Способ получения волокнистого цел-люлОзуСОдЕРжАщЕгО пОлуфАбРиКАТА Советский патент 1981 года по МПК D21C3/02 D21C9/00 

1

Изобретение относится к способу получения волокнистого полуфабриката и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве полуфабрикатов из лиственных пород древесины для бумаги к картона сульфатным способом варки.

Известен способ -получения волокнистого целлюлозосодержащегс. полуфабриката, заключающийся в том, что сульфатную варку древесины березы проводят в 2 ступени. В процессе варки щелочной раствор отбирают и заменяют щелочным раствором, отобранным из другого котла, в котором варка началась позже 1.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ, заключающийся в сульфатной варке исходного целлюлозосодержащего сырья при повышенной температуре и давлении и отделении отработанного черного, щелока от целлюлозосодержаи1его полуфабриката 2).

Однако при переработке древесины лиственных пород, особенно березы, смоляные затруднения наблюдаются даже при сульфатном способе варки, что связано с особенностями химнческого состава смолистых веществ лиственной древесины. С увеличением выхода целлюлозосодержащего полуфабриката содержание в нем смолистых веществ и непровара возрастает.Цель изобретения - снижение содержания смолистых веществ и непровара в целевом продукте.

Поставленная цель достигается тем, что после отбора крепкого черного щелока волокнисту массу подвергают обработке раствором NaOH при 60-95 С и расходе его 0,3-1,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы в течение 5-30 мни

Способ осуществляют следующим образом.

Щепу из древесины лиственных пород подвергают сульфатной варке при 160-190°С, 6-12-атм, с расходом активной щелочи 8-20% в единицах NaOH. Продолжительность варки на конечной телшературе 5-120 мин в зависимости от условий варки, размера щепы и требуемого выхода целлюлозосодержащего полуфабриката.

После окончания варки отбирают крепкий черный щелок, снижают температуру массы до 60-90 С, затем в целлюлозную массу, содержащую остаточный черный щелок, вводят NaOH в количестве 0,3-1,5% от массы абсолютно сухого цёллюлозосодержащего полуфабриката н вьздерживают 5-30 мин.

Пример 1. Проводят сульфатные варки щепы из древесины березы при 160 и 180°С. Содержание смолистых веществ (смол и жиров в древесине определяют путем экстрагирования дихлорэтаном. В использованной для опытов древесине березы содержание смол и жиров 1,8%.

В результате варок получают целлюлозосодержахций полуфабрикат высокого выхода.

Данные по результатам варки представлены в таблице 1.

Опыты,1-3 проводят по режиму известного способа, т.е. по сульфатному способу варки с последующим полумассным размолом полученного полуфабриката на рафинере СпроутВальдров. Выход полуфабриката 77,2-63,6% от массы абсолютно, сухой древесины. Содержание смолистых веществ в полуфабрикате 1,81-2,37%, а в пересчете на исходную древесину 0,58-1,50%.

По предлагаемому способу проводят опыты 4 и 5. Древесину березы варят сульфатным способом по режиму опытов 1 и 2, после чего отбирают крепкий черный щелок, в целлюлозную массу добавляют NaOH 0,3% от массы абсолютно сухого полуфабриката. После проведения обработки полученный полуфабрикат подаергают горячему полумассному раз216134

молу. Содержание смолистых веществ в полуфабрикате, полученном по предлагаемому способу, в опыте 4-0,73% против 1,8% по известному способу (опыт 1), а опыте № 5 1,10%

5 против 2,37% (опыт 2).

В табл. 1 приведены результаты варок целлюлозосодержащего полуфабриката высокого выхода из березы, в табл. 2 - результаты варок целлюлозы нормального выхода.

JO П р и м е р 2. Древесину березы варят сульфатным способом при 176° С с расходом активной щелочи 17,18 и 20% в едишцах NaOH к массе абсолютно сухой древесины.

Дополнительную обработку целлюлозосодержа 5 щего полуфабриката проводят после отбора крепкого черного щелока, NaOH добавляют 0,8 и 1,5% к массе абсолютно сухого полуфабриката. Обработка приводит к знаительному снижению содержания смолистых веществ по сравнению с известным способом, а также к снижению количества непровара в целлюлозосодержащем полуфабрикате с 25 .до 0,2%, т.е. полуфабрикат (целлюлоза), полученный предлагаемым способом, практически не содержит непровара.

Добавление NaOH не увеличивает содержания остаточной щелочи в целлюлозной массе.

Предлагаемый способ получения целлюлозосодержащего волокнистого полуфабриката целесообразно использовать при переработке древесины лиственных пород. 9 Формула изобретения Способ получения волокнистого целлюлозосодержащего полуфабриката путем сульфатной варки исходного целлюлозосодержащего рырья при 1бО-180°С, 6-12 атм, расходе активной щелочи 8-20% NaOH и отбора крепкого черного щелока после варки, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания смолистых веществ и непровара в целевом продукте, после отбора крепкого чер 3 кого щелока волокнистую массу подвергают обработке раствором NaOH при 60-95° С и расходе его 0,3-1,5% от массы абсолютно сухой целлюлозы в течение 5-30 мин. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент Швеции N 317250, кл. D 21 С 3/02, онублик. 1969. 2.Непеиин Ю. Н. Технология целлюлозы, т. II, Гослесбумиздат, 1963 (прототип).