Пробоотборник Советский патент 1981 года по МПК G01N1/20 

С 54 ПРОБООТБОРНИК Изобретение относится к области отбора проб, в частности к пробоот борникам сыпучих и кусковых материалов из свободнопадающих потоков. Известен пробоотборник, содержащий поворотный рычаг, жестко заК1 епленный на рычаге ковша с днищем,шарнирно соединенным с ковшом кронштейн .ми и осяКИ, и направляющие LI J. В этом пробоотборнике для открыти и закрытия днища ковша используются установленные в разгрузочной воронке направляющие, а это приводит к возникновению ударов и динамических нагрузок в звеньях пробоотборника, снижению его надежности и долговечности в эксплуатации. Наиболее близким к изобретению техническим решением является пробоотборник, содержащий поворотный рычаг, mectKO закрепленный на рычаге ковш с днищем, шарш1рно соединенным с ковшом при помощи кронштейнов и осей, укреапснный на кронштейнах днища рычаг с контргрузом и упоры. Днище ковша этого пробоотборника находится во время отбора пробы в закрытом . положении за счет наличия укрепленного на нем рычага с контргрузом, а открывается над разгрузочной воронкой в результате взаимодействия контргруза с расположенными в этой зоне упорами t 2 3Однако и такое техническое решение не исключает возникновения ударов и динамических нагрузок в звеньях пробоотборника в моменты открытия и закрытия днища ковша и связанного с этим снижением надежности работы и долговечности пробоотборника. Цель изобретения - повышение надежности и долговечности пробоотборника. Указанная цель достигается тем, что в пробоотборнике, содержащем поворотный рычаг, жестко закреппен-. чый на рычаге уовш с днищем, шаонионо соединенным с ковшом гюсредством кронштейнов и осей, укрепленный на кронштейнах днища рычаг с контргрузом и упоры, рычаг с контргрузом укреплен на кронштейнах посредством шарниров, а упоры жестко .закреплены на ковше. На фиг.1 представлено схематич {о.е изображение пробоотборника в двух крайних положениях ковша; на фиг.2 - изображение ковша пробоотборника в изометрии. Пробоотборник состоит из поворотного рычага 1 (центр вращения рычага I OfJ я жестко закрепленного на нем ковша 2. Ковш 2 выполнен коробчатой формы с верхней загрузочной щелью 3 и нижней разгрузочной 4 и имеет днище 5, шарнирно закрепленное йа нем посредством кронштейнов 6 и осей 7 (центр вращения днища 5 - Oj На кронштейнах 6 днища 5 шарнирами укреплен рычаг 9 с контргрузом 10 ( центр вращения рычага 9 - Од). Кроме того, на торцовых стенках ковша 2 жестко закреплены упоры 11 и 12 рупоры II и 12 выполняются регулируемыми. Работа пробоотборника осуществляется следующим образом. В исходном состоянии ковш 2 пробоотборника располагается в крайне левом положении (фиг.1), при этом: днище 5 ковша 2 закрыто и удерживается от открытия укрепленным на рычаге 9 контргрузом 10. Включается исполнительный меха низм (на рисунках не показан) поворотом рычага 1 вокруг центра О, в результате чего укрепленный на рыча 1 ковш 2 пересекает поток опробуемо сыпучего материала. Проба материала через загрузочную щель 3 заполняет ковш 2. При дальнейшем повороте рычага I ковш 2 выходит из опробуемого потока и перемещается к зоне разгрузки. Вблизи зоны разгрузки ковша 2 центр масс контргруза 10 располагается на одной вертикали с центром вращения 0 рычага 9 и рычаг 9 с контргрузом 10 поворачиваются. Воздействуя на укреп ленные на кронштейнах 6 упоры 11, 4 рычаг 9 с контргрузом 10 поворачивают кронштейны 6 и укрепленное на них днище 5 ковша 2 вокруг центра 02 днище 5 открывается и отобранная проба сыпучего материала выгружается из ковша 2. При обратном повороте рычага 1 ковш 2 возвра цается в начальное положение, при этом пересекает поток сыпучего материала с открытым днищем 5, удерживаемым в открытом положении укрепленным на рычаге 9 контргрузом 10. На выходе из потока сыпучего материала центр масс контргруза ГО располагается вблизи вертикальной линии, проходящей через центр вращения Ог днища 5, а затем и правее ее, вследствие чего происходит, поворот рычага 9 с контргрузом 10 вокруг центра вращения О) . Поворачиваясь, рычаг 9 воздействует на упор 12 и обеспечивает поворот и закрытие днища 5 ковша 2. Далее цикл опробования повторяется. Исключение в процессе работы пробоотборника ударов и вызванных ними динамических нагрузок позволяет увеличить срок службы узлов и деталей пробоотборника, его долговечность и надежность в работе в целом. Формула изобретения I. Пробоотборник, содержаи й поворотный рычаг с жестко закрепленным на нем ковшом с днищем, шарнирно соединенным с ним посредством кронатейнов и осей, закрепленный на кронг штейиах днища рычаг с контргрузом и упоры, отлйчающийс я тем, что, с целью повышения надежности и долговечности пробоотборника, рычаг с контргрузом закреплен на кронштейнах посредством шарниров, а уПорЫ жестко установлены на ковше. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 161975, кл. G01 NI/IO, 1928. 2. Глюкауф, 1965, № 4 с. 255, рис.8 (прототип).