Изобретение относится к технике сушки лесоматериалов и может быть использовано в деревоперерабатывающей и других отраслях промышленност Известен способ обезвоживания древесины путем ее предварительного прогрева и последующего радиального размещения в поле центробежных сил 1 . Недостатками данного способа явл ются высокая энергоемкость, посколь ку влага из древесины удаляется в основном в парообраз ном состоянии, а также длительность обезвоживаний. Цель изобретения - интенсификация процесса и повьпиение экономичности. Поставленная цель достигается те что обработку в поле центробежных сил ведут в вакууме глубиной 0,050,09 МПа в течение 6-20 мин. Кроме того, предварительный прогрев древесины производят до температуры, равной температуре кипений воды при соответствукядей величине вакуума. Удаление свободной влаги при цен рифугировании в вакууме происходит в жидком виде, в результате чего сн жаются энергозатраты, так как не требуется значительного количества теплоты на .испарение, составляющей более 60% всей подводимой энергии. Скорость обезвоживания в предлагаемом способе составляет .4-6% в минуту, в то время как при центробехшо-конвективной сушке эта скорость не превышает нескольких десятых долей процента в минуту. Интенсификация процесса достигается вследствие уменьшения гидродинамического сопротивления защемленного в древесине воздуха под действием вакуума. А так как древесина предварительно прогрета, то происходит вскипание свободной влаги и, как следствие, увеличение парциального давления внутри древесины. Кроме того, в вакууме резко уменьшается аэродинамическое сопротивление воздуха при центрифугировании, что повышает .экономичность электропривода. Пример. Проводят сушку древесины на одинаковых образцах из заболони сосны с начальной влажностью около 120% при угловой скорости вращения, равной 186 рад/сек. В опытах изменяют давление среды в центрифуге и температуру предварительного прогрева древесины. Значения достигнутой влажности приведены в таблице. При центрифугировании в вакууме глубиной 0,08-0,09 МПа, что соответствует температуре кипения воды 66-57,5 С, достигается наиболеевысокая скорость обезвоживания. Использование более глубокого вакуума еще более ускоряет процесс но создание есо в промышленной прак тике встречает определенные труднос Более высокая температура предварительного прогрева древесины таюк приводит к уменьшению времени, но это энергетически невыт-одно. Формула изобретения 1. Способ обезвоживания древеси ны путем ее предварительного прогр ва и последующего радиального размещения в поле центробежных сил, о т личающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения экономичности, обработку в поле центробежных сил ведут в вакууме глубиной 0,05-0,09 МПа в течение 620 мин. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что предварительный прогрев древесины производят до температуры, равной температуре кипения воды при соответствующей величине вакуума. Источники ИНфОрМс1ЦИИ , принятые во внимание при экспертизе 1. Бирюков В. Д. Современные методы сушки древесины. Минск, Госиздат, 1956, с. 244-248.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обезвоживания лесоматериалов | 1983 |
|
SU1112207A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ДРЕВЕСИНЫ (ВАРИАНТЫ) | 1995 |
|
RU2091217C1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2009 |
|
RU2400684C1 |
Способ сушки древесины | 1979 |
|
SU819533A1 |
Способ сушки лесоматериалов | 1980 |
|
SU916923A1 |
Способ сушки древесины | 1982 |
|
SU1067319A1 |
СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСИНЫ ТВЕРДОЛИСТВЕННЫХ ПОРОД | 2000 |
|
RU2176058C1 |
Способ сушки шпона | 1985 |
|
SU1335789A1 |
Способ обезвоживания древесины | 1981 |
|
SU1021893A1 |
УСТАНОВКА И СПОСОБ СУШКИ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ | 2022 |
|
RU2780600C1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-03-11—Подача