Изобретение относится к кондиционированию газов и может быть использовано для их осушки и увлажнения в химической, нефтяной, газовой и других отраслях нйродногр хозяйства и в частности, в климатических вегетационных камерах, шкафах и стеллажах. Известен способ тепловлаж,ностной обработки Газа путем барботирования последнего через жидкость с температурой, равной температуре точки росы обработанного газа, которую подд рживают при помощи теплообменника, помещенного в газожидкостно1й слой, образующийся при барботаже Недостатком зтого способа является низкая эффективность обработки газа при температуре поверхности теп лообменника, ниже температуры замерзания жидкости - происходит оледенение поверхности теплообменника. Цель изобретения - повышение эффективности обработки газа при темпе ратуре поверхности теплообменника, ниже температуры замерзаний жидкости. Поставленная цель достигается тем что в газожидкостной слой вводят зер нистый материал в количестве ие менее 50% от объема этого слоя. Причем барботирование газа через жидкость осуществляют неравномерным потоком. На чертеже приведено устройство, на котором может быть реализован данный способ. Устройство содержит вентилятор 1, газовую камеру 2, газораспределительную решетку 3, рабочую камеру 4 теплообменник 5 и сепаратор 6. Рабочая камера заполнена жидкостью и зернистым материалом, например, стеклянИьош шариками диаметром 1-3 мм, который составляет не менее 50% объема рабочей камеры, в которой образуется газожидкостной слой при барботаже. , За счет кинетической энергии струй газа жидкость и частицы зернистого маматериала приводятся в интенсивное хаотическое и циркуляционное движение, образуя трехфазный псевдоожиженный слой. Наличие частиц из твердого материсша обеспечивает высокую эффективность .дроблениь струй на мелкие пузырьки, перенос тепла от поверхности теплообменника к газу, очистку теплообменной поверхности от льда. проходя через рабочую камеру, газ отдает сслою избыточную влагу или насыщается ею в зависимости от знака разности температур исходного газа и слоя. Из рабочей камеры газ поступает в сепаратор б, где происходит отделение от потока газа частиц зернистого материала и капель жидкости. В результате работы устройства по данному способу в рабочей камере образуется трехфазный псевдоожиженный слой, характеризующийся интенсивным движением твердых частиц, зернист;ого материала, что предотвращает образованне льда на поверхности теплообмен ника за счет разрушения частицами по раничного слоя, а также приводит к . разрушению крупных пузырей и вовлече нию мелких пузырей в циркуляционное движение вокруг поверхности теплообменника и тем самым повышает эффекти ность обработки воздуха . Формула изобретения 1. Способ тепловлажностной обработки газа путем барботирования
ЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛу
ллллЛлл/тллллл ЛЛЛЛЛЛЛ
(ЛЛЛЛЛЛЛЛЛЛ последней через жидкость с температурой, равной температуре точки рог сы обработанного газа, которую поддерживают при помощи теплообменника, помещенного в газожидкостной слой, образующийся при барботгике, отличающийся тем, что, с целью првышения эффективности обработки газа при температуре поверхности теплообменника, ниже температуры замерзания жидкости, в газожидкостной слой вводят зернистый материал в количестве не менее 50% от объема этого слоя. . . 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что барботирование газа через жидкость осуществляют неравномерным потоком. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Воронин Г.И. Конструктирование машин и агрегатов систем кондиционирования. М., Машиностроение, 1978, с. 476-477.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АППАРАТ ПСЕВДООЖИЖЕННОГО СЛОЯ (ВАРИАНТЫ), КОМБИНАЦИЯ ЭТОГО АППАРАТА С КАМЕРОЙ СГОРАНИЯ ИЛИ ГАЗИФИКАТОРОМ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОГО ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 1996 |
|
RU2139136C1 |
РЕАКТОР С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ И СПОСОБ ГИДРИРОВАНИЯ В РЕАКТОРЕ | 2010 |
|
RU2545330C2 |
Аппарат для контактирования твердых материалов с газом | 1983 |
|
SU1153972A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГАЗА | 1972 |
|
SU352094A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ФРАГМЕНТИРОВАННЫХ ОТХОДОВ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ И БАЛЛИСТИТНЫХ ТВЕРДЫХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ | 2009 |
|
RU2446355C2 |
Способ очистки газов | 1972 |
|
SU446291A1 |
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ РЕСУРСОВ ИЗ УТИЛИЗИРУЕМЫХ РАКЕТНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА | 2011 |
|
RU2464496C1 |
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ МНОГОФАЗНЫХ ПРОЦЕССОВ И ВИХРЕВОЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2004 |
|
RU2259870C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ И/ИЛИ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 2007 |
|
RU2444685C2 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕТЛЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ТЯЖЕЛОГО МАСЛА СПОСОБОМ ГИДРИРОВАНИЯ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ | 2017 |
|
RU2681527C1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-05-29—Подача