря нагреву формы непосредственно на станке без съема корпуса значительно сокращается время на установку, разогрев и переналадку формы. В результате повышается производительность формы и облегчается ее обслуживание. Формула изобретения 1.Форма для изготовления полых изделий из термопластичных отходов, содержащая цилиндрический корпус с торцовыми крышками, в одной из которых выполнено отверстие для выхода газообразных продуктов разложения, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности за счет сокращения времени разогрева материалов в форме, она снабжена размещенным в полости формы пористым или перфорированным цилиндром. 2.Форма по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена установленными на корпусе с зазором электронагревателями, выполненными в виде полуцилиндров. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 133218, кл. В, 29 С 5/04, 1960 (прототип).

Y///////////////7///////.