(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для разгрузки ленточного конвейера(его варианты) | 1980 |
|
SU960110A1 |
Перегрузочная тележка конвейера | 1977 |
|
SU779204A1 |
Стенд для исследования наклонного ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1749129A1 |
Устройство для окомкования агломерационнойшиХТы | 1976 |
|
SU848050A1 |
Передвижной перегружатель ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1701613A1 |
Устройство для промежуточной разгрузки ленточного конвейера | 1979 |
|
SU872403A1 |
КОНВЕЙЕРНЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ И САМОХОДНАЯ ПЕРЕГРУЗОЧНАЯ ТЕЛЕЖКА | 1994 |
|
RU2044891C1 |
СПОСОБ ДВУХКОНВЕЙЕРНОЙ РАЗГРУЗКИ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ БЕТОНОРАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ И УСТРОЙСТВО РАЗГРУЗОЧНОЕ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2340535C1 |
ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ МОСТ | 1965 |
|
SU175627A1 |
Устройство для усреднения сыпучего материала при разгрузке конвейеров | 1988 |
|
SU1532469A1 |
изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к устройствам для разгрузки ленточного конвейера.
Известно устройство для разгрузки ленточного конвейера, включающее сбрасывающий и отклоняющий барабаны, установленные на самоходной тележке, и щиберное устройство 1.
Недостатком такого устройства является сложность регулировки процесса разгрузки.
Известно также устройство для разгрузки, включающее воронку с рукавами и установленные на самоходной тележке сбрасывающий и отклоняющий барабаны 2.
Недостатком этих устройств является то, что щиберные устройства не могут работать в потоке руды с массой кусков 100-120 кг, а сами устройства не обладают достаточной прочностью и работоспособностью.
Целью изобретения является повыщение надежности работы устройства.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено подвижно связанной с самоходной тележкой дополнительной тележкой, на которой расположена воронка с рукавами.
На чертеже показано устройство для разгрузки ленточного конвейера.
Устройство состоит из самоходной тележки 1, на которой расположены сбрасывающий барабан 2 и отклоняющие барабаны 3 и 4, дополнительной тележки 5 с разгрузочной воронкой 6 с рукавами 7 и 8. Тележки 1 и 5 снабжены механизмом передвижения 9 и соединены между собой устройством 10, позволяющим изменять расстояние между ними.
Устройство для разгрузки работает следующим образом.
Транспортируемый материал, сбрасываемый с ленты 11, попадает в рукав 7 разгрузочной врронки и, проходя через него, попадает в бункеры.
Для изменения направления разгрузки материала разгрузочная воронка 6 приближается устройством 10 к тележке 1, материал направляется в передний рукав 8 воронки и, проходя через него, попадает вновь на ленту конвейера.
По рельсам 12 обе тележки передвигаются с помощью механизма передвижения 9.
Разгрузочное устройство позволяет производить загрузку бункеров крупнокусковой рудой, в результате чего из технологического процесса обогащения руды исключаются процессы среднего и мелкого дробления.
Формула изобретения
Устройство для разгрузки ленточного конвейера, включающее воронку с рукавами и установленные на самоходной тележке сбрасывающий и отклоняющий барабаны, ог . V
личающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, оно снабжено подвижно связанной с самоходной тележкой дополнительной тележкой, на которой расположена воронка с рукавами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
№ 235603, кл. В 65 G 15/60, 1967 (прототип).
Г2
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1976-05-03—Подача