Способ сушки шпона Советский патент 1987 года по МПК F26B5/14 F26B3/24 

Изобретение относится к способам сутки шпона и может найти применение в деревообрабатьтающей промышленности.

Цель изобретения - интенсификация тепломассообмена и снижение энергозатрат.

На чертеже приведена схема регали- зующая предлагаемый способ,

Способ осуществляют следующим образом.

Сырой шпон 1 подают на валки 2 большего диаметра, нагретые до 300- 310°Сэ где нагревают его до 90-100 С при давлении валков 1-2 кгс/см, При этом под действием ВЕЛСОКОЙ температуры первой пары вапков 2 большего диа-, метра влага в наружных слоях шпона мгновен но вскипает, образовавшийся пар частично диффундирует внутрь шпона, что приводит к быстрому прогреву шпона по всей толщине, Предваритель- ньй нагрев шпона повьшает эффективность отжима свободной влаги на второй стадии в прокатывающих валках 3 меньшего диаметра. При прокатке прогретого глпона требуется меньшее давление, чем при прокатке непрогретого шпона,, поскольку с повьш1ением температуры древесины снижается ее сопротивляемость деформации.

Кроме того, с, повышени€;м температуры значительно возрастает влаго- проводность древесины. Например, у березы при температуре 100 С влаго- проводность примерно в 9 раз вьпле, чем при температуре 20°С, Влага, находящаяся в древесине, при нагреве становится менее вязкой, поэтому облегчается ее выход из древесины. Предварительный прогрев сырого шпона до 90-100°С перед прокаткой в валках меньв его диаметра у нагретых до 150- 160°С5. позволяет получать после про

нению с известным способом на 10-12%, а значит интенсифицировать процесс сушки шпона. Поскольку при этом боль,- шее количество влаги удаляется из шпона в виде жидкости, то меньше влаги требуется испарять при досушке шпона, а это значит, что сокращаются затраты тепла на сушку.

10 Предварительньш прогрев сырого шпона в валках большего диаметра при малом диавлении способствует повьштению пластичности древесины, выравниванию листов щпона и обеспечивает подачу

15 листов шпона в валки меньшего диаметра без гофра и складок. Отсутствие жесткого зазора между валками меньшего диаметра позволяет подобрать такое давление в диапазоне 30-60 кгс/см,

20 при котором обеспб чивается эффективное обезвоживание и не происходит разрушения сучков и нарушения формы и целостности листов-шпона при прокатке. Таким образом, предварительный

25 нагрев шпона и отсутствие жесткого зазора между прокатывающими валками позволяют проводить сушку шпона без снижения его качества.

Недосушенньй шпон после валков 3

30 досушивается конвективным способом.

Формула изобретения

Способ сушей шпона путем перемеще- с ния его между нагретыми валками с выдавливанием из шпона влаги, отличающийся тем, что, С целью интенсификации тепломассообмена и снижения энергозатрат, сушку ведут 40 в две стадии с большим диаметром валков на первой из них,1 на которой валки нагревают жо 300-310 С и воздействуют ими на щпон с давлением 1-2 кгс/см

катки в этих вапках ишон с

35-45%. Это дает возможность сокра- ют ими на

,тить общее время сушки шпона по срав- 60 кгс/см.

а на второй стадии валки влажностью 45 нагревают до -150-160 С и воздействушпон с давлением 30Редактор Н,Тупица

Составитель И.Никулин Техред В.Кадар

Заказ 4036/33Тираж 635Подписное

BHI-fflnH Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035,, Москва, , Раушская наб. , д. А/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

нению с известным способом на 10-12%, а значит интенсифицировать процесс сушки шпона. Поскольку при этом большее количество влаги удаляется из шпона в виде жидкости, то меньше влаги требуется испарять при досушке шпона, а это значит, что сокращаются затраты тепла на сушку.

Предварительньш прогрев сырого шпона в валках большего диаметра при малом диавлении способствует повьштению пластичности древесины, выравниванию листов щпона и обеспечивает подачу

листов шпона в валки меньшего диаметра без гофра и складок. Отсутствие жесткого зазора между валками меньшего диаметра позволяет подобрать такое давление в диапазоне 30-60 кгс/см,

при котором обеспб чивается эффективное обезвоживание и не происходит разрушения сучков и нарушения формы и целостности листов-шпона при прокатке. Таким образом, предварительный

нагрев шпона и отсутствие жесткого зазора между прокатывающими валками позволяют проводить сушку шпона без снижения его качества.

Недосушенньй шпон после валков 3

досушивается конвективным способом.

Формула изобретения

Способ сушей шпона путем перемеще- ния его между нагретыми валками с выдавливанием из шпона влаги, отличающийся тем, что, С целью интенсификации тепломассообмена и снижения энергозатрат, сушку ведут в две стадии с большим диаметром валков на первой из них,1 на которой валки нагревают жо 300-310 С и воздействуют ими на щпон с давлением 1-2 кгс/см

а на второй стадии валки нагревают до -150-160 С и воздействушпон с давлением 30Корректор А.Зимокосов

Изобретение м.б. использовано в деревообрабатывающей промьшшенности. Цель изобретения - интенсификация тепло- и массообмена и снижение энергозатрат на сушку. Для этого шпон 1 предварительно нагревают на валках 2 большого диаметра, нагретых до 300- 310 с при давлении валков 1-2 кгс/см. При вскипании влаги в наружных слоях шпона пар диффундирует внутрь,, прогревая его по всей толщине, что уменьшает сопротивляемость древесины и повышает его влагопроводность. Это дает возможность снизить т-ру и давление на второй стадии на валки до 150- и 30-60 кгс/см . 1 ил. (Л со 00 ел 00 о