Способ устранения трещин на кромкахлОпАСТЕй РАбОчЕгО КОлЕСА гидРОМАшиНы Советский патент 1981 года по МПК F03B3/12 

Описание патента на изобретение SU821735A1

1

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано при ремонте рабочих колес гидромашин .

Известен способ устранения трещин на кромках лопастей рабочего колеса гидромашины, включающий механическую выборку поврежденного металла с .образованием сквозного пазаси последующую его заварку 1 .

Недостатком этого способа является то, что на кромке лопасти после остывания лаплавленного металла существуют остаточные растягивающие напряжения, которые в большинстве случаев приводят к возникновению в местах заварки повторных трещин, что приводит к снижению надежности работ рабочего колеса.

Цель изобретения - повышение надежности путем создания на кромках лопастей напряжений сжатия.

Указанная цель достигается тем, что сначала производят заварку части сквозного паза, прилегающей к кромке лопасти, с образованием перемычки, имеющей ширину, составляющую 0,1-0,3 от длины паза, а заварку остальной части последнего производят после полного остывания перемычки.

На чертеже изображена лопасть рабочего колеса гидромашины.

Лопасть 1 содержит сквозной паз 2, расположенный в зоне кротики 3 и снабженный перемычкой 4.

Способ реализуется следующим образом.

Производят механическую выборку поврежденного металла с образованием

0 сквозного паза 2, затем заваривают часть паза 2 от кромки 3 вглубь лопасти 1 до образования перемычки 4 с шириной Ъ , составляющей 0,1-0,3 от длины е паза 2. После полного остывания перемычки 4 заваривают остальную

5 часть паза 2.

При остывании жидкого металла,заполняющего оставшуюся часть паза, в зоне, заваренной трещины возникают температурные напряжения. При этом

0 в наиболее опасной части лопасти, на ее кромке, создаются сжимающие остаточные напряжения, препятствующие возникновению повторных трещин .

Предлагаемый способ устранения

5 треадин на кромках лопастей рабочего колеса гидромашины повышает усталостную прочность рабочих колес и, таким образом, увеличивает межремонтный ресурс работы рабочего колеса..

0

формула изобретения

Способ устранения трещин на кромках рабочего колеса гидромашины, включающий механическую выборку поврежденного металла с образованием сквозного паза и последующую его заварку, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности путем создания на кромках лопастей напряжений сжатия, сначала производят заварку части паза, прилегающей к кромке лопасти, с О15разованием перемычки, имеющей ширину, составляющую 0,1-0,3 от длины паза, а заварку остальной части послед1него производят после полного остывания перемычки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Степанькбв Ю.А. Слесарь оо р монту гидравлических турбки. Н. Высшая школа, 1966, с. 117.

Похожие патенты SU821735A1

название год авторы номер документа
Способ устранения трещин на кромкахлОпАСТЕй РАбОчЕгО КОлЕСА гидРОМАшиНы 1979
  • Беркман Борис Абрамович
  • Вильнер Генрих Азалиевич
  • Попеленский Юрий Алексеевич
SU821734A1
Способ изготовления рабочегоКОлЕСА гидРОМАшиНы 1979
  • Беркман Борис Абрамович
  • Вильнер Генрих Азалиевич
  • Смелков Леонид Леонидович
  • Веремеенко Игорь Степанович
  • Мишев Юрий Николаевич
  • Мищенко Борис Иванович
  • Слынько Валентин Сергеевич
  • Броновский Григорий Абрамович
SU808686A1
СПОСОБ ЗАВАРКИ ДЕФЕКТОВ В ОТЛИВКАХ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 1997
  • Шевелкин В.И.
  • Шуляковский О.Б.
  • Булатов В.П.
RU2109611C1
Способ ремонта отливок с применением дуговой сварки 2015
  • Ревель-Муроз Павел Александрович
  • Зинченко Кирилл Александрович
  • Колесников Олег Викторович
  • Юшин Алексей Александрович
  • Гончаров Николай Георгиевич
  • Михайлов Игорь Игоревич
RU2630080C2
Способ устранения дефекта сварного шва трубной сформованной заготовки, выполненного с использованием лазера 2017
  • Романцов Александр Игоревич
  • Федоров Михаил Александрович
  • Черняев Антон Александрович
  • Котлов Александр Олегович
  • Булыгин Алексей Александрович
  • Стратулат Василий Юрьевич
RU2668623C1
Рабочее колесо радиально-осевой гидромашины 1975
  • Вильнер Генрих Азалиевич
  • Беркман Борис Абрамович
  • Бронштейн Лев Яковлевич
  • Робук Николай Николаевич
  • Фридман Лев Исаакович
  • Мишев Юрий Николаевич
  • Бабаченко Владимир Ермилович
  • Аронсон Александр Яковлевич
SU556238A1
Способ устранения дефекта сварного шва трубной сформованной заготовки, выполненного с использованием лазера 2017
  • Романцов Александр Игоревич
  • Федоров Михаил Александрович
  • Черняев Антон Александрович
  • Котлов Александр Олегович
  • Булыгин Алексей Александрович
  • Стратулат Василий Юрьевич
RU2668621C1
СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ЗАГОТОВОК РАБОЧИХ КОЛЕС КОМПРЕССОРОВ И ТУРБИН 2009
  • Козлов Сергей Николаевич
  • Гейкин Валерий Александрович
  • Елисеев Юрий Сергеевич
  • Мартышин Герман Владимирович
  • Поклад Валерий Александрович
  • Шаронова Наталия Ивановна
  • Соломатина Наталья Анатольевна
RU2418666C2
СПОСОБ РЕМОНТА СКВОЗНЫХ ДЕФЕКТОВ 1992
  • Зандберг А.С.
  • Папков О.С.
  • Ладыжанский А.П.
RU2041041C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ 2001
  • Зуев А.А.
  • Цыплаков В.Г.
  • Федорищев А.А.
RU2235009C2

Иллюстрации к изобретению SU 821 735 A1

Реферат патента 1981 года Способ устранения трещин на кромкахлОпАСТЕй РАбОчЕгО КОлЕСА гидРОМАшиНы

Формула изобретения SU 821 735 A1

Ч 3

7

SU 821 735 A1

Авторы

Беркман Борис Абрамович

Броновский Григорий Абрамович

Вильнер Генрих Азалиевич

Попеленский Юрий Алексеевич

Даты

1981-04-15Публикация

1979-06-22Подача