Фланец Советский патент 1981 года по МПК B22D13/02 

(64) ФЛАНЕЦ

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству биметаллических деталей машин методом центробежного литья.

Известен фланец, аакрьтакхций внутреннюю полость заливаемой заго.товки, состоящий из металлической обоймы с отверстием для выхода газов Схватывание фланца с заготовкой предотвращается слоем противопригарной краски

Недостатками такого фланца является трудность обеспечения плотного контакта на сопрягаемых стальных поверхностях и недостаточная надеж.ность действия противопригарной краски.

Наиболее близким к изобретению является фланец, состоящий из стальной обоймы и графитовой вставки рХ

Недостатком такого фланца является большая потеря тепла через поверхность обоймы, прилегающую к планшайбе станка. Эти потери вызывают недогрев концов заливаемой втулки и недопустимое повьлиение температуры ряда узлов станка. Кроме того, непроизводительные теплопотери при .ограниченной мадности дуги увеличивают продолжительность нагрева заготовки.

Цель изобретения - повышение качества заливки, сокращение ее времени и защита узлов станка от перегрева.

Поставленная цель достигается тем, что на поверхности обоймы фланца, сопрягаемой с планшайбой

O станка, выполнены установочные платики, а на поверхности графитовой вставки, обращенной к обойме, углубления.

На чертеже представлен предлагаемый фланец, общий вид,Фланец содержит обойму 1, установочные платики 2, графитовую вставку 3 и углубления 4. Графитовая вставка 3 с углублениями 4 запрессована в

0 полость обоймы 1, Платики 2, выполненные на поверхности обоймы 1, прилегают к планшайбе станка. Заливаемая заготовка своим торцом прижата к свободной поверхности графитовой

5 вставки 3,

Устройство работает следующим образом.

Заготовка с шихтой устанавливается на станок, причем ее торцы поджимаются графитовой вставкой 3. Через отверстие в обойме 1 и графитовой вставке- 3 в полость вращающейся заготовки вводятся электроды. Теплом дуги разогревается и расплавляется шихта, после чего заготовка остывает до кристаллизации плакирующего слоя. Тепло от торца заготовки передается графитовой вставке 3, от нее обойме 1 и далее подводится к планшайбе станка. Углубления 4 уменьшают поверхнос контакта, и следовательно, количеств тепла, отводимого от графитовой.вст ки 3 путем теплопроводности. Кроме того, углубления 4 уменьшают массу графитовой вставки 3, что снижает ее общую теплоемкость. Установочные платики 2 уменьшают поверхность контакта между обоймой 1 н планшайбой, снижают массу обоймы 1 и вызыв дол :шнительный конвективный отвод тепл при вращении заготовки.

П/ внюааЗа

Заготовм формула изобретения Фланец для центробежной заливк/. биметаллических втулок с нагревом независимой электричес кой дугой, состоящей из стальной обоймы, планшайбы станка и графитовой вставки, отличающийся тем, что, с цел.ью повышения качества заливки, сокращения ее времени и защиты узлов станка от перегрева, на поверхности обоймы, сопрягаемой с планшайбой станка, выполнены установочные платики, а на поверхности графитовой вставки, обращенной к обойме - углубления. Источники информации, принятые во внимание при эксперти:зе 1. Научные труды Кубанского государственного университета, 1977, Краснодар, вып. 251, с. 12,59.