(54) АВТОМАТИЧЕСКИЕ ДОЗИРУЮЩИЕ ВЕСЫ ДЛЯ СЫПУЧИХ И ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ рии барабана и направляющего механизма совмещены по иси симметрии, перпендикулярной плоскости поворота коромысла, и ролика, укрепленного на другом плече коромысла для взаимодействия с направ.лшр.щим механизмом-; . А также тем, что днище поворотного барабана выполнено с уклоном в сторону его вращения. На чертеже схематически изображены автомагические дозтфуюшие весы для сыпучих и жидких материалов. Весы содержат поворотный барабан; I с двумя загрузочными отсеками 2. С боковой стороны поворотного барабана укреплено направляющее устройство 3, которое расположено под острым углом оС, Наиболее оптимальный угол находится в пределах от 15 до 45 . Центры симметрии барабана с продольной осью 4 и направляющего механизма совмещены по оси симметрии, перпендикулярной плоскости поворота коромысла. Поворотный барабан 5 с помощью направляющего устройства установлен на вращающемся p лике 6, укрепленном на конце рычага 7, на противоположной стороне которого раз мещен контргруз 8. Ход рычага в вертикальной плоскости ограничен с помощью гасителя 9 колебаний, выполненного в виде двух упоров: верхнего и нижнего. Скользящий конечный упор tO, фиксирующий поворотный барабан в исходном (вертикальном) положении, выполнен в виде свободно вращающегос ролика. Для приема .отвещенных порций материала предусмотрен бункер 11. Под ча материала из бункера-накопителя 2 в загрузочные отсеки поворотного.барабана осуществляется с помощью питателя 13. Весы работают следующим образом. Поворотный барабан I с пустыми загрузочными отсеками 2 под действи контргруза 8 и скользящего упора 10 находится в крайнем верхнем положении Материал поступает из питателя 13 в верхний загрузочный отсек 2 поворотног .барабана I. При достижении веса материала в верхнем загрузочном отсеке 2 до заданного веса, определяемого распо ложением контргруза 8 на рычаге 7, по воротный барабан I опускается вниз и выходит из контакта со скольз5ппим упо ром Ю, Ввиду того, что ось .вращен барабана воспроизводимая осью вращени ролика 6 , смещева относительно оси симметрии поворотного барабана 5 на расстояние,. достаточное для его опроки дывания в загруженном состоянии, барабан I переворачивается и материал из загрузочного отсека 2 высыпается в бункер-накопитель 12. За время переворота поворотного барабана I одновременно происходит его подъем за счет действия контргруза 8. При подъеме баpia6aH I снова входит в контакт со скользящим упором 10, в результате чего следующий по циклу загрузочный отсек 2 готов к,приему материала из питателя 13. Для уменьшения колебаний рычага 7 в период переворота барабана I в исходное положение предназначен гаситель колебаний 9. В предложенных дозирующих весах раэгрузка поворотного барабана происходит автоматически. Весы просты в изготовлении и обуслуживании и, кроме того, ис-. ключает подвод различных видов энергии. Формула изобретения Автоматические дозирующие весы для сыпучих и жидких материалов, содержащие поворотный барабан с загрузочными отсеками, связанный с рычагом с установленным на одном его плече контргрузом посредством механизма фиксации, отличающиеся тем, что, с делью повыщения точности дозирования и упрощения конструкции, рычаг снабжен гасигтелем колебаний, а механизм фиксации выполнен в .виде укрепленного на стенке корпуса скользящего конечного упора для взаимодействия с барабаном, направл$пощего механизма, укрепленного на барабан е под углом к его продольной оси таким образом, что центры симметрии барабана и, направляющего механизма совмещены по оси симметрии, перпенд,икулярной плоскости поворота коромысла, и ролика, укрепленного на другом плече коромысла для взаимодействия с направляющим механизмом. 2. Весы поп, 1,отличаюп ие с я тем, что, с целью повышения устойчивости весов в режиме загрузки, днище поворотного барабана выполнено с уклоном в сторону его вращейия. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе I Авторское свидетельство СССР N9 249625,кл. GOIQ 13/О4. 18.10.66. 2. Авторское свидетельство СССР №91319, кл. G.OIQ 13/22, го.03.50 (прототип)..
1 6
s
Л.
X
/7w
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для хранения и выдачи сыпучих материалов | 1983 |
|
SU1168500A1 |
Кислородный конвертер для переработки чугуна и металлического лома с повышенным содержанием вредных примесей | 2016 |
|
RU2623934C1 |
Вибрационный питатель | 1990 |
|
SU1720944A1 |
Качающийся питатель | 1985 |
|
SU1316943A2 |
Крутонаклонный ленточный конвейер | 2001 |
|
RU2220894C2 |
Пробоотборник | 1979 |
|
SU875249A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ БУНКЕРА | 1992 |
|
RU2041850C1 |
ВЕРХНИЙ ЛОТКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ | 1998 |
|
RU2179190C2 |
Устройство для дозированного кормления животных | 1986 |
|
SU1442150A1 |
Конвейерные весы | 1976 |
|
SU714160A1 |
Авторы
Даты
1981-04-15—Публикация
1979-06-07—Подача